一种滑石粉生产用一体化粉碎系统技术方案

本发明专利技术公开了一种滑石粉生产用一体化粉碎系统，其特征在于：包括滑石输送机构、进料斗、搓碎机构、输料斗、粉碎机构和研磨机构；所述滑石输送机构与进料斗相连，所述进料斗与搓碎机构相连，所述输送斗一端与搓碎机构相连，另一端与粉碎机构相连，所述研磨机构位于粉碎机构下方。本发明专利技术先通过滑石输送机构送料到进料斗内，然后通过搓碎机构搓碎滑石后，经过粉碎机构粉碎，再经过研磨机构研磨，最终一次性得出800目的滑石粉，细度更细，一次性连续完成，生效效率提高，且降低了生产成本。

With the integration of a pulverizing system of talcum powder production

The invention discloses a talcum powder pulverizing system, integration of production, which is characterized by comprising the talc conveying mechanism, a feed hopper, the kneading mechanism, conveying hopper, a crushing mechanism and a grinding mechanism; the talc conveying mechanism is connected with the hopper, the hopper and the kneading mechanism is connected, the end of bucket conveyor and the kneading mechanism is connected, the other end is connected with the grinding mechanism, the grinding mechanism is positioned below the crushing mechanism. The invention firstly fed into the conveying mechanism of talc in the hopper, and then through the kneading mechanism grated talc, after crushing mechanism after crushing, grinding mechanism of grinding, the final one-time draw 800 to talcum powder fineness finer, one-time continuous complete, effective improve the efficiency, and reduce production cost.

【技术实现步骤摘要】
一种滑石粉生产用一体化粉碎系统
本专利技术涉及一种滑石粉生产设备，尤其涉及一种将滑石进行粉碎的滑石粉的设备。
技术介绍
滑石为硅酸镁盐类矿物滑石族滑石，主要成分为含水硅酸镁，经粉碎后，用盐酸处理，水洗，干燥而成得到的粉状物质即为滑石粉。滑石粉具有润滑性、抗黏、助流、耐火性、抗酸性、绝缘性、熔点高、化学性不活泼、遮盖力良好、柔软、光泽好、吸附力强等优良的物理、化学特性。滑石粉的用途非常的广泛，如：用于橡胶、塑料、油漆、等化工行业作为强化改质填充剂；用于制造高频瓷、无线电瓷、各种工业陶瓷、建筑陶瓷、日用陶瓷和陶釉等；用作化妆品行业的优质填充剂；用于医药、食品行业的添加剂；用于各种高低档次造纸行业的产品。在用作不同用途时对滑石粉的细度要求也不尽相同，滑石粉的规格通常有200目、325目、500目、600目、800目、1250目等。现有的滑石粉的粉碎机粉碎出来的滑石粉的细度往往都达不到要求，需要进一步的加工和研磨才能达到要求，这样不仅增加了制造成本，而且还延长了生产时间，降低了生产效率。
技术实现思路
为了克服上述现有的滑石粉的粉碎机存在的粉碎细度达不到要求而需要进一步研磨带来的生产效率较低，生产成本较高的缺陷，本专利技术提供了一种滑石粉生产用一体化粉碎系统，通过该粉碎系统粉粹后，得到的滑石粉的细度更细，一次性粉碎得到的滑石粉的目数可达到800目以上，提高了生产效率，降低了生产成本。为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种滑石粉生产用一体化粉碎系统，其特征在于：包括滑石输送机构、进料斗、搓碎机构、输料斗、粉碎机构和研磨机构；所述滑石输送机构与进料斗相连，所述进料斗与搓碎机构相连，所述输送斗一端与搓碎机构相连，另一端与粉碎机构相连，所述研磨机构位于粉碎机构下方。所述滑石输送机构包括水平输送机和提升机，水平输送机将滑石输送到提升机上，提升机与进料斗相连，提升机将滑石输送到进料斗内。水平输送机包括平台，平台上安装有输送气缸，输送气缸上连接有推板，在输送气缸的作用下，推板将滑石推送到提升机上。所述提升机包括输送链板和输送链轮，输送链板套接在输送链轮上，输送链板上焊接有多块L形板，L形板将滑石输送到进料斗内。所述搓碎机构包括壳体，壳体顶部设置有进料口，壳体底部设置有出料口，壳体内焊接有两块相互平行的竖向挡板，竖向挡板和壳体共同构成搓碎通道，搓碎通道内安装有左滑轨、左滑板、左气缸、右滑轨、右滑板和右气缸，左滑板和右滑板焊接在壳体上，左滑板安装在左滑轨内，右滑板安装在右滑轨内，左气缸固定在壳体上，另一端连接在左滑板上，右气缸固定在壳体上，另一端连接在右滑板上，左滑板上从上到下依次安装有第一凸起块、第二凸起块和第三凸起块，右滑板从上到下依次安装有第一凹槽块、第二凹槽块和第三凹槽块，第一凸起块、第二凸起块和第三凸起块分别于第一凹槽块、第二凹槽块和第三凹槽块相适配，第一凸起块与第一凹槽块之间形成第一搓碎空间，第二凸起块和第二凹槽块之间形成第二搓碎空间，第三凸起块和第三凹槽块形成第三搓碎空间，第一搓碎空间大于第二搓碎空间，第二搓碎空间大于第三搓碎空间。所述粉碎机构包括定盘和动盘，动盘上均匀布置有粉碎槽，定盘上均匀布置有粉碎凸起，动盘有电机驱动绕着圆心转动。所述研磨装置包括研磨盘和研磨辊，研磨盘的直径大于动盘的直径，研磨盘上设置有弧形研磨槽，研磨辊位于弧形研磨槽内，研磨辊能够在弧形研磨槽内滚动。所述进料斗安装在搓碎机构的进料口处，所述输料斗安装在搓碎机构的出料口处，输料斗连接在定盘上，输料斗伸入到定盘内，定盘设置有轴向通孔，输料斗位于轴向通孔内。所述左滑板和右滑板上安装有破碎齿，所述搓碎通道内也安装有破碎齿。所述左滑板和右滑板上还安装有吹气装置，吹气装置包括吹气管、气管和气泵，吹气管与气管相连通，气管与气泵相连通，吹气管安装在左滑板和右滑板上。所述吹气管包括内管、外管和圆盘，圆盘套接在内管上，外管套接在内管上，外管点焊在圆盘上，外管侧面倾斜设置有吹气孔，外管两端封闭，内管两端开孔，内管与气管相连通。本专利技术具有以下有益效果：1、本专利技术包括滑石输送机构、进料斗、搓碎机构、输料斗、粉碎机构和研磨机构；所述滑石输送机构与进料斗相连，所述进料斗与搓碎机构相连，所述输送斗一端与搓碎机构相连，另一端与粉碎机构相连，所述研磨机构位于粉碎机构下方。本专利技术通过滑石输送机构将滑石输送到进料斗内，然后通过搓碎机构先对滑石进行搓碎，三次搓碎，保证了滑石搓碎后的细度，搓碎后的滑石粉的能达到200目，然后进入到粉碎机构中进行粉碎，通过动盘的转动，将滑石粉进行粉碎，粉碎后达到了500目，最后再经过研磨机构研磨，研磨后能够达到800目，整个过程连续化进行，经过该粉碎机一次性粉碎后就能达到800目，细度完全能够满足要求，而且相对于之前的处理工艺，大大提高了生产效率，降低了生产成本。2、本专利技术所述搓碎机构包括壳体，壳体顶部设置有进料口，壳体底部设置有出料口，壳体内焊接有两块相互平行的竖向挡板，竖向挡板和壳体共同构成搓碎通道，搓碎通道内安装有左滑轨、左滑板、左气缸、右滑轨、右滑板和右气缸，左滑板和右滑板焊接在壳体上，左滑板安装在左滑轨内，右滑板安装在右滑轨内，左气缸固定在壳体上，另一端连接在左滑板上，右气缸固定在壳体上，另一端连接在右滑板上，左滑板上从上到下依次安装有第一凸起块、第二凸起块和第三凸起块，右滑板从上到下依次安装有第一凹槽块、第二凹槽块和第三凹槽块，第一凸起块、第二凸起块和第三凸起块分别于第一凹槽块、第二凹槽块和第三凹槽块相适配，第一凸起块与第一凹槽块之间形成第一搓碎空间，第二凸起块和第二凹槽块之间形成第二搓碎空间，第三凸起块和第三凹槽块形成第三搓碎空间，第一搓碎空间大于第二搓碎空间，第二搓碎空间大于第三搓碎空间。搓碎机构的这种结构设置，三次搓碎，保证了整个滑石搓碎的细度，通过搓碎机构搓碎后再粉碎，粉碎更加简单容易，缩短了粉碎时间，降低了粉碎机构的负荷，降低了能耗。3、本专利技术粉碎机构包括定盘和动盘，动盘上均匀布置有粉碎槽，定盘上均匀布置有粉碎凸起，动盘有电机驱动绕着圆心转动；通过动盘转动，像石磨一样将经过搓碎的滑石进行粉碎研磨，使之细度达到500目。4、本专利技术研磨装置包括研磨盘和研磨辊，研磨盘的直径大于动盘的直径，研磨盘上设置有弧形研磨槽，研磨辊位于研磨槽内，研磨辊能够在研磨槽内滚动。经过粉碎后，在进行研磨，研磨更加简单容易，采用这种研磨方式，既可以通过手工控制研磨辊，又可以自动控制，研磨更加精细，保证了研磨的滑石粉能够达到800目。5、本专利技术左滑板和右滑板上安装有破碎齿，所述搓碎通道内也安装有破碎齿。破碎齿的能够起到破碎滑石的作用，在搓碎的时候，滑石跳起碰在破碎齿上对滑石进行破碎。6、本专利技术左滑板和右滑板上安装有吹气装置，吹气装置包括吹气管、气管和气泵，吹气管与气管相连通，气管与气泵相连通，吹气管安装在左滑板和右滑板上。通过吹起装置的作用，将沉积在左右滑板上的滑石粉吹散，避免沉积在上面，增加搓碎能耗，影响搓碎效果。7、本专利技术吹气管包括内管、外管和圆盘，圆盘套接在内管上，外管套接在内管上，外管点焊在圆盘上，外管侧面倾斜设置有吹气孔，外管两端封闭，内管两端开孔，内管与气管相连通。吹气管的这种结构设计，不仅能够达到吹气的效果，还能避免滑石粉进入到吹气管本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滑石粉生产用一体化粉碎系统，其特征在于：包括滑石输送机构、进料斗、搓碎机构、输料斗、粉碎机构和研磨机构；所述滑石输送机构与进料斗相连，所述进料斗与搓碎机构相连，所述输送斗一端与搓碎机构相连，另一端与粉碎机构相连，所述研磨机构位于粉碎机构下方。

【技术特征摘要】
1.一种滑石粉生产用一体化粉碎系统，其特征在于：包括滑石输送机构、进料斗、搓碎机构、输料斗、粉碎机构和研磨机构；所述滑石输送机构与进料斗相连，所述进料斗与搓碎机构相连，所述输送斗一端与搓碎机构相连，另一端与粉碎机构相连，所述研磨机构位于粉碎机构下方。2.根据权利要求1所述的一种滑石粉生产用一体化粉碎系统，其特征在于：所述滑石输送机构包括水平输送机和提升机，水平输送机将滑石输送到提升机上，提升机与进料斗相连，提升机将滑石输送到进料斗内。3.根据权利要求2所述的一种滑石粉生产用一体化粉碎系统，其特征在于：水平输送机包括平台，平台上安装有输送气缸，输送气缸上连接有推板，在输送气缸的作用下，推板将滑石推送到提升机上。4.根据权利要求2所述的一种滑石粉生产用一体化粉碎系统，其特征在于：所述提升机包括输送链板和输送链轮，输送链板套接在输送链轮上，输送链板上焊接有多块L形板，L形板将滑石输送到进料斗内。5.根据权利要求1所述的一种滑石粉生产用一体化粉碎系统，其特征在于：所述搓碎机构包括壳体，壳体顶部设置有进料口，壳体底部设置有出料口，壳体内焊接有两块相互平行的竖向挡板，竖向挡板和壳体共同构成搓碎通道，搓碎通道内安装有左滑轨、左滑板、左气缸、右滑轨、右滑板和右气缸，左滑板和右滑板焊接在壳体上，左滑板安装在左滑轨内，右滑板安装在右滑轨内，左气缸固定在壳体上，另一端连接在左滑板上，右气缸固定在壳体上，另一端连接在右滑板上，左滑板上从上到下依次安装有第一凸起块、第二凸起块和第三凸起...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨国锋，
申请(专利权)人：长兴国锋塑料有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33