使透明主剂硬化的双组份反应组合物及使用该反应组合物形成透明层的方法技术

本发明专利技术提供了一种能促使透明主剂硬化的双组份反应组合物，其组分的百分比为：硬化剂５５～８０％，有机溶剂２０～４５％，可加入０．３～１．０％的反应加速剂。本发明专利技术还提供了使用双组份反应组合物形成透明层的方法：在进行通常的填埋腻子、涂敷底面表面两用涂剂、涂敷面漆的工序后，（１）将透明主剂和双组份反应组合物进行混合；（２）将混合的透明涂料涂敷在车体饰板的修补面上；（３）使透明涂料干燥，形成透明层。本发明专利技术的积极效果是：将原来分别调配的硬化剂和有机溶剂提前混合成双组份反应组合物，使用时，只需将其与“透明主剂”混合即可使用，减少了调配程序，提高了形成透明层的效率，减少了修理时间和费用，使车体饰板修理更为方便。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及汽车修理和汽车涂料
，具体的内容是，在修理车体饰板表面受损部位时使用的一种使透明主剂硬化的双组份反应组合物、以及使用该反应组合物形成透明层的方法，能简化涂敷透明涂料之前的作业内容，提高车体饰板板金修理的工作效率。
技术介绍
在修理受损的车体饰板时，通常需要清除车体饰板受损部位的旧油漆层，并通过敲打等方式尽量改善车体饰板凹凸不平的程度，然后用刮板等工具在该部位涂敷腻子，待腻子干燥后打磨平整，再涂敷底面表面两用整面涂剂(或整面涂剂)，待其干燥后，再打磨，最后涂敷或喷涂面漆。涂敷或喷涂面漆时，除喷涂与车体饰板原来颜色一致的面漆外，还要在面漆上再涂敷透明涂料，涂敷的透明涂料可提高车体饰板表面的光泽，还能防止车体饰板的金属氧化生锈(例如金属光泽涂料)，保护面漆的表面(例如珍珠色涂料)。现有的透明涂料有以下种类和相关报道：一是含羟基聚合物、密胺聚合物及硬化剂的透明涂料。日本专利文献(特开平5-202335号)就公开了一种“含有羟基丙烯树脂、烷基醚化密胺树脂、多官能嵌段异氰酸、磷酸酯化合物”的热硬化型组合物。二是能够在低温烘烤条件下形成良好漆膜、并且成本较低的面漆组合物。日本专利文献(特开平10-85659号)公开了由“在多层涂装中使用的基础涂料和透明涂料”组成的面漆涂料，其基础涂料采用单组份热硬化型涂料，透明涂料采用过量加入硬化剂的低温硬化型透明涂料。但是，采用硬化剂的双组份透明涂料在实际使用时，必须正确调配“透明主剂”、“硬化剂”以及“信纳水”这三种成分，并且，还需根据不同季节-->室外温度的差异准备不同的硬化剂和信纳水，这样，“硬化剂”和“信纳水”的选用和调配会增加修理作业的难度，使修理效率受到一定的影响。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种事先将“硬化剂”加入“信纳水”等挥发性有机溶剂调配出的“双组份反应组合物”，使用时只需将“透明主剂”和“双组份反应组合物”这两种成分混合起来，便可获得所需的透明涂料，可减少透明涂料的调配步骤；本专利技术的再一个目的是，提供一种使用该反应组合物形成透明层的方法，使透明涂料的调配变得简便，透明层形成的效率提高。为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案是：一种使透明主剂硬化的双组份反应组合物，能促使由热硬化型树脂组成的透明主剂硬化，其组分的百分比(重量百分比)为：硬化剂：55～80％；有机溶剂：20～45％。由于该反应组合物含有促使透明主剂硬化的硬化剂，因此也称为含硬化剂反应组合物。可选的，所述的双组份反应组合物含有重量百分比为0.3～1.0％的反应加速剂，可缩短透明涂料主剂的干燥时间。可选的，所述的硬化剂为嵌段异氰酸、皮脂酸等脂肪族多元羟酸、氨基树脂、脂肪族酸无水物、三缩水甘油异氰酸酯、胺系硬化剂、双氰胺、酚醛树脂、环氧树脂、烷基甲基醚胺甲醛树脂或苯代三聚氰二胺树脂的一种和/或几种。为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案是：一种使用双组份反应组合物形成透明层的方法，包括以下流程：(1)将透明主剂和双组份反应组合物两种组份进行混合，形成混合的透明涂料；(2)将混合的透明涂料涂敷或喷涂在车体饰板板金的修补面上；(3)使涂敷或喷涂的透明涂料干燥，形成透明层。-->所述的方法在实施前应至少包括以下流程：(1)在汽车饰板凹陷部位填埋腻子，使其干燥，并进行打磨平整；(2)在硬化后的腻子上涂敷底面表面两用涂剂，使其干燥，并进行打磨平整；(3)在干燥后的底面表面两用涂剂上涂敷或喷涂面漆并使其干燥。可选的，将透明主剂与双组份反应组合物两种组份进行混合时，透明主剂和双组份反应组合物的配比为9:1～5:5。可选的，采用静电涂装静电喷涂的方式将透明涂料涂敷或喷涂在车体饰板板金的修补面上。本专利技术的积极效果是：可将以往需要分别与透明主剂混合的“硬化剂”和“信纳水”等有机溶剂提前混合，形成一个双组份反应组合物，在实际修复时，只需将“双组份反应组合物”与“透明主剂”两种材料混合起来，便可获得所需的透明涂料，而且，由于在双组份反应组合物中加入了反应加速剂，大大缩短了透明涂料的干燥时间，其结果是缩短了修理时间，减少了人工投入，降低了修理费用，使汽车维修，尤其是车体饰板板金修理更方便。【附图说明】附图是使用本专利技术的双组份反应组合物、按本专利技术的方法修理车体饰板凹陷部位的流程图。图中的标号分别是：1、车体饰板，     2、凹陷部位，      3、旧油漆层，4、金属板，       5、打磨机，        6、拉出用具，7、回转式打磨机， 8、紫外线照射器，  10、腻子，11、整面涂剂，    12、透明涂料。【具体实施方式】以下结合附图给出本专利技术的具体实施方式，并提供两个实施例，但本专利技术的实施不限于以下的实施状态说明。-->采用本专利技术的双组份反应组合物调配而成的透明涂料，其主要成分为形成漆膜的热塑性树脂和硬化剂，其他成分为颜料、表面处理剂及其他添加剂。与双组份反应组合物混合的透明涂料——热硬化型树脂，最好采用在室温下呈固体状的热硬化型树脂，例如，丙烯树脂、聚胺树脂，包括聚酯树脂，如果需要的话，可混合上述树脂中两种以上的树脂。丙烯树脂的代表性产品有：(甲基)丙烯酸、(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸醚、(甲基)丙烯酸n-丁基、(甲基)丙烯酸异丁基、(甲基)丙烯酸tert-丁基、缩水甘油丙烯酸酯、缩水甘油甲基丙烯酸酯或甲基缩水甘油甲基丙烯酸酯等采用通常方法使丙烯系单体聚合的产品，以及这些产品和苯乙烯的共聚体。聚胺树脂的代表性产品有：乙二醇、丙二醇、戊二醇、己二醇、新戊二醇、三甲醇丙烷、季戊四醇等采用通常方法使多元醇、对酞酸、异酞酸、酞酸、琥珀酸、胶酸、肥酸、皮脂酸、乳酸等羟酸反应后的产品，以及聚酯树脂。上述热硬化型树脂的玻璃化转变温度为25～80℃，最好为40～70℃。当玻璃化转变温度(Tg)低于25℃时，由于粉碎时产生的热量，树脂颗粒会黏附在粉碎机上，难以制造；而当玻璃化转变温度(Tg)超过80℃时，难以获得平滑的漆膜表面。适合本专利技术透明涂料的硬化剂，可从是嵌段异氰酸、皮脂酸等脂肪族多元羟酸、氨基树脂、脂肪族酸无水物、三缩水甘油异氰酸酯、胺系硬化剂、双氰胺、酚醛树脂、环氧树脂、烷基甲基醚胺甲醛树脂或苯代三聚氰二胺树脂是一种或几种。本专利技术中，硬化剂与信纳水等有机溶剂组合后形成双组份反应组合物。为了缩短透明涂料的干燥时间，硬化剂和信纳水的配比为：硬化剂的重量百分比为55～80％、信纳水等有机溶剂的重量百分比为20～45％，并含有重量百分比为0.3～1.0的反应加速剂。从实施的情况来看，硬化剂最佳的重量百分比为60～70％，信纳水等有机溶剂最佳的重量百分比为30～40％，反应加速剂的最佳含量为0.5～0.7％。另一方面，为了提高透明涂料干燥后的光泽，双组份反应组合物中硬化-->剂和信纳水的配比为：硬化剂的重量百分比为55～80％，信纳水等有机溶剂的重量百分比为20～45％；但硬化剂最佳的重量百分比为60～70％，信纳水等有机溶剂最佳的重量百分比为30～40％。将双组份反应组合物加入透明主剂时，所述热硬化型树脂与硬化剂的配比为(重量比)9:1～5:5，最好为8:2～6:4；如果超出上述配比，会导致漆膜强度不足，如果低于上述配比，会导致漆膜出现裂纹。或者，含羟基的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种使透明主剂硬化的双组份反应组合物，其特征在于，能促使由热硬化型树脂组成的透明主剂硬化，其组分的百分比为：　硬化剂　５５～８０％；　有机溶剂　２０～４５％。

【技术特征摘要】
JP 2007-10-17 2007-2707561、一种使透明主剂硬化的双组份反应组合物，其特征在于，能促使由热硬化型树脂组成的透明主剂硬化，其组分的百分比为：硬化剂 55～80％；有机溶剂 20～45％。2、根据权利要求1所述的双组份反应组合物，其特征在于，含有重量百分比为0.3～1.0％的反应加速剂。3、根据权利要求1所述的双组份反应组合物，其特征在于，所述的硬化剂为嵌段异氰酸、皮脂酸等脂肪族多元羟酸、氨基树脂、脂肪族酸无水物、三缩水甘油异氰酸酯、胺系硬化剂、双氰胺、酚醛树脂、环氧树脂、烷基甲基醚胺甲醛树脂或苯代三聚氰二胺树脂的一种和/或几种。4、一种使用权利要求1所述的双组份反应组合物形成透明层的方法，其特征在于，包括以下流程：(1)将透明...

【专利技术属性】
技术研发人员：西谷胜，中村岳史，
申请(专利权)人：汽车便利俱乐部株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]