一种金属制品焊接用夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及夹持技术领域，尤其是一种金属制品焊接用夹持装置，包括钳口、螺杆和底板，底板的上方平行设有两条第二导轨，第二导轨的上方通过滑块和调整装置的上方均设有第三安装板，第三安装板上方的两侧均设有第二安装板，钳口设置在两块第二安装板之间，钳口的一侧设有第一框体，第二导轨的一端设有第二挡板并位于底板的上方，位于第二导轨上方的第三安装板的一侧对称设有滑杆，滑杆的一端贯穿第二挡板并延伸出去，第三安装板与第二挡板之间设有弹簧并与滑杆同轴设置。本实用新型专利技术使得两个物料紧密贴合，从而让操作人员可以更好的对其进行焊接，同时也避免了手持物料焊接时所造成的误差。

Clamping device for metal product welding

The utility model relates to the technical field of the clamping, especially a metal welding clamping device, including jaw, screw and plate, the bottom plate is provided with two parallel rails above second, above second and above the slide rail through adjusting device is provided with third mounting plate, third installed on both sides of the upper plate are provided with second the mounting plate is arranged between the two jaw, second jaw mounting plate are arranged at one side of the first frame, one end of the second guide rail is provided with second baffle and is located above the floor, one side is symmetric in second above the guide rail third mounting plate is provided with a sliding bar, one end of the sliding rod through the second baffle and extends out, a spring is arranged between the third installation plate and second baffle and set coaxial with the slide bar. The utility model makes the two materials close together, so that the operator can better weld them, and also avoids the error caused by the welding of the hand-held material.

【技术实现步骤摘要】
一种金属制品焊接用夹持装置
本技术涉及夹持
，尤其涉及一种金属制品焊接用夹持装置。
技术介绍
在生产制造的过程中，往往需要制造体积较大的产品，体积较大的产品一次性成型往往比较困难，常用的方式是将体积较大的产品拆分成多个小工件，待各个小工件制造完成后，再将多个小工件焊接在一起组成体积较大的产品，焊接时，需要先将待焊接的工件固定，再利用焊枪进行焊接，现有技术主要依靠人工抓持待焊接的工件，但由于人工抓持待焊接的工件时不可避免地发生抖动，会导致焊接不良使得产品的质量大大降低，为此我们提出了一种金属制品焊接用夹持装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属制品焊接用夹持装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种金属制品焊接用夹持装置，包括钳口、螺杆和底板，所述底板的上方平行设有两条第二导轨，所述第二导轨的一侧底板上设有调整装置，所述第二导轨的上方通过滑块和调整装置的上方均设有第三安装板，所述第三安装板上方的两侧均设有第二安装板，所述钳口设置在两块第二安装板之间，所述钳口的一侧设有第一框体，所述螺杆的一端贯穿第二安装板并与设置在第一框体内的限位块固定连接，所述螺杆远离限位块的一端设有手轮。所述第二导轨的一端设有第二挡板并位于底板的上方，位于所述第二导轨上方的第三安装板的一侧对称设有滑杆，所述滑杆的一端贯穿第二挡板并延伸出去，所述滑杆远离第三安装板的一端设有第一安装杆，所述第三安装板与第二挡板之间设有弹簧并与滑杆同轴设置。优选的，所述调整装置包括第一安装板，所述底板的上方平行设有第一导轨并与第二导轨呈垂直状态，所述第三安装板通过滑块设置在第一导轨的上方，所述第一安装板设置在第一导轨的两端并位于底板上，所述第一安装板的一侧设有第二框体，所述第三安装板的下方通过滚珠螺母设有丝杠并位于第一导轨之间，所述丝杠的一端贯穿第一安装板与设置在第二框体内的限位块固定连接。优选的，所述第一安装杆的一侧底板的上方通过安装块活动连接有第三安装杆，所述第三安装杆的中部通过第二安装杆与第一安装杆活动连接。优选的，所述钳口的一侧等距设有多个倒角，并与第三安装板平行设置。优选的，所述第二导轨远离第二挡板的一端设有第一挡板，并且第一挡板低于第三安装板。本技术提出的一种金属制品焊接用夹持装置，有益效果在于：本技术中，通过调整装置和倒角来确定两个物料之间的位置，通过弹簧推动第三安装板，使得两个物料紧密贴合，从而让操作人员可以更好的对其进行焊接，同时也避免了手持物料焊接时所造成的误差。附图说明图1为本技术提出的一种金属制品焊接用夹持装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种金属制品焊接用夹持装置的侧视结构示意图；图3为本技术提出的一种金属制品焊接用夹持装置的倒角在钳口上的结构示意图。图中：第一安装板1、第一导轨2、第二安装板3、第三安装板4、钳口5、第一框体6、螺杆7、手轮8、丝杠9、第二框体10、第一挡板11、第二导轨12、底板13、弹簧14、第二挡板15、滑杆16、第一安装杆17、第二安装杆18、第三安装杆19、倒角20。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种金属制品焊接用夹持装置，包括钳口5、螺杆7和底板13，底板13的上方平行设有两条第二导轨12，第二导轨12的一侧底板13上设有调整装置，调整装置包括第一安装板1，底板13的上方平行设有第一导轨2并与第二导轨12呈垂直状态，第三安装板4通过滑块设置在第一导轨2的上方，第一安装板1设置在第一导轨2的两端并位于底板13上，第一安装板1的一侧设有第二框体10，第三安装板4的下方通过滚珠螺母设有丝杠9并位于第一导轨2之间，丝杠9的一端贯穿第一安装板1与设置在第二框体10内的限位块固定连接，通过丝杠9调整第三安装板4来确定两块物料之间的位置。第二导轨12的上方通过滑块和调整装置的上方均设有第三安装板4，第三安装板4上方的两侧均设有第二安装板3，钳口5设置在两块第二安装板3之间，钳口5的一侧等距设有多个倒角20，并与第三安装板4平行设置，将物料放置在两个倒角20之间，通过倒角20来确定物料所要夹持的高度，钳口5的一侧设有第一框体6，螺杆7的一端贯穿第二安装板3并与设置在第一框体6内的限位块固定连接，螺杆7远离限位块的一端设有手轮8。第二导轨12的一端设有第二挡板15并位于底板13的上方，第二导轨12远离第二挡板15的一端设有第一挡板11，并且第一挡板11低于第三安装板4，位于第二导轨12上方的第三安装板4的一侧对称设有滑杆16，滑杆16的一端贯穿第二挡板15并延伸出去，滑杆16远离第三安装板4的一端设有第一安装杆17，第三安装板4与第二挡板15之间设有弹簧14并与滑杆16同轴设置，第一安装杆17的一侧底板13的上方通过安装块活动连接有第三安装杆19，第三安装杆19的中部通过第二安装杆18与第一安装杆17活动连接，第三安装杆19通过第二安装杆18拉动第一安装杆17从而带动滑杆16移动，使得操作人员更加省力。本技术中，通过调整装置和倒角20来确定两个物料之间的位置，通过弹簧14推动第三安装板4，使得两个物料紧密贴合，从而让操作人员可以更好的对其进行焊接，同时也避免了手持物料焊接时所造成的误差。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属制品焊接用夹持装置，包括钳口（5）、螺杆（7）和底板（13），其特征在于，所述底板（13）的上方平行设有两条第二导轨（12），所述第二导轨（12）的一侧底板（13）上设有调整装置，所述第二导轨（12）的上方通过滑块和调整装置的上方均设有第三安装板（4），所述第三安装板（4）上方的两侧均设有第二安装板（3），所述钳口（5）设置在两块第二安装板（3）之间，所述钳口（5）的一侧设有第一框体（6），所述螺杆（7）的一端贯穿第二安装板（3）并与设置在第一框体（6）内的限位块固定连接，所述螺杆（7）远离限位块的一端设有手轮（8）；所述第二导轨（12）的一端设有第二挡板（15）并位于底板（13）的上方，位于所述第二导轨（12）上方的第三安装板（4）的一侧对称设有滑杆（16），所述滑杆（16）的一端贯穿第二挡板（15）并延伸出去，所述滑杆（16）远离第三安装板（4）的一端设有第一安装杆（17），所述第三安装板（4）与第二挡板（15）之间设有弹簧（14）并与滑杆（16）同轴设置。

【技术特征摘要】
1.一种金属制品焊接用夹持装置，包括钳口（5）、螺杆（7）和底板（13），其特征在于，所述底板（13）的上方平行设有两条第二导轨（12），所述第二导轨（12）的一侧底板（13）上设有调整装置，所述第二导轨（12）的上方通过滑块和调整装置的上方均设有第三安装板（4），所述第三安装板（4）上方的两侧均设有第二安装板（3），所述钳口（5）设置在两块第二安装板（3）之间，所述钳口（5）的一侧设有第一框体（6），所述螺杆（7）的一端贯穿第二安装板（3）并与设置在第一框体（6）内的限位块固定连接，所述螺杆（7）远离限位块的一端设有手轮（8）；所述第二导轨（12）的一端设有第二挡板（15）并位于底板（13）的上方，位于所述第二导轨（12）上方的第三安装板（4）的一侧对称设有滑杆（16），所述滑杆（16）的一端贯穿第二挡板（15）并延伸出去，所述滑杆（16）远离第三安装板（4）的一端设有第一安装杆（17），所述第三安装板（4）与第二挡板（15）之间设有弹簧（14）并与滑杆（16）同轴设置。2.根据权利要求1所述的一种金属制品焊接用夹持装置，其特征在于，所述调整装置包括第...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：江苏辰熠机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32