一种高热风机条式散热绕翅片铝带及其制备方法技术

本发明专利技术涉一种高热风机条式散热绕翅片铝带及其制备方法，所述散热绕翅片铝带由铝合金经连续铸轧、冷轧和箔轧制得；铝合金的组分包括锰，铁，铜，硅，镁，锌，钛铝。高热风机条式散热绕翅片铝带头尾力学性能差异小、厚度公差小，能满足铝带绕翅片波峰高度和波密度的一致性。可以有效避免高热风机条式散热绕翅片钎焊时出现虚焊。能有效地减小铸轧板Mn晶内偏析，减轻中间退火后冷轧板坯晶粒粗化。本发明专利技术高最终产品能获得2～3级再结晶晶粒变形组织，能有效地提高铝带绕翅片与上下铝片夹板接触面在高温钎焊时的抗塌性。

High heat fan strip heat radiating fin fin aluminum belt and preparation method thereof

The invention relates to a heat radiating fin fan type around the aluminum strip and a preparation method thereof, wherein the cooling fins around the aluminum strip by Aluminum Alloy by continuous casting and rolling, cold rolling and rolling; Aluminum Alloy components including manganese, iron, copper, silicon, magnesium, zinc, aluminum and titanium. The results show that the mechanical properties of the fin and fin of aluminum strip with high heat blower are small and the thickness tolerance is small, which can meet the consistency of wave height and wave density of the fin around the aluminum strip. Can effectively avoid the emergence of hot strip high weld cooling fin around brazing. It can effectively reduce the segregation of Mn in the casting plate and reduce the grain coarsening of the cold rolled slab after intermediate annealing. The high end product of the invention can obtain 2~3 grade recrystallized grain deformation structure, and can effectively improve the collapse resistance of the contact surface between the aluminum strip fin and the upper aluminum plate splint at high temperature brazing.

【技术实现步骤摘要】
一种高热风机条式散热绕翅片铝带及其制备方法
本专利技术涉及一种散热铝带，具体涉及一种高热风机条式散热绕翅片铝带及其制备方法。
技术介绍
工业热风机广泛应用于电子、食品、制药、印刷、包装、清洗、热处理等行业的干燥设备，工业热风机主要由空气热交换器、风机和壳体组成，其工作原理是风机将空气送到热交换器中加热后，经过风机送出，达到最佳、最快的吹干效果。目前，工业热风机空气热交换器结构，多为无缝钢管波纹镀锌翅片管式、无缝钢管波纹铝带螺旋翅片管式或铜管串铝片式，其热源通常为0.2～1.0MPa，120～280℃蒸汽或70～130℃热水。当热媒改为3.5MPa以上，420℃以上的蒸汽时，其热交换器结构，如果还采用螺旋翅片管式或串联翅片式，那么其在长期的使用过程中就容易发生翅片变形和翅片粘连，从而影响其热交换效果。因为，散热条比散热翅片结构强度大，有一定程度的耐高温变形的能力，因此，高热风机热交换器采用散热条替代散热翅片，能够克服翅片易发生高热变形和粘连的使用缺点。高热风机热交换器散热条，是由铝带绕翅片和上下铝片夹板经氮气保护气氛炉中钎焊制成，其钎焊温度为600±5℃，钎焊时间为5min。铝带绕翅片本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高热风机条式散热绕翅片铝带，其特征在于，所述散热绕翅片铝带由铝合金经连续铸轧、冷轧和箔轧制得；铝合金的组分为：锰0.90～1.10wt％，铁0.40～0.45wt％，铜0.07～0.13wt％，硅0～0.10wt％，镁0～0.01wt％，锌0～0.01wt％，钛的含量为0.01～0.03wt％，单个不可去除杂质含量0～0.05wt％，所有不可去除杂质总含量为0～0.15wt％，其余成分为铝。

【技术特征摘要】
1.一种高热风机条式散热绕翅片铝带，其特征在于，所述散热绕翅片铝带由铝合金经连续铸轧、冷轧和箔轧制得；铝合金的组分为：锰0.90～1.10wt％，铁0.40～0.45wt％，铜0.07～0.13wt％，硅0～0.10wt％，镁0～0.01wt％，锌0～0.01wt％，钛的含量为0.01～0.03wt％，单个不可去除杂质含量0～0.05wt％，所有不可去除杂质总含量为0～0.15wt％，其余成分为铝。2.一种制备如权利要求1所述的高热风机条式散热绕翅片铝带的制备方法，其特征在于，所述制备方法的步骤为：(1)铝合金熔炼：将铝合金原料进行熔炼；将配好的铝合金的组分的炉料熔化，扒完渣后，熔化15～30分钟完成铝合金的熔炼；(2)连续铸轧：将熔炼后的铝合金连续铸轧为铸轧板；(3)连续冷轧：将铸轧板通过若干次冷轧得到冷轧板；(4)中间退火：采用温差比例金属控温方式退火对冷轧板进行退火处理；(5)箔轧：将冷轧板进行若干次箔轧后得到箔轧板；(6)拉矫清洗：将箔轧板进行矫正和清洗后得到预制板；(7)分切检验包装：将预制板进行分切后进行性能检验，将合格品包装制得高热风机条式散热绕翅片铝带成品。3.如权利要求2所述的高热风机条式散热绕翅片铝带的制备方法，其特征在于，步骤(2)连续铸轧，是将熔炼后的铝合金连续铸轧为6.5～7.5mm厚度的铸轧板。4.如权利要求2所述的高热风机条式散热绕翅片铝带的制备方法，其特征在于，步骤(3)连续冷轧，是将铸轧板通过4-10次冷轧得到冷轧板。5.如权利要求4所述的高热风机条式散热绕翅片铝带的制备方法，其特征在于，步骤(3)连续冷轧，是将铸轧板通过7次冷轧得到冷轧板；首先将铸轧板冷轧为5.0～5.5mm厚度，再冷轧至3.4～3.8mm厚度，再冷轧到2.2～2.6mm厚度，再冷轧到1.4～1.9mm厚度，再冷轧到0.9～1.2mm厚度，然后用重卷机切边切到宽度为1230mm...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴丹，赵鸿权，杨大军，范文慧，黄善球，贾培茹，
申请(专利权)人：江阴新仁铝业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32