新型拉链穿头机制造技术

新型拉链穿头机，其分带机构包括有滑座，滑座上设左滑块和右滑块，左滑块由第一传动装置带动在滑座上左右移动，右滑块由第二传动装置带动在滑座上左右移动，左滑块上设有左分带板，左分带板由左分带传动装置带动进行往复动作，右滑块上设有右分带板，右分带板由右分带传动装置带动进行往复动作；分带时，左分带板动作夹住左链带，右分带板动作夹住右链带，或者，分带时，左分带板动作钩在左链带的内侧，右分带板动作钩在右链带的内侧；采用左右移动的左滑块和右滑块及其上面的左分带板和右分带板配合夹住或钩住左右链带，进行分带，提供了新的分带方式，不会造成拉链带下弯的情况，拉头穿头更顺利，钩住左右链带进行分带不会损伤拉链带表面。

New type zipper threading machine

Novel zipper head threading machine, the belt mechanism comprises a sliding seat, the sliding seat is arranged on the left and right slider slider, the slider left by the first transmission device is driven to move in the sliding seat, right by the second driving device drives the moving slider on the sliding seat, the left slider is provided with a left plate, left from the left belt transmission device to drive the reciprocating action of strip, the right slider is provided with a right plate, right by the right belt drive device drives the reciprocating action strip; zoning, zoning board left action between the left chain belt, belt clamp plate moves right or right, belt, belt when the left plate action hook in the left medial chain belt, right medial plate movements in the right hook chain; the left and right slider move around and above the left slider belt plate and the right clamp or hook around with chain strip of tape, to provide The new zone, will not cause the zipper pull head bent down, wear head more smoothly, to bring about the chain hook will not damage the surface with a zipper.

【技术实现步骤摘要】
新型拉链穿头机
本技术涉及拉链穿头机，特别涉及穿头工位处拉链带分开的分带机构。
技术介绍
拉链带含链齿，拉链生产过程中，需要将拉头（即拉链头）穿在拉链带上。拉链穿头机是一种将拉头在拉链穿头机的穿头工位卡在拉链带的链牙上的设备，拉链能够随拉头的移动，对左拉链和右拉链进行闭链或开链，拉链带包括若干端拉链单元，各拉链单元配置拉头，拉链单元与拉链单元之间为布带间隔（即用于切断拉链的刀口间距）。拉链带牵引使布带间隔至穿头工位时，由分针将拉链带左右分开一定距离，供拉头送入分开的位置进行穿头。分针在升降动作，下降分带时容易损伤拉链带表面，如果拉链带表面是皮质等材料更易受损，而且分针下降在分带的同时会造成拉链带下弯，发生位置变化，影响拉头顺利穿入。
技术实现思路
鉴于
技术介绍
中存在的技术问题，本技术所解决的技术问题旨在提供一种新的将拉链带分开以便拉头进入的新型拉链穿头机。为解决上述技术问题，本技术采用如下的技术方案：新型拉链穿头机，包括有分带机构，其特征在于：分带机构包括有滑座，滑座上设有左滑块和右滑块，左滑块由第一传动装置带动在滑座上进行左右移动，右滑块由第二传动装置带动在滑座上进行左右移动，左滑块上设有左分带板，左分带板由左分带传动装置带动进行往复动作，右滑块上设有右分带板，右分带板由右分带传动装置带动进行往复动作；分带时，左分带板通过往复动作可夹住左链带，右分带板通过往复动作可夹住右链带，或者，分带时，左分带板通过往复动作可钩在左链带的内侧，右分带板通过往复动作可钩在右链带的内侧。左分带板设置在左滑块上进行往复摆动动作，右分带板设置在右滑块上进行往复摆动动作。第一传动装置包括有第一气缸，第二传动装置包括有第二气缸，左分带传动装置包括有第三气缸，右分带传动装置包括有第四气缸。还包括有链牙顶配装置，分带机构位于链牙顶配装置之前。链牙顶配装置包括有左顶块和右顶块，左顶块和右顶块分别设置在固定座的通道的入口处，固定座上的通道供链带上的拉头通过，左顶块和右顶块上均设有供拉链布匹配置入的凹槽，左顶块和右顶块相对端具有使链牙导入布缝内侧的端部，左顶块和右顶块分别由动力源传动向通道中间靠拢和向通道两侧分离，靠拢时，左顶块和右顶块的端部将链牙导入穿头工位处拉头前端的左右开口内。在分带机构和链牙顶配装置之间还设有挡杆装置，挡杆装置包括有挡杆，挡杆在机架由升降传动装置带动进行升降，挡杆位置穿头工位处拉头的前侧，挡杆在机架上的左右位置调节设置。升降传动装置包括有第五气缸，第五气缸和挡杆设置在安装板上，安装板设置在机架上，安装板与机架之间设置左右位置调节装置。左分带板和右分带板复位后，左分带板和右分带板的下方具有供拉链带通过的空间。本技术的有益效果为，不同于以往采用上下方向升降的分针进行分带，本技术采用左右移动的左滑块和右滑块、以及其上面的左分带板和右分带板配合夹住或钩住左右链带，进行分带，提供了新的分带方式，不会造成拉链带下弯的情况，拉头穿头更顺利。通过左分带板和右分带板夹住或钩住左右链带后移动进行分开达到分带的目的，钩住左右链带进行分带不会损伤拉链带表面。因此本技术与现有技术相比具有实质性特点和进步。附图说明下面结合附图描述本技术的实施方式及实施例的有关细节及工作原理。图1为本技术的立体结构示意图。图2为图1另一视角的立体结构示意图。图3为图2另一视角的立体结构示意图。图4为图1中挡杆进行左右位置调节后的结构示意图。图5为图1中分带机构的立体结构示意图。图6为图5另一视角的立体结构示意图。图7为图5的俯视图。具体实施方式参见附图1-7，本实施方式中新型拉链穿头机，包括有分带机构，分带机构包括有滑座1，滑座1上设有左滑块2和右滑块3，左滑块2由第一传动装置带动在滑座1上进行左右移动，右滑块3由第二传动装置带动在滑座1上进行左右移动，左滑块2上设有左分带板4，左分带板4由左分带传动装置带动进行往复动作，右滑块3上设有右分带板5，右分带板5由右分带传动装置带动进行往复动作。分带时，左分带板4通过往复动作可夹住左链带，右分带板5通过往复动作可夹住右链带；或者，分带时，左分带板4通过往复动作可钩在左链带的内侧，右分带板5通过往复动作可钩在右链带的内侧。分带工作的时候，左分带板4通过往复动作可夹住左链带，右分带板5通过往复动作可夹住右链带，然后分别通过左滑块2和右滑块3移动进行分带，将左链带和右链带分开一定距离供拉头0从下方向上送入。除了通过夹住的方式外，还可以通过钩住的方式，具体为，左分带板通过往复动作可钩在左链带的内侧（左链带右侧），右分带板通过往复动作可钩在右链带的内侧（右链带左侧），然后分别通过左滑块2和右滑块3移动进行分带，将左链带和右链带分开一定距离供拉头从下方送入。工作的时候，拉链带穿置在拉链穿头机中，拉链带由牵引装置（如电机）牵引前进，拉链带的布带间隔移动至穿头工位的时候，由左分带板4、右分带板5夹住左、右链带（压在左、右滑块上）或钩住左、右链带的内侧，再通过左、右滑块2、3的移动（其中左滑块向左移，右滑块向右移），将左、右链带分开一定距离供拉头上移送入，完成之后左分带板4、右分带板5以及左、右滑块2、3均将复位。左分带板和右分带板复位后，左分带板和右分带板的下方具有供拉链带通过的空间，以便拉链带被牵引向前移动，本实施中，左分带板和右分带板下方的空间分别为左分带板与左滑块之间的间距、右分带板与右滑块之间的间距。图中处于夹住或压住状态。提供了新的分带方式，不会造成拉链带下弯的情况，拉头穿头更顺利。左分带板4设置在左滑块2上进行往复摆动动作，右分带板5设置在右滑块1上进行往复摆动动作。第一传动装置包括有第一气缸6，第二传动装置包括有第二气缸7，左分带传动装置包括有第三气缸，左分带板4上的安装孔8为第三气缸安装孔。右分带传动装置包括有第四气缸，右分带板5上的安装孔9为第四气缸安装孔。本实施例中采用上述气缸进行传动结构更简单，当然也可以采用其他设备如电机进行传动。当左分带板和右分带板复位动作的时候，左分带传动装置和右分带传动装置还可以分别配置复位弹簧（图未示出），第三气缸通过顶传的方式传动左分带板动作，复位弹簧配合进行左分带板复位，第四气缸通过顶传的方式传动右分带板动作，复位弹簧配合进行右分带板复位。本实施方式中新型拉链穿头机还包括有链牙顶配装置10，分带机构位于链牙顶配装置之前。链牙顶配装置10能够将拉链带上的链牙顶入拉头前端（即开链端）开口处，通过该链牙顶配装置能够将左右分开的拉链带的链牙分别顶入到拉头前端开口内，在拉链带左右分开并将拉链带向拉头闭链端牵引的情况下，拉头由拉链穿头机的传送头抱住、固定在穿头工位，拉链带被牵引与拉头发生相对移动，能够配合将拉链带与拉头进行穿头，使穿头更加顺利，穿头结构更加简单，并能够在刀口间距较小的情况下，刀口间距的位置开始将拉链带从拉头开链端的前端开口中穿入。链牙顶配装置10包括有左顶块和右顶块，左顶块和右顶块分别设置在固定座的通道的入口处，固定座上的通道供拉链带上的拉头通过，左顶块和右顶块上均设有供拉链布匹配置入的凹槽，左顶块和右顶块相对端具有使链牙导入布缝内侧的端部，左顶块和右顶块分别由动力源（比如配置左气缸和右气缸）传动向通道中间靠拢和向通道两侧分离本文档来自技高网...

【技术保护点】
新型拉链穿头机，包括有分带机构，其特征在于：分带机构包括有滑座（1），滑座（1）上设有左滑块（2）和右滑块（3），左滑块（2）由第一传动装置带动在滑座（1）上进行左右移动，右滑块（3）由第二传动装置带动在滑座（1）上进行左右移动，左滑块上设有左分带板（4），左分带板（4）由左分带传动装置带动进行往复动作，右滑块上设有右分带板（5），右分带板（5）由右分带传动装置带动进行往复动作；分带时，左分带板通过往复动作可夹住左链带，右分带板通过往复动作可夹住右链带，或者，分带时，左分带板通过往复动作可钩在左链带的内侧，右分带板通过往复动作可钩在右链带的内侧。

【技术特征摘要】
1.新型拉链穿头机，包括有分带机构，其特征在于：分带机构包括有滑座（1），滑座（1）上设有左滑块（2）和右滑块（3），左滑块（2）由第一传动装置带动在滑座（1）上进行左右移动，右滑块（3）由第二传动装置带动在滑座（1）上进行左右移动，左滑块上设有左分带板（4），左分带板（4）由左分带传动装置带动进行往复动作，右滑块上设有右分带板（5），右分带板（5）由右分带传动装置带动进行往复动作；分带时，左分带板通过往复动作可夹住左链带，右分带板通过往复动作可夹住右链带，或者，分带时，左分带板通过往复动作可钩在左链带的内侧，右分带板通过往复动作可钩在右链带的内侧。2.如权利要求1所述的新型拉链穿头机，其特征在于：左分带板设置在左滑块上进行往复摆动动作，右分带板设置在右滑块上进行往复摆动动作。3.如权利要求1所述的新型拉链穿头机，其特征在于：第一传动装置包括有第一气缸（6），第二传动装置包括有第二气缸（7），左分带传动装置包括有第三气缸，右分带传动装置包括有第四气缸。4.如权利要求1所述的新型拉链穿头机，其特征在于：还包括有链牙顶配装置（10），分带机构位于链牙顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴志兴，
申请(专利权)人：瑞安市精峰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33