一种废气处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种废气处理装置，包括废气缓冲罐、酸性气体吸收塔和水洗塔，所述废气缓冲罐与所述酸性气体吸收塔之间通过风机连接，所述酸性气体吸收塔的出气口和水洗塔的进气口之间通过第一管路连接，所述废气缓冲罐上设有压力检测装置，所述风机为变频风机，且所述压力检测装置与所述变频风机连接通信，所述酸性气体吸收塔外设有第一回流泵，所述第一回流泵通过管路与所述酸性气体吸收塔连通，所述水洗塔外设有第二回流泵，所述第二回流泵通过管路与所述水洗塔连通。本发明专利技术的结构简单，能够有效避免废气罐干瘪或爆炸。

【技术实现步骤摘要】
一种废气处理装置
本专利技术涉及环保设备
，尤其涉及一种废气处理装置。
技术介绍
随着环境污染的加重以及人们环保意识的提高，作为大气污染的主要来源之一，焦化企业、钢铁企业焦化厂、电厂以及其他大规模燃煤企业的废气排放问题越来越引起人们的重视，从最初的直接排放到现在的废气治理后再进行排放，人们已经逐渐摸索出一条有效治理废气且使废气能够再利用的道路。现有废气治理装置虽然在不同程度上降低了废气中的硫化氢、氨等无机物的含量，但是在这些设备的设计中，往往是使用风机直接将含有无机物的废气直接输送至脱硫、脱氨装置中进行处理，而忽略了在废气收集过程以及废气排放过程中，废气罐很容易因压力不平衡时导致废气罐的干瘪或废气罐的爆炸，进而造成危险事情的发生，从而影响了生产、生活。
技术实现思路
针对现有技术的上述问题，本专利技术的目的是提供一种结构简单，且能够有效避免废气罐干瘪或爆炸的废气处理装置。为了解决上述技术问题，本专利技术的技术方案如下：一种废气处理装置，包括废气缓冲罐、酸性气体吸收塔和水洗塔，所述废气缓冲罐与所述酸性气体吸收塔之间通过风机连接，所述酸性气体吸收塔的出气口和水洗塔的进气口之间通过第一管路连接，所述废气缓冲罐上设有压力检测装置，所述风机为变频风机，且所述压力检测装置与所述变频风机连接通信，所述酸性气体吸收塔外设有第一回流泵，所述第一回流泵通过管路与所述酸性气体吸收塔连通，所述水洗塔外设有第二回流泵，所述第二回流泵通过管路与所述水洗塔连通。进一步地，所述酸性气体吸收塔包括吸收塔本体和设置在所述吸收塔本体内的酸性洗液喷淋装置，所述酸性洗液喷淋装置通过第一回流管路与所述第一回流泵的排出口连接，所述第一回流泵的吸入口通过第一吸入管路与所述酸性气体吸收塔的底部连通，所述变频风机的出风口通过第二管路与所述吸收塔本体的进气口连接，且所述第二管路伸入所述吸收塔本体内，所述变频风机的入风口通过第三管路与所述废气缓冲罐连接。进一步地，所述水洗塔包括水洗塔本体和设置在所述水洗塔本体内的水洗液喷淋管，所述水洗液喷淋管通过第二回流管与所述第二回流泵的排出口连接，所述第二回流泵的吸入口通过第二吸入管路与所述水洗塔的底部连通，所述水洗液喷淋管的下方设有填料层，所述填料层由鲍尔环构成。优选的，所述压力检测装置为压力传感器。优选的，所述连接管路均为碳钢衬聚四氟乙烯管。本专利技术的一种废气处理装置，具有如下有益效果：本专利技术通过在废气缓冲罐上设置压力检测装置，将风机升级为变频风机，并将压力检测装置与变频风机连接通信，当废气缓冲罐内的压力变化时，会连锁风机改变频率，进而改变风机的转速，从而可以增大或减小废气缓冲罐的气体排出量，即可以实现对废气缓冲罐进行适时减压或保压，确保废气缓冲罐的长久使用，保障了生产安全。本专利技术的装置中的连接管路均采用碳钢衬聚四氟乙烯，能够有效防止管道的腐蚀，节约资源，延长装置的使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本专利技术的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。图1是本专利技术一实施例提供的废气处理装置的结构示意图；图中：1-废气缓冲罐，2-酸性气体吸收塔，3-水洗塔，4-风机，5-第一回流泵，6-第二回流泵，7-压力检测装置，11-第一管路，12-第一回流管路，13-第一吸入管路，14-第二管路，15-第三管路，16-第二回流管，17-第二吸入管路，21-酸性洗液喷淋装置，31-水洗液喷淋管，32-填料层。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例本实施例提供一种结构简单，且能够有效避免废气罐干瘪或爆炸的废气处理装置，具体的请参阅图1所示的废气处理装置的结构示意图。该废气处理装置包括废气缓冲罐1、酸性气体吸收塔2和水洗塔3，所述废气缓冲罐1与所述酸性气体吸收塔2之间通过风机4连接，所述酸性气体吸收塔2的出气口和水洗塔3的进气口之间通过第一管路11连接。所述废气缓冲罐1上设有压力检测装置7，所述风机4为变频风机，且所述压力检测装置7与所述变频风机4连接通信。压力检测装置7能够监测废气缓冲罐1内的压力，当废气缓冲罐1内的压力升高到某一阈值时，压力检测装置7输出压力过高的信号，变频风机4接收到废气缓冲罐1内的压力过高的信号，并执行提高风机转速，从而及时将废气缓冲罐1内的废气抽走，使得废气缓冲罐1内的压力降低。优选的，所述压力检测装置7为压力传感器。所述酸性气体吸收塔2外设有第一回流泵5，所述第一回流泵5通过管路与所述酸性气体吸收塔2连通，所述水洗塔3外设有第二回流泵6，所述第二回流泵6通过管路与所述水洗塔3连通。在一个实施方式中，所述酸性气体吸收塔2包括吸收塔本体和设置在所述吸收塔本体内的酸性洗液喷淋装置21，所述酸性洗液喷淋装置21通过第一回流管路12与所述第一回流泵5的排出口连接，所述第一回流泵5的吸入口通过第一吸入管路13与所述酸性气体吸收塔2的底部连通。所述变频风机4的出风口通过第二管路14与所述吸收塔本体的进气口连接，且所述第二管路14伸入所述吸收塔本体内，所述变频风机4的入风口通过第三管路15与所述废气缓冲罐1连接。在一个实施方式中，所述水洗塔3包括水洗塔本体和设置在所述水洗塔本体内的水洗液喷淋管31，所述水洗液喷淋管31通过第二回流管16与所述第二回流泵6的排出口连接，所述第二回流泵6的吸入口通过第二吸入管路17与所述水洗塔3的底部连通。所述水洗液喷淋管31的下方设有填料层32，所述填料层32由鲍尔环构成。在一个实施方式中，所述连接管路均为碳钢衬聚四氟乙烯管。本专利技术的一种废气处理装置，具有如下有益效果：本专利技术通过在废气缓冲罐上设置压力检测装置，将风机升级为变频风机，并将压力检测装置与变频风机连接通信，当废气缓冲罐内的压力变化时，会连锁风机改变频率，进而改变风机的转速，从而可以增大或减小废气缓冲罐的气体排出量，即可以实现对废气缓冲罐进行适时减压或保压，确保废气缓冲罐的长久使用，保障了生产安全。本专利技术的装置中的连接管路均采用碳钢衬聚四氟乙烯，能够有效防止管道的腐蚀，节约资源，延长装置的使用寿命。上述说明已经充分揭露了本专利技术的具体实施方式。需要指出的是，熟悉该领域的技术人员对本专利技术的具体实施方式所做的任何改动均不脱离本专利技术的权利要求书的范围。相应地，本专利技术的权利要求的范围也并不仅仅局限于前述具体实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种废气处理装置，其特征在于，包括废气缓冲罐（1）、酸性气体吸收塔（2）和水洗塔（3），所述废气缓冲罐（1）与所述酸性气体吸收塔（2）之间通过风机（4）连接，所述酸性气体吸收塔（2）的出气口和水洗塔（3）的进气口之间通过第一管路（11）连接，所述废气缓冲罐（1）上设有压力检测装置（7），所述风机（4）为变频风机，且所述压力检测装置（7）与所述变频风机（4）连接通信，所述酸性气体吸收塔（2）外设有第一回流泵（5），所述第一回流泵（5）通过管路与所述酸性气体吸收塔（2）连通，所述水洗塔（3）外设有第二回流泵（6），所述第二回流泵（6）通过管路与所述水洗塔（3）连通。

【技术特征摘要】
1.一种废气处理装置，其特征在于，包括废气缓冲罐（1）、酸性气体吸收塔（2）和水洗塔（3），所述废气缓冲罐（1）与所述酸性气体吸收塔（2）之间通过风机（4）连接，所述酸性气体吸收塔（2）的出气口和水洗塔（3）的进气口之间通过第一管路（11）连接，所述废气缓冲罐（1）上设有压力检测装置（7），所述风机（4）为变频风机，且所述压力检测装置（7）与所述变频风机（4）连接通信，所述酸性气体吸收塔（2）外设有第一回流泵（5），所述第一回流泵（5）通过管路与所述酸性气体吸收塔（2）连通，所述水洗塔（3）外设有第二回流泵（6），所述第二回流泵（6）通过管路与所述水洗塔（3）连通。2.根据权利要求1所述的一种废气处理装置，其特征在于，所述酸性气体吸收塔（2）包括吸收塔本体和设置在所述吸收塔本体内的酸性洗液喷淋装置（21），所述酸性洗液喷淋装置（21）通过第一回流管路（12）与所述第一回流泵（5）的排出口连接，所述第一回流泵（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：李丽娟，
申请(专利权)人：佛山市亚科恒远科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44