长效低表面处理环氧涂装底漆制造技术

本发明专利技术涉及一种防腐涂料，尤其指既可同时直接涂装在潮湿和带有少量锈蚀的物体表面，又可低温固化的高性能、低表面处理要求防腐底漆。该涂料为双组份环氧防腐涂料，甲组份由环氧树脂、防锈颜、填料、锈蚀稳定剂和渗透剂、进口高性能两性表面活性剂、防流挂助剂、水份处理剂等组成，灰色。乙组份由进口高性能特种改性胺固化剂组等组成，棕色。该涂料具有极强的附着力和优良的物理机械性能及优异的耐油、耐水、耐酸碱、耐盐雾和耐温等化学性能。能与绝大多数涂料。由于可免去大部分表面处理工序，使用寿命长，从而节约大量涂装时间和经费。可广泛用于舰船、化工、机械等行业，作低表面处理配套底漆或单独作为防腐涂料使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种防腐涂料，尤其指既可同时直接涂装在潮湿和带有少量锈蚀的物体表面，又可低温固化的高性能、低表面处理要求防腐底漆。该涂料为双组份环氧防腐涂料，防腐蚀使用效果达到10年以上，甲组份由环氧树脂、防锈颜、填料、锈蚀稳定剂和渗透剂、进口高性能两性表面活性剂、防流挂助剂、水份处理剂等组成，铁红色。乙组份由进口高性能特种改性胺固化剂组等组成，棕色。
技术介绍
在涂装工程中，钢材表面处理质量，对涂膜性能和寿命的影响是至关重要的。在各种除锈方式中，高压水除锈，具有高效率、高质量和低费用、低污染等特性，在国外得到越来越广泛的应用，在国内正逐步取代对环境造成极大污染的喷砂除锈方式。但高压水除锈后，钢材表面在半小时内会产生“返锈”现象，且表面湿度很大，国内现有涂料不能直接进行涂装。此外，在严酷腐蚀环境中施工，许多涂装部位，无法清除干净锈蚀；在某些高湿度环境，钢材表面不断有水渗出，极大地影响了涂料的防腐性能。纵观国内涂料品种，还没有一种既可同时带锈、带湿涂装，又可在冬季低温固化的涂料。
技术实现思路
鉴此，本专利技术的目的就是克服现有技术的不足和缺点，而提供一种直接在潮湿、微锈钢材表面涂装，并具本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高性能、双组分环氧类防腐涂料，既可同时直接涂装在潮湿和带有少量锈蚀的物体表面，又可低温固化，其特征是：甲组份由环氧树脂、防锈颜、填料、锈蚀稳定剂和渗透剂、进口高性能表面活性剂、防流挂助剂、水份处理剂等组成，灰色，乙组份由进口高性能特种改性胺环氧固化剂组等组成，棕色。

【技术特征摘要】
1.一种高性能、双组分环氧类防腐涂料，既可同时直接涂装在潮湿和带有少量锈蚀的物体表面，又可低温固化，其特征是：甲组份由环氧树脂、防锈颜、填料、锈蚀稳定剂和渗透剂、进口高性能表面活性剂、防流挂助剂、水份处理剂等组成，灰色，乙组份由进口高性能特种改性胺环氧固化剂组等组成，棕色。2.按权利要求1所述的长效低表面处理环氧涂料，其特征是：按重量比的配方为：甲组分：(1)双酚A环氧树脂：20～45(2)混合溶剂为：甲苯、丁醇、高沸点芳烃溶剂         甲苯15～20，丁醇3～8，高沸点芳烃溶剂5～10(3)水分处理剂：2～4(4)表面活性剂：0.1～0.4(5)增韧剂：1～3(6)锈蚀稳定剂及转化剂为：锌黄2～5，铬黄0.2～1(7)防锈颜、填料为：云母氧化铁10～20，氧化锌0.4～1，铝粉0.4～8，                   磷酸盐1～4，硫酸钡2～5，云母5～12(8)防流挂剂为：改性脲溶液0.3～0.8乙组分：(1)特种改性胺环氧固...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐建平，张光铭，沈佩芝，
申请(专利权)人：上海海悦涂料有限公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]