一种高抗下垂性高强复合铝箔芯材合金及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高抗下垂性高强复合铝箔芯材合金及其制备方法。该芯材合金按重量百分比其组分为：铁0.15～0.40％，硅0.05～0.25％，锰0.6～1.6％，铜0.4～0.8％，铬0.1～0.4％，其余为铝。该芯材合金的制备方法主要包括：1、选配除中间合金(除Al‑Cr合金外)进行熔炼、搅拌、精炼和静置；2、添加Cr剂，搅拌、静置后将铝液浇铸成芯材铝合金板；3、对芯材铝合金板均质处理、保温后出炉空冷，再经过表面处理即可。本发明专利技术的优点为通过优化复合铝箔芯材合金的成分配比，结合上述制造方法，浇铸轧制及热处理，可得到抗下垂性能优异，抗拉强度较高的复合铝箔芯材；本发明专利技术方法简单易行，容易实现，适用于工业化生产。

High anti sagging high strength composite aluminum foil core material alloy and preparation method thereof

The present invention discloses a high anti sagging high strength composite aluminum foil core material alloy and its preparation method. The composition of the alloy is 0.15 to 0.40%, 0.05 to 0.25% of silicon, 0.6 to 1.6% of manganese, 0.4 to 0.8% of copper, 0.1 to 0.4% of chromium, and the rest is aluminium. The core of the alloy preparation method mainly includes: 1, the selection of intermediate alloy (except Al Cr alloy) for melting, mixing, refining and static; 2, adding Cr agent, mixing, static after aluminum casting into the core material Aluminum Alloy plate; 3, the core material Aluminum Alloy in homogeneous processing and holding out after air cooling, after surface treatment can be. The invention has the advantages of the composition optimization of composite aluminum foil alloy core material, combined with the method of manufacturing, casting and rolling and heat treatment, can be anti sagging performance, composite aluminum foil core material of high tensile strength; the method of the invention is simple, easy to implement, which is suitable for industrialized production.

【技术实现步骤摘要】
一种高抗下垂性高强复合铝箔芯材合金及其制备方法
本专利技术涉及一种芯材合金及其制备方法，具体涉及一种高抗下垂性高强复合铝箔芯材合金及其制备方法。
技术介绍
复合钎焊铝箔是被广泛应用于汽车热交换器、电站空冷岛热交换器等领域，并逐步向高强轻量化方向发展；由芯材层(3系Al-Mn合金)和双面/单面厚度为8～12％的低熔点包覆层(近共晶Al-Si合金)构成的复合钎焊铝箔，其在钎焊成型过程中，被加热至580～610℃，包覆层(熔点565℃～575℃)熔化，在表面张力、重力和其它效应的作用下通过毛细管运动流到结合的缝隙处，浸润、扩展，随着温度的降低，钎料凝固，最终形成钎焊接头。而在钎焊过程中，熔融包覆层将侵蚀芯材层，降低芯材的支撑强度，造成热交换器整体塌陷或产生虚焊、脱焊等现象；研究表明，芯材的再结晶晶粒尺寸增大可有效抑制熔融焊料的侵蚀，而长条状再结晶晶粒可以提高复合铝箔的抗下垂性。然而，在实际生产中，经过高温均质处理的复合钎焊铝箔芯材难以获得粗大的长条状再结晶晶粒。
技术实现思路
技术问题：本专利技术的目的是提供一种抗下垂性能优异的复合钎焊铝箔芯材合金；本专利技术还提供了该高抗下垂性复合钎焊铝箔芯本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高抗下垂性高强复合铝箔芯材合金，其特征在于按重量百分比其组分为：铁0.15～0.40％，硅0.05～0.25％，锰0.6～1.6％，铜0.4～0.8％，铬0.1～0.4％，其余为铝。

【技术特征摘要】
1.一种高抗下垂性高强复合铝箔芯材合金，其特征在于按重量百分比其组分为：铁0.15～0.40％，硅0.05～0.25％，锰0.6～1.6％，铜0.4～0.8％，铬0.1～0.4％，其余为铝。2.一种如权利要求1所述一种高抗下垂性高强复合铝箔芯材合金的制备方法，其特征在于该方法包括以下步骤：1)选配工业纯铝锭、铝铁合金、铝锰合金、铝铜合金、速溶硅进行熔炼，确保铝液中各元素按重量百分比其组分为：铁0.15～0.40％，硅0.05～0.25％，锰0.6～1.6％，铜0.4～0.8％，铬0.1～0.4％，其余为铝，合金熔化后加入速溶硅，待熔化后搅拌、净化精炼、静置铝熔体，并清理铝熔体表面熔渣；2)往步骤1)处理后的铝熔体中添加铬剂，确保铝熔体中铬按重量百分比其组分为：0.1～0.4％，搅拌、静置铝熔体，然后将铝液浇铸成芯材铝合金板；3)将步骤2)处理得到的芯材铝合金板加热进行均质处理，保温后出炉空冷，再经过表面处理得到光洁的高抗下垂性高强复合铝箔芯材合金板后进行轧制工序。3.根据权利要求2所述的高抗下垂性高强复合铝箔芯材合金的制备方法，其特征在于：步骤1)中，所述熔炼合金的温度为700～760℃，熔炼速溶硅及添加Cr剂时合金液温度为760～780℃。4.根据权利要求2所述的高抗下垂性高强复合铝箔芯材合金的制备方法，其特征在于：步骤2)中，所述铝熔体采用铁模浇铸成铝合金板，铁模预热达到25...

【专利技术属性】
技术研发人员：涂益友，李兆银，何晗，蒋建清，
申请(专利权)人：东南大学，
类型：发明
国别省市：江苏,32