一种双组份防滴真空灌胶设备制造技术

一种双组份防滴真空灌胶设备；包括双组份活塞式剂量注胶头、混合管、真空防滴阀及真空灌胶工作室；双组份活塞式剂量注胶头包括驱动模块以及注胶模块；驱动模块包括电机及限位驱动板；注胶模块包括两活塞缸以及注胶座；混合管连设于喷嘴与真空防滴阀之间；真空防滴阀的阀体穿设定位灌胶管；阀体内装配有一对压紧活塞作用于灌胶管两侧；阀体的外围还连设有活塞板，该活塞板中开设有高压气路；灌胶管的注胶口伸入真空灌胶工作室；该真空灌胶工作室内设有三轴工作台面，该工作台面上固设有工装夹具，该工装夹具用于定位产品。本实用新型专利技术能够适用于粘度高、密度大、填料多的胶水，且耐磨损，剂量精准；另外还具有结构简单紧凑、维修保养方便的优点。

Two component drip proof vacuum glue filling equipment

A two-component drip proof vacuum glue equipment; including a two-component piston injection dose plastic head, mixing tube, vacuum drip proof valve and vacuum glue studio; two-component piston dosage rubber injection head comprises a driving module and glue injection module; driving module comprises a motor and a limiting drive plate; injection the glue module includes two piston cylinder and a glue injection; mixing tube is connected to the nozzle and the vacuum drop proof valve between the valve vacuum valve; drip irrigation hose penetrated and positioned in the valve body; a piston assembly for pressing on both sides of the valve body pouring pipe; the periphery of the plate is also connected with the piston, the piston in the open there is high pressure gas injection; glue hose opening into the vacuum glue studio; the vacuum glue working chamber is provided with a working table three axis, the working table is fixedly arranged on the fixture, the fixture for positioning products. The utility model can be applied to glue with high viscosity, large density and more fillers, and has the advantages of abrasion resistance and accurate dosage; besides, the utility model has the advantages of simple and compact structure, convenient maintenance and maintenance.

【技术实现步骤摘要】
一种双组份防滴真空灌胶设备
本技术涉及一种真空灌胶设备，具体涉及一种双组份防滴真空灌胶设备。
技术介绍
在双组份流体真空灌胶过程中，需要把A组份胶水和B组份胶水按一定的比例输出，并确保胶水配比的精准，同时还要适用于处理各种胶水，如成分粘度高、密度高、A、B比例差大等难处理的胶水。现有技术存在以下不足：一、使用齿轮泵剂量注胶，该方式能适用的胶水类型太少，只能处理粘度低、密度低、填料极少的胶水，如遇到粘度高、有填料的胶水，则容易发生卡泵的现象，且容易磨损；二、使用螺杆泵剂量注胶，该方式虽然能适用粘度高、密度高、有填料的胶水，但螺杆泵有使用寿命短、剂量不精准等缺陷。另外，胶水经由上述设备出胶后，将经过混合系统和出胶管路注入产品中。因混合系统和出胶管路中胶水流动的空间比较大，因此，在真空环境下对产品灌胶时，一旦停止灌胶，胶水会由于真空吸附的作用，产生滴胶或拉丝的现象，从而影响产品灌胶的品质和外观。因此，如何解决上述现有技术存在的不足，便成为本技术所要研究解决的课题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种双组份防滴真空灌胶设备。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种双组份防滴真空灌胶设备；包括设备机架，以及由上至下设置于该设备机架上的双组份活塞式剂量注胶头、混合管、真空防滴阀以及真空灌胶工作室；其中，所述双组份活塞式剂量注胶头包括驱动模块以及注胶模块；所述驱动模块包括一电机，以及通过该电机驱动的可以在上下方向上竖直运动的一限位驱动板；所述注胶模块对应所述限位驱动板的下方设置，包括两组活塞缸，每组活塞缸对应一种组份的胶水；各所述活塞缸内均具有一活塞腔体，供一活塞组件滑动组设；所述活塞缸的内壁上设有陶瓷活塞套，所述活塞组件包括下方的活塞头以及连设于活塞头上方的一活塞杆；所述活塞头的周部贴合于所述陶瓷活塞套，所述活塞杆的上端伸出所述活塞缸的顶部，并对应所述限位驱动板设置；两所述活塞缸的底部连设有一注胶座，该注胶座中对应两活塞缸设有两组入胶组件以及两组出胶组件，一组入胶组件以及一组出胶组件对应一所述活塞缸；且一组入胶组件对应一种组份的胶水；各所述入胶组件均包括一入胶管路，该入胶管路的入口连通胶水的入胶口，入胶管路的出口连通所述活塞缸的活塞腔体；其中，所述入胶管路中设置有一入胶阀，该入胶阀用以打开或关闭所述入胶管路，构成所述入胶组件对胶水注入活塞腔体进行控制；各所述出胶组件均包括一出胶管路，该出胶管路的入口连通所述活塞缸的活塞腔体，出胶管路的出口则均与一喷嘴连通，该喷嘴固设于所述注胶座的下方；其中，所述出胶管路中设置有一出胶阀，该出胶阀用以打开或关闭所述出胶管路，构成所述出胶组件对胶水从所述活塞缸流至所述喷嘴进行控制；所述混合管竖直设置，其上端与所述喷嘴连设，其下端与所述真空防滴阀的一灌胶管连设，用于将喷嘴流出的两种组份的胶水进行混合并送入所述真空防滴阀中；所述真空防滴阀包括一阀体，该阀体的中部沿其高度方向开设有一贯通孔，该贯通孔供穿设定位可拆卸的柔性的所述灌胶管；该柔性灌胶管竖直设置，其上端为进胶口，其下端为注胶口；所述阀体内开设有一腔体，该腔体内沿水平方向活动装配有一对压紧活塞，两所述压紧活塞分别作用于所述灌胶管的两侧，当两所述压紧活塞做相对位移时将对所述灌胶管的两侧同时挤压，从而封断所述灌胶管；其中，各所述压紧活塞上套设有一弹簧，该弹簧作用于压紧活塞与所述阀体之间，以保证压紧活塞不对所述灌胶管进行挤压，保证灌胶管的畅通；所述阀体的外围还连设有一活塞板，该活塞板中对应两所述压紧活塞分别开设有一高压气路，该高压气路的一端连通于所述压紧活塞的外端，另一端与一高压气源连通；所述高压气源用于输送一高压气体至所述高压气路中，该高压气体的气压值大于所述弹簧的弹力值，构成当高压气源送气时，两所述压紧活塞被高压气体推动，对所述灌胶管的两侧进行挤压；所述灌胶管的注胶口伸入所述真空灌胶工作室的上方；所述真空灌胶工作室内设有一三轴工作台面，该工作台面上固设有一工装夹具，该工装夹具用于定位产品。上述技术方案中的有关内容解释如下：1．上述方案中，两活塞缸的高度设置为一致，由此可通过单个电机驱动单个限位驱动板来同时控制两个活塞杆；可将两活塞缸的直径设置成不同，其直径比与两种组份胶水的需求比例相对应。另外，也可以使用两个电机分别驱动一个限位驱动板，每个限位驱动板控制一个活塞杆的方式，此方式可以采用相同规格的活塞缸，但由于增加了电机数量，因此成本较高。2．上述方案中，所述陶瓷活塞套通过陶瓷材料的运用，使得活塞缸更加耐磨损，且剂量更精准。3．上述方案中，所述驱动模块还包括一丝杆，该丝杆与所述电机的输出轴同轴传动连接；所述限位驱动板连设于所述丝杆上，构成当所述丝杆旋转时，所述限位驱动板在上下方向上做竖直运动。4．上述方案中，所述入胶阀以及所述出胶阀均包括一阀体，该阀体内活动装配有一压紧块，该压紧块作用于所述入胶管路或所述出胶管路，当所述压紧块发生位移时将对入胶管路或出胶管路进行关闭；其中，所述压紧块上套设有一弹簧，该弹簧作用于压紧块与所述阀体之间，以保证压紧块不发生位移，构成所述入胶管路或所述出胶管路保持畅通；所述阀体上还连设有一气路板，该气路板对应所述压紧块开设有一高压气路，该高压气路的一端作用于压紧块的外端，另一端与一高压气源连通；所述高压气源用于输送一高压气体至所述高压气路中，该高压气体的气压值大于所述弹簧的弹力值，构成当高压气源送气时，所述压紧块被高压气体推动产生位移，对所述入胶管路或所述出胶管路进行关闭。5．上述方案中，所述驱动模块的限位驱动板上对应所述活塞杆的上端还设有一位置传感器，构成当活塞缸向上移动至快接近限位驱动板时，系统可以停止两组份的胶水入胶口入胶。6．上述方案中，当设备进行灌胶时，高压气源此时不向所述真空防滴阀的高压气路中送气，压紧活塞通过所述弹簧的弹力始终保持打开状态，因此灌胶管保持畅通，胶水可以顺利通过灌胶管灌注到产品中。当灌胶停止时，高压气源将高压气体送入高压气路中，通过气体压力推动压紧活塞克服弹簧的弹力发生位移，此时两个压紧活塞同时向中间移动，对灌胶管进行挤压并使其闭合，从而达到密封的效果，防止真空状态下胶水继续向下排出。7．上述方案中，所述贯通孔还装配有一导向套，该导向套在贯通孔中上下高度可调；所述导向套呈管状，所述灌胶管可拆卸的穿设定位于该导向套中。由于其高度可调的设计，因此可以因应不同产品，当产品到阀体的距离不一致时，可灵活调整所述注胶口的高度。8．上述方案中，所述真空防滴阀还包括一膜片，该膜片设置于所述活塞板和所述阀体之间，用于密封阀体的所述腔体。9．上述方案中，所述真空灌胶工作室供产品进行灌胶之用，通过一真空泵抽真空，产品可以通过工装夹具在工作平台上进行三轴移动。10．上述方案中，还包括一控制屏，该控制屏一方面用于显示的工作参数，另一方面可以设置一些常用的按钮来代替实体按钮进行触屏操作，比如胶水的灌胶量、灌胶速度等。本技术的工作原理及优点如下：本技术一种双组份防滴真空灌胶设备；包括由上至下设置的双组份活塞式剂量注胶头、混合管、真空防滴阀以及真空灌胶工作室；双组份活塞式剂量注胶头包括驱动模块以及注胶模块；驱动模块包括电机及限位驱动板；注胶模块包括两组活塞缸，各活塞缸内具有一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双组份防滴真空灌胶设备；其特征在于：包括设备机架，以及由上至下设置于该设备机架上的双组份活塞式剂量注胶头、混合管、真空防滴阀以及真空灌胶工作室；其中，所述双组份活塞式剂量注胶头包括驱动模块以及注胶模块；所述驱动模块包括一电机，以及通过该电机驱动的可以在上下方向上竖直运动的一限位驱动板；所述注胶模块对应所述限位驱动板的下方设置，包括两组活塞缸，每组活塞缸对应一种组份的胶水；各所述活塞缸内均具有一活塞腔体，供一活塞组件滑动组设；所述活塞缸的内壁上设有陶瓷活塞套，所述活塞组件包括下方的活塞头以及连设于活塞头上方的一活塞杆；所述活塞头的周部贴合于所述陶瓷活塞套，所述活塞杆的上端伸出所述活塞缸的顶部，并对应所述限位驱动板设置；两所述活塞缸的底部连设有一注胶座，该注胶座中对应两活塞缸设有两组入胶组件以及两组出胶组件，一组入胶组件以及一组出胶组件对应一所述活塞缸；且一组入胶组件对应一种组份的胶水；各所述入胶组件均包括一入胶管路，该入胶管路的入口连通胶水的入胶口，入胶管路的出口连通所述活塞缸的活塞腔体；其中，所述入胶管路中设置有一入胶阀，该入胶阀用以打开或关闭所述入胶管路，构成所述入胶组件对胶水注入活塞腔体进行控制；各所述出胶组件均包括一出胶管路，该出胶管路的入口连通所述活塞缸的活塞腔体，出胶管路的出口则均与一喷嘴连通，该喷嘴固设于所述注胶座的下方；其中，所述出胶管路中设置有一出胶阀，该出胶阀用以打开或关闭所述出胶管路，构成所述出胶组件对胶水从所述活塞缸流至所述喷嘴进行控制；所述混合管竖直设置，其上端与所述喷嘴连设，其下端与所述真空防滴阀的一灌胶管连设，用于将喷嘴流出的两种组份的胶水进行混合并送入所述真空防滴阀中；所述真空防滴阀包括一阀体，该阀体的中部沿其高度方向开设有一贯通孔，该贯通孔供穿设定位可拆卸的柔性的所述灌胶管；该柔性灌胶管竖直设置，其上端为进胶口，其下端为注胶口；所述阀体内开设有一腔体，该腔体内沿水平方向活动装配有一对压紧活塞，两所述压紧活塞分别作用于所述灌胶管的两侧，当两所述压紧活塞做相对位移时将对所述灌胶管的两侧同时挤压，从而封断所述灌胶管；其中，各所述压紧活塞上套设有一弹簧，该弹簧作用于压紧活塞与所述阀体之间，以保证压紧活塞不对所述灌胶管进行挤压，保证灌胶管的畅通；所述阀体的外围还连设有一活塞板，该活塞板中对应两所述压紧活塞分别开设有一高压气路，该高压气路的一端连通于所述压紧活塞的外端，另一端与一高压气源连通；所述高压气源用于输送一高压气体至所述高压气路中，该高压气体的气压值大于所述弹簧的弹力值，构成当高压气源送气时，两所述压紧活塞被高压气体推动，对所述灌胶管的两侧进行挤压；所述灌胶管的注胶口伸入所述真空灌胶工作室的上方；所述真空灌胶工作室内设有一三轴工作台面，该工作台面上固设有一工装夹具，该工装夹具用于定位产品。...

【技术特征摘要】
1.一种双组份防滴真空灌胶设备；其特征在于：包括设备机架，以及由上至下设置于该设备机架上的双组份活塞式剂量注胶头、混合管、真空防滴阀以及真空灌胶工作室；其中，所述双组份活塞式剂量注胶头包括驱动模块以及注胶模块；所述驱动模块包括一电机，以及通过该电机驱动的可以在上下方向上竖直运动的一限位驱动板；所述注胶模块对应所述限位驱动板的下方设置，包括两组活塞缸，每组活塞缸对应一种组份的胶水；各所述活塞缸内均具有一活塞腔体，供一活塞组件滑动组设；所述活塞缸的内壁上设有陶瓷活塞套，所述活塞组件包括下方的活塞头以及连设于活塞头上方的一活塞杆；所述活塞头的周部贴合于所述陶瓷活塞套，所述活塞杆的上端伸出所述活塞缸的顶部，并对应所述限位驱动板设置；两所述活塞缸的底部连设有一注胶座，该注胶座中对应两活塞缸设有两组入胶组件以及两组出胶组件，一组入胶组件以及一组出胶组件对应一所述活塞缸；且一组入胶组件对应一种组份的胶水；各所述入胶组件均包括一入胶管路，该入胶管路的入口连通胶水的入胶口，入胶管路的出口连通所述活塞缸的活塞腔体；其中，所述入胶管路中设置有一入胶阀，该入胶阀用以打开或关闭所述入胶管路，构成所述入胶组件对胶水注入活塞腔体进行控制；各所述出胶组件均包括一出胶管路，该出胶管路的入口连通所述活塞缸的活塞腔体，出胶管路的出口则均与一喷嘴连通，该喷嘴固设于所述注胶座的下方；其中，所述出胶管路中设置有一出胶阀，该出胶阀用以打开或关闭所述出胶管路，构成所述出胶组件对胶水从所述活塞缸流至所述喷嘴进行控制；所述混合管竖直设置，其上端与所述喷嘴连设，其下端与所述真空防滴阀的一灌胶管连设，用于将喷嘴流出的两种组份的胶水进行混合并送入所述真空防滴阀中；所述真空防滴阀包括一阀体，该阀体的中部沿其高度方向开设有一贯通孔，该贯通孔供穿设定位可拆卸的柔性的所述灌胶管；该柔性灌胶管竖直设置，其上端为进胶口，其下端为注胶口；所述阀体内开设有一腔体，该腔体内沿水平方向活动装配有一对压紧活塞，两所述压紧活塞分别作用于所述灌胶管的两侧，当两所述压紧活塞做相对位移时将对所述灌胶管的两侧同时挤压，从而封断所述灌胶管；其中，各所述压紧活塞上套设有一弹簧，该弹簧作用于压紧活塞与所述阀体之...

【专利技术属性】
技术研发人员：周红兵，鲍海英，周景，
申请(专利权)人：苏州迈硕自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32