一种滑石粉发尘器制造技术

技术编号:13027894 阅读:114 留言:0更新日期:2016-03-17 00:01
本实用新型专利技术涉及实验室及空气环境净化技术领域,特别涉及一种滑石粉发尘器。该滑石粉发尘器包括发尘装置、支架和输尘管路,所述发尘装置与所述输尘管路密封连接,所述支架与所述发尘装置、所述输尘管路固定连接。本实用新型专利技术是对国家人防工程的战时通风设备的性能进行检测的检测设备的一个辅助设备,它的作用是将滑石粉在空气中雾化后送进通风管道。其结构简单,无需电动机带动,雾化效果良好,操作方便,性价比高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及实验室及空气环境净化
,尤其涉及一种滑石粉发尘器
技术介绍
发生战争时人们就会躲进地下室,关上防护门,战时通风设备就是给地下室输送新鲜空气的。为了过滤掉空气中的灰尘,通风管道中装有名叫油网过滤器的过滤部件,为了检测油网过滤器的性能,需要人们在检测设备的管道中人为地制造粉尘来模仿空气粉尘,这个制造粉尘的设备就是滑石粉发尘器。目前市面上使用的滑石粉发尘器是用电动机带动的,其结构是:机器竖向排列,分为上中下三层,最上层是一个装滑石粉的漏斗状的容器,容器内有一个由电动机驱动的搅拌叶片;电动机处于机器的最下层,转速用变频器控制;漏斗与电动机之间有一个圆状托盘,此托盘和搅拌叶片一样由电动机驱动旋转;漏斗与圆状托盘之间有一道环状窄缝,滑石粉从此缝落入托盘内;托盘的平面上约3毫米的高度悬吊一根金属管,此管伸进通风管道且与托盘平面垂直;金属管的中部方向向上的斜接入一根较金属管细很多的管子,此管接通压力空气吹向通风管道;根据通风原理,当较细的管道内的压力空气突然进入较粗的管道时会产生负压,在大气的压力下,托盘内的滑石粉就被较粗的金属管吸进通风管道吹向油网过滤器。这种滑石粉发尘器的雾化效果较差,价格昂贵,性价比低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种利用压缩空气形成的环形空气膜与滑石粉接触,带走微量的滑石粉从而形成滑石粉的雾化,达到人工模仿空气粉尘的效果。为解决现有技术存在的问题,本技术提供一种滑石粉发尘器。它是对国家人防工程的战时通风设备的性能进行检测的检测设备的一个辅助设备,其作用是将滑石粉在空气中雾化后送进通风管道。本技术所采用的技术方案是:—种滑石粉发尘器,包括发尘装置、支架和输尘管路,所述发尘装置与所述输尘管路密封连接,所述支架与所述发尘装置、所述输尘管路固定连接。优选地,所述发尘装置包括,密封盖1、密封环2、上接头3、漏斗5、圆锥形空气扩散器6、下接头7,所述漏斗5上端进口通过所述密封环2、所述密封盖1密封连接;所述密封盖1上固定连接所述上接头3;所述上接头3与所述输尘管路密封连接,所述圆锥形空气扩散器6安装在所述漏斗5下端出口处,所述漏斗5的出口固定连接所述下接头7。优选地,所述支架包括固定环8、支撑杆9,所述固定环8与所述漏斗5固定连接,所述支撑杆9与通风管道12固定连接,所述固定环8与所述支撑杆9锁紧连接。优选地,所述输尘管路包括输尘管4、内密封套10与外密封套11,所述输尘管4的进口与所述上接头3密封连接,所述输尘管4的出口在通风管道12内,且位于通风管道12中部,通过所述内密封套10和所述外密封套11与通风管道12密封连接。优选地,所述密封环2外圆表面设有密封槽,槽内装有密封圈。优选地,所述上接头3外圆表面设有密封槽,槽内装有密封圈。优选地,所述圆锥形空气扩散器6的下锥面与所述漏斗5锥面的间隙<1毫米。进一步优选地,所述圆锥形空气扩散器6通过均匀开有直径2毫米的4个孔,分别穿上2毫米的细轴焊接在所述漏斗5下端出口处。更进一步优选地,所述外密封套10焊接在通风管道12上,所述内密封套11与输尘管4连接。工作原理:向漏斗5中倒入烘干的滑石粉并密封,当从下接头7输入压缩空气后,气流向上通过圆锥形空气扩散器6的下锥面和漏斗5锥面间的缝隙时,就会形成一个环形的空气膜并带走与之接触的微量滑石粉在漏斗5空间内混合,成为雾化状的空气从密封盖1的小孔喷出,通过输尘管4进入通风管道内。由于圆锥形空气扩散器6上部也是一个圆锥面,在重力的作用下,倒入漏斗5内的滑石粉就会沿着漏斗5的锥面和圆锥形空气扩散器6上部的锥面向下滑落,直至倒入的滑石粉全部落下,完成整个发尘过程。本技术的有益效果:结构简单,无需电动机带动,噪音小,价格低廉,且雾化效果良好,操作方便,性价比高,可满足各种通风除尘系统发尘需求。【附图说明】图1为滑石粉发尘器结构示意图其中:1 一密封盖、2—密封环、3—上接头、4一输尘管、5—漏斗、6—圆锥形空气扩散器、7—下接头、8—固定环、9—支撑杆、10—内密封套、11—外密封套、12—通风管道。【具体实施方式】通过以下详细说明结合附图可以进一步理解本技术的特点和优点。所提供的实施例仅是对本技术方法的说明,而不以任何方式限制本技术揭示的其余内容。实施例1、包括发尘装置、支架和输尘管路,所述发尘装置与所述输尘管路密封连接,所述支架与所述发尘装置、所述输尘管路固定连接。如图1所示,密封盖1盖在密封环2上,密封环2与漏斗5焊接在一起,其外圆表面有一道密封槽,槽内装有一道0型密封圈,使密封盖1与密封环2的接触处实行密封;漏斗5下端出口处装有一个圆锥形空气扩散器6,圆锥形空气扩散器6中部有4个直径2毫米均布的孔,穿上2毫米的细轴后,细轴与漏斗5焊接在一起,圆锥形空气扩散器的下锥面与漏斗锥面之间的间隙约0.2毫米;漏斗5的下端出口焊接下接头7,用于与压力空气管连接;密封盖1上焊接上接头3,上接头3外圆表面有一道密封槽,槽内装有0形密封圈,用于与输尘管4的进口连接密封;输尘管4的出口伸进通风管道12内位于通风管道的中部,内密封套10与外密封套11共同将输尘管4与通风管道连接密封,其中,外密封套与通风管道焊接在一起,内密封套与输尘管连接在一起;固定环8与支撑杆9一起支撑和固定滑石粉发尘器,其中,固定环8与漏斗5焊接在一起,支撑杆9与通风管道12焊接在一起,固定环8在支撑杆9上用螺帽锁紧。当下接头7输入压缩空气后,气流向上通过圆锥形空气扩散器6的下锥面和漏斗5锥面间的缝隙时,就会形成一个环形的空气膜并带走与之接触的微量滑石粉在漏斗5空间内混合,成为雾化状的空气从密封盖1的小孔喷出,通过输尘管4进入通风管道内。由于圆锥形空气扩散器6上部也是一个圆锥面,在重力的作用下,倒入漏斗内的滑石粉就会沿着漏斗5锥面和圆锥形空气扩散器5上部的锥面向下落,直至落光为止,完成整个发尘过程。将空气通道和焊接处打磨光滑平整,不让滑石粉有藏身之处,就具备正常工作条件。工作前,要接入不低于3公斤的压缩空气,用减压阀将压缩空气减压至1公斤的压力。另将一定数量的滑石粉在110度的烘箱内烘上4个小时。之后,将密封盖1逆时针旋转打开,向漏斗5中倒入烘干的滑石粉,再顺时针旋转将密封盖盖在密封环2上,然后打开压缩空气阀门开始工作,当下接头7输入压缩空气后,气流向上通过圆锥形空气扩散器6的下锥面和漏斗5锥面间的缝隙时,就会形成一个环形的空气膜并带走与之接触的微量滑石粉在漏斗空间内混合,成为雾化状的空气从密封盖1的小孔喷出,通过输尘管4进入通风管道12内。由于圆锥形空气扩散器6上部也是一个圆锥面,在重力的作用下,倒入漏斗内的滑石粉就会沿着漏斗5的锥面和圆锥形空气扩散器6上部的锥面向下落,直至落光为止,完成整个发尘过程。以上详细描述了本技术的较佳具体实施例。应当理解,本领域普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本专利技术的构思作出诸多修改和变化。因此,凡本领域中技术人员依本技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保持范围内。【主权项】1.一种滑石粉发尘器,其特征在于:包括发尘装置、支架和输尘管路,所述发尘装置与所述输尘管路密封连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滑石粉发尘器,其特征在于:包括发尘装置、支架和输尘管路,所述发尘装置与所述输尘管路密封连接,所述支架与所述发尘装置、所述输尘管路固定连接;所述发尘装置包括,密封盖(1)、密封环(2)、上接头(3)、漏斗(5)、圆锥形空气扩散器(6)、下接头(7),所述漏斗(5)上端进口通过所述密封环(2)和所述密封盖(1)密封连接;所述密封盖(1)上固定连接所述上接头(3);所述上接头(3)与所述输尘管路密封连接,所述圆锥形空气扩散器(6)安装在所述漏斗(5)下端出口处,所述漏斗(5)的出口固定连接所述下接头(7)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:魏星
申请(专利权)人:武汉铁盾民防工程有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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