人工血管的制造方法技术

本发明专利技术公开了一种人工血管的制造方法。它包括如下步骤：A通过合成纤维纺织或者编织制成具有微孔的人工血管本体；B在一封闭空间内采用吹送方式，将与人工血管本体同级材料或同种材料的微米或纳米级粉尘吹出并封堵人工血管本体的微孔。该方法取消了现有人工血管制造方法中预凝的操作步骤，提高了人工血管微孔封堵材料与人工血管本体材料的相容性，且在制造过程中可以基本杜绝污染的问题。

【技术实现步骤摘要】
人工血管的制造方法
本专利技术涉及人造器官的制造方法，特别是一种人工血管的制造方法。
技术介绍
目前临床上使用的人工血管主要是由合成纤维纺织或编织制成的，包括涤纶纤维、聚酯纤维等等。它们的共同特点之一是纤维间的通透性可以让人体细胞长入；之二是稳定的化学性质保证了组织的相容性。现有的人工血管的制造方法步骤如下：1、通过合成纤维纺织或编织制成具有微孔的血管本体1，如图1。2、在血管本体1上形成涂层2，如图2。该涂层2形成的方法主要采用预凝方式。请参阅图3，它是在一容器3内通过具有明胶、胶原蛋白或自体血浆等生物涂层原料4对血管本体1进行浸泡预凝，处理后，血管本体1上的微孔可以被封堵。3、预凝后形成涂层的血管本体再放入高温灭菌装置5后进行高温灭菌处理，如图4。4、高温灭菌处理后的人工血管置入密封袋内进行保存，便于日后取用植入人体。上述现有的人工血管的制造方法存在如下缺点：1、用于封堵血管本体1微孔的物质与血管本体1材料不是同级材料，其相容性较差。可能会在使用过程中造成涂层剥落、吸收不匀等风险，会造成血栓形成而影响健康。2、制造方法步骤中预凝操作要求比较高，具有明胶、胶原蛋白或自体血浆等生物涂层原料4的成本比较高，预凝操作耗费的时间也比较长，预凝的效果可控性较差，不利于工业化的操作。再者，在预凝步骤中，人工血管存在被污染的可能性。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种人工血管的制造方法，针对上述现有技术存在的不足，该方法取消了现有人工血管制造方法中预凝的操作步骤，提高了人工血管微孔封堵材料与人工血管本体材料的相容性，且在制造过程中可以基本杜绝污染的问题。为了实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：一种人工血管的制造方法，其特征在于：它包括如下步骤：A通过合成纤维纺织或编织制成具有微孔的人工血管本体；B在一封闭空间内采用吹送方式，将与人工血管本体同级材料或同种材料的微米或纳米级粉尘吹出并封堵人工血管本体的微孔。所述的工血管的制造方法，其特征在于：上述步骤B采用如下装置进行操作，该装置的结构是：在两个法兰之间环形设置若干加热管，在两个法兰上且位于环形设置的加热管之间的位置处分别设置吹气口和出气口，该吹气口与一正压泵连接，该正压泵与一微粉尘容器出料口连接，该出气口与一负压泵连接，该负压泵与微粉尘容器进料口连接；该装置中，至少在两个法兰之间为封闭空间；使用时，该具有微孔的人工血管本体放置在环形设置若干加热管之间；与人工血管本体同级材料或同种材料的微米或纳米级粉尘放置在微粉尘容器内；启动正压泵、负压泵后，微米或纳米级粉尘从吹气口吹入封闭空间并迅速封堵工血管本体的微孔；多余的粉尘再从出气口吸出后重新进入微粉尘容器以进行循环利用。所述工血管的制造方法，其特征在于：所述的负压泵与微粉尘容器进料口之间设置有过滤装置。所述的工血管的制造方法，其特征在于：所述的环形设置的加热管之间设有一由马达驱动转动的中心轴；该中心轴缓慢匀速转动以使粒子均匀填充入人工血管的微孔内。采用上述结构后，本专利技术和现有技术相比所具有的优点是：1、本专利技术人工血管制造方法中不需要预凝过程来进行人工血管本体微孔的封堵，且人工血管封堵是在密闭环境中进行，整个操作过程中不易受到污染。2、本专利技术人工血管制造方法中，封堵人工血管本体微孔的采用与人工血管本体同级材料或同种材料的微米或纳米级粉尘，同级材料的相容性较好，提高了产品的质量。3、本专利技术人工血管制造方法中，不必采用具有明胶、胶原蛋白或自体血浆等生物涂层原料，其生产成本大大降低。4、本专利技术人工血管制造方法中采用特殊的装置，其采用工业化操作方式，产品加工的可控性较强。附图说明图1是人工血管本体的结构示意图。图2是具有涂层的人工血管的结构示意图。图3是预凝操作工艺示意图。图4是灭菌操作工艺示意图。图5是本专利技术方法中人工血管微孔封堵和涂层形成装置的结构示意图。具体实施方式本专利技术公开了一种人工血管的制造方法，它包括如下步骤：A通过合成纤维纺织或编织制成具有微孔的人工血管本体1。B在一封闭空间内采用吹送方式，将与人工血管本体同级材料或同种材料的微米或纳米级粉尘吹出并封堵人工血管本体的微孔。如图5所示：上述步骤B采用如下装置进行操作，该装置的结构是：在两个法兰11、12之间环形设置若干加热管13，在两个法兰11、12上且位于环形设置的加热管13之间的位置处分别设置吹气口和出气口，该吹气口与一正压泵14连接，该正压泵14与一微粉尘容器15出料口连接，该出气口与一负压泵16连接，该负压泵16与微粉尘容器15进料口连接；该装置中，至少在两个法兰11、12之间为封闭空间。使用时，该具有微孔的人工血管本体1放置在环形设置若干加热管13之间；与人工血管本体同级材料或同种材料的微米或纳米级粉尘放置在微粉尘容器15内；启动正压泵14、负压泵16后，微米或纳米级粉尘从吹气口吹入封闭空间并迅速封堵工血管本体的微孔；多余的粉尘再从出气口吸出后重新进入微粉尘容器15以进行循环利用。为了增强使用效果，所述的负压泵16与微粉尘容器15进料口之间设置有过滤装置。所述的正压泵14上还设置一温度表17。所述的环形设置的加热管13之间设有一由马达驱动转动的中心轴18；该中心轴18缓慢匀速转动以使粒子均匀填充入人工血管的微孔内。以上所述仅为本专利技术的优选实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种人工血管的制造方法，其特征在于：它包括如下步骤：A通过合成纤维纺织或编织制成具有微孔的人工血管本体（1）；B在一封闭空间内采用吹送方式，将与人工血管本体同级材料或同种材料的微米或纳米级粉尘吹出并封堵人工血管本体的微孔。

【技术特征摘要】
1.一种人工血管的制造方法，其特征在于：它包括如下步骤：A通过合成纤维纺织或编织制成具有微孔的人工血管本体（1）；B在一封闭空间内采用吹送方式，将与人工血管本体同级材料或同种材料的微米或纳米级粉尘吹出并封堵人工血管本体的微孔。2.根据权利要求1所述的工血管的制造方法，其特征在于：上述步骤B采用如下装置进行操作，该装置的结构是：在两个法兰（11、12）之间环形设置若干加热管（13），在两个法兰（11、12）上且位于环形设置的加热管（13）之间的位置处分别设置吹气口和出气口，该吹气口与一正压泵（14）连接，该正压泵（14）与一微粉尘容器（15）出料口连接，该出气口与一负压泵（16）连接，该负压泵（16）与微粉尘容器（15）进料口连接；该装置中，至少在两个法兰（...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷青，金跃辉，周海燕，
申请(专利权)人：上海契斯特医疗科技公司，
类型：发明
国别省市：上海,31