The utility model provides a double cross flow field coalescence oil-water separation device, double cross flow field technology, separating device for lower position of high water area is divided into a plurality of processing area, water diversion channel is formed coalescence velocity, tangential flow layout delay coalescence inclined plate flow diversion, layout to increase the use of the wrong solution and coalescence module contact opportunities and strength, improve the surface effect of larger droplets coalescence, rapid coalescence in the fluid; in the middle high water pressure area setting device of narrow pulse electric field coalescence of large droplets and the upper region of high frequency and high voltage pulse electric field set small drops of water depth of removal, at the same time by adjusting the pulse frequency of electric field and the duty ratio of the pulse electric field formed in short time is less than the crude oil breakdown between electrodes in the breakdown time, before the formation of closed pulse output, can be in different water area and device High electric field can avoid short circuit breakdown, so as to establish stable dewatering electric field, so as to realize oil-water separation of high water cut production fluid.
【技术实现步骤摘要】
一种双场错流聚结油水分离装置
本技术涉及一种双场错流聚结油水分离装置,适用于油田油水分离领域。该装置是利用双场错流技术,将下部分为多个分水处理区,增加流速,并延流场的切线方向布置聚结分水斜板,利用错流布置技术增加来液与聚结模块接触机会和强度,提高表面聚结效果;在装置中上部根据含水变化分别设置低压窄脉冲电场聚结分水及高频高压脉冲电场脱水,同时可调整脉冲电场频率和占空比(脉冲时间),避免短路击穿,从而建立稳定的脱水电场,提高油水分离效果。
技术介绍
随着油田进入高含水期和聚合物驱等三次采油技术的开发和应用,采出液中含有大量聚合物和表面活性剂,油水乳状液的界面膜厚度增大,稳定性、导电性增强,油水分离难度加大。聚合物使采出液的粘度增加,化学破乳速度减慢,导致联合站前端普通的三相分离装置出口含水偏高,后端电脱水装置因电极短路停运,使加热炉的加热负荷增大,燃料消耗增大,电化学脱水能耗增大,原油外输含水不达标。本技术结合油田采出液油水混合特点,采用双场错流技术,研发了双场错流聚结油水分离装置。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种双场错流聚结油水分离装置,利用双场错流技术实现了对超高含水原油的油水分离。本技术的技术方案:一种双场错流聚结油水分离装置,包括油水混合液入口1、进液管2、错流聚结分水斜板3、低压电极4、高压电极5、引电棒6、引电装置7、低压窄脉冲电源8、高频高压电源9、安全阀10、射频导纳油水界面检测仪11、“H”型收油管12、出油口13、“H”型收水管14、水出口15、电动调节阀16、气出口17、排砂口18和远程控制系统19;双场错流聚结油水分离装置的壳体为卧式圆筒 ...
【技术保护点】
一种双场错流聚结油水分离装置,其特征在于,所述的双场错流聚结油水分离装置包括油水混合液入口(1)、进液管(2)、错流聚结分水斜板(3)、低压电极(4)、高压电极(5)、引电棒(6)、引电装置(7)、低压窄脉冲电源(8)、高频高压电源(9)、安全阀(10)、射频导纳油水界面检测仪(11)、“H”型收油管(12)、出油口(13)、“H”型收水管(14)、出水口(15)、电动调节阀(16)、出气口(17)、排砂口(18)和远程控制系统(19);双场错流聚结油水分离装置的壳体为卧式圆筒形,在壳体内部从下向上依次为错流聚结分水区、窄脉冲电场聚结分水区和高频高压脉冲电场脱水区;在壳体的左端设置油水混合液入口(1),油水混合液入口(1)与进液管(2)相连,油水混合液通过油水混合液入口(1)和进液管(2)水平轴向进入错流聚结分水区;错流聚结分水斜板(3)采用蛋托结构,设置于错流聚结分水区底部,蛋托上部开有小孔,进入错流聚结分水区的油水混合液分布于错流聚结分水斜板(3)上;引电装置(7)设置在壳体的顶部外侧,共两个,分别与布置在壳体外的低压窄脉冲电源(8)和高频高压电源(9)相连;引电棒(6)穿过引电装 ...
【技术特征摘要】
1.一种双场错流聚结油水分离装置,其特征在于,所述的双场错流聚结油水分离装置包括油水混合液入口(1)、进液管(2)、错流聚结分水斜板(3)、低压电极(4)、高压电极(5)、引电棒(6)、引电装置(7)、低压窄脉冲电源(8)、高频高压电源(9)、安全阀(10)、射频导纳油水界面检测仪(11)、“H”型收油管(12)、出油口(13)、“H”型收水管(14)、出水口(15)、电动调节阀(16)、出气口(17)、排砂口(18)和远程控制系统(19);双场错流聚结油水分离装置的壳体为卧式圆筒形,在壳体内部从下向上依次为错流聚结分水区、窄脉冲电场聚结分水区和高频高压脉冲电场脱水区;在壳体的左端设置油水混合液入口(1),油水混合液入口(1)与进液管(2)相连,油水混合液通过油水混合液入口(1)和进液管(2)水平轴向进入错流聚结分水区;错流聚结分水斜板(3)采用蛋托结构,设置于错流聚结分水区底部,蛋托上部开有小孔,进入错流聚结分水区的油水混合液分布于错流聚结分水斜板(3)上;引电装置(7)设置在壳体的顶部外侧,共两个,分别与布置在壳体外的低压窄脉冲电源(8)和高频高压电源(9)相连;引...
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