一种点焊机制造技术

本实用新型专利技术提供一种点焊机，包括机身、位于机身上的上电极组件和下电极组件、以及位于上电极组件和下电极组件之间用于放置工件的支撑台，所述上电极组件包括固定在机身上的第一气缸、与第一气缸活塞杆连接的上电极座、固定在上电极座上的且水平设置的上电极臂、竖直设置穿过上电极臂的上电极、位于上电极座两侧的两个压脚组件，压脚组件包括固定在上电极座上且活塞杆竖直设置的辅助气缸、固定在辅助气缸的活塞杆上的U形连杆、设置在U形连杆两端的压板。

A spot welder

The utility model provides a welding machine, which comprises a body, located between the upper electrode assembly body and electrode assembly, and is located on the electrode assembly and the lower electrode assembly support table for placing the workpiece, the upper electrode assembly includes a first cylinder, which is fixed on the machine body is connected with the first cylinder piston rod on the electrode holder and fixed on the electrode base and the level set on the electrode arm, arranged vertically through the upper arm, upper electrode located on the electrode holder on both sides of the two foot pressing assembly, pressure foot assembly includes a fixed on the electrode base and the piston rod is vertically arranged and fixed on the auxiliary cylinder auxiliary cylinder piston rod the U shaped connecting rod, is arranged in the connecting rod at both ends of the U shaped plate.

【技术实现步骤摘要】
一种点焊机
本技术涉及焊接领域，特别涉及一种点焊机。
技术介绍
点焊机采用双面双点过流焊接的原理，工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路，并且不会伤及被焊工件的内部结构。公开号为CN102114572A的专利公开了一种点焊机，包括机座、固定平台、位于固定平台上方能上下升降的上电极和与上电极相对的下电极，下电极固定在所述的机座上，下电极的上端穿插在位于固定平台上的贯穿孔中，还包括供待焊工件放置的台面和驱动该台面上下升降的驱动机构，且所述的台面位于所述固定平台和上电极之间，在该台面上开有与所述下电极相对的通孔。该点焊机通过上电极、下电极压紧工件，使工件间有适当压力，从而减少虚焊；这种情况容易使得电极在受压过大时发生形变，从而使得上、下电极不能保持同轴度，影响焊接效果。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种点焊机，减少上电极、下电极发生同轴度偏差过大的概率，提升焊接质量。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种点焊机，包括机身、位于机身上的上电极组件和下电极组件、以及位于上电极组件和下电极组件之间用于放置工件的支撑台，所述上电极组件包括固定在机身上的第一气缸、与第一气缸活塞杆连接的上电极座、固定在上电极座上的且水平设置的上电极臂、竖直设置穿过上电极臂的上电极、位于上电极座两侧的两个压脚组件，压脚组件包括固定在上电极座上且活塞杆竖直设置的辅助气缸、固定在辅助气缸的活塞杆上的U形连杆、设置在U形连杆两端的压板。工件放置在支撑台上，主要通过压脚组件对工件进行进行压紧，减小上电极、下电极对工件的压力，减少上电极、下电极发生同轴度偏差过大的概率，提升焊接质量；工作时，压板与上电极联动至上电极抵接工件，之后辅助气缸驱动压板进一步压紧工件。进一步的，U形连杆两端各固定连接一安装条，安装条上螺纹连接一竖直穿过安装条的螺纹杆，所述压板与螺纹杆周向转动连接。通过转动螺纹杆带动压板上下运动，保证压板能与工件抵接，同时还能适应工件两侧厚度不一的工件。进一步的，所述压板包括与U形连杆连接的上板体、与上板体通过弹性件连接的下板体。这种情况下，辅助气缸可以不动作；开始时，下板体位于上电极底部下方，第一气缸带动上电极座向下移动，压板、上电极与上电极座联动，在上电极未抵接工件的时候，下板体先抵接工件，之后压缩弹性件，从而使得下板体与工件之间有足够的压力压紧工件。进一步的，所述弹性件为压缩弹簧，压缩弹簧两端分别连接上板体和下板体，上板体上固定有限位柱，限位柱位于压缩弹簧内且小于压缩弹簧在自然状态下的长度。压缩弹簧过度压缩会导致其失效，因此通过当下板体抵接限位柱时，压缩弹簧不能被进一步压缩，从而保护压缩弹簧。进一步的，所述下电极组件包括固定在机身上的第二气缸、与第二气缸活塞杆连接的下电极座、固定在下电极座上的且水平设置的下电极臂，竖直设置穿过下电极臂与上电极同轴对应的下电极。通过第二气缸带动下电极上下运动。进一步的，所述支撑台包括传送架、转动连接在传送架上且间隔设置的传送辊，传送辊位于上电极和下电极之间，上电极和下电极在轴线方向上与传送辊间隔设置，所有所述传送辊通过皮带带动联动，传送架上固定一驱动电机，所述驱动电机与其中一个传送辊连接。通过驱动电机带动传送辊转动，工件放置在传送架一端通过传送辊运输至上电极和下电极之间，之后驱动电机停止工作，上电极和下电极与工件抵接进行点焊，点焊完成后，驱动电机工作将点焊完的工件送出，同时将新的工件送入上电极和下电极之间。进一步的，所述传送架两侧对称设置一导向机构，导向机构包括位于传送架上的导向架、转动连接在导向架上且轴线竖直设置的滚柱，滚柱位于导向架的内侧。导向机构可以避免工件偏离。进一步的，所述传送架上固定有双头气缸，所述双头气缸的两个活塞杆分别连接两个导向架。通过双头气缸同时带动两个传送架同时相向或反向运动，改变两排滚柱之间的间距，从而适应不同宽度的工件。进一步的，传送架两端均设置有导轨，所述导向架滑动设置在导轨上。通过设置导轨使得传送架移动稳定。综上所述，本技术具有以下有益效果：1）通过设置辅助压脚，减少上电极、下电极发生同轴度偏差过大的概率，提升焊接质量；2）设置支撑台，可实现自动送料，提升工作效率。附图说明图1是实施例1的结构示意图；图2是实施例1中略去支撑台、下电极组件后的结构示意图，同时为了方便观察，略去了其中一个压脚组件上板体、螺纹杆；图3是实施例1中中略去支撑台后的结构示意图，主要体现下电极组件的结构示意图；图4是实施例2的结构示意图；图5是实施例2中支撑台与下电极组件的连接示意图。附图标记：1、机身；2、上电极组件；21、第一气缸；22、上电极座；23、上电极臂；24、上电极；31、安装条；32、压板；321、上板体；322、下板体；33、螺纹杆；34、轴承；35、压缩弹簧；36、限位柱；37、U形连杆；38、辅助气缸；4、下电极组件；41、第二气缸；42、下电极座；43、下电极臂；44、下电极；5、支撑台；51、传送架；52、传送辊；53、皮带；54、驱动电机；55、导向架；56、滚柱；57、双头气缸；58、导轨；6、保护罩；61、L形板；611、活动槽；62、支撑板；63、门板；64、U形块；65、锁杆；66、手拉槽；71、传动辊；72、传送钢带；73、支撑座；74、驱动气缸。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。实施例1：一种点焊机，如图1，包括机身1、位于机身1上上下对应设置的上电极组件2和下电极组件4(如图3)、用于输送并支撑工件的支撑台5。如图2，上电极组件2包括固定在机身1上的第一气缸21、与第一气缸21活塞杆连接的上电极座22、固定在上电极座22上的且水平设置的上电极臂23、竖直设置穿过上电极臂23的上电极24、位于上电极座22两侧的两个压脚组件，压脚组件包括安装条31、用于压紧工件的压板32、穿过安装条31与安装条31螺纹连接的螺纹杆33。压板32包括通过轴承34与螺纹杆33周向转动连接的上板体321、通过压缩弹簧35与上板体321连接的下板体322，上板体321上固定有位于压缩弹簧35内的限位柱36，限位柱36高度小于压缩弹簧35在自然状态下的长度；两侧的安装条31通过U形连杆37连接，上电极座22上固定一辅助气缸38，辅助气缸38的活塞杆与U形连杆37连接。如图3，下电极组件4包括固定在机身1上的第二气缸41、与第二气缸41活塞杆连接的下电极座42、固定在下电极座42上的且水平设置的下电极臂43、竖直设置穿过下电极臂43与上电极24同轴对应的下电极44。如图1，支撑台5包括传送架51、位于传送架51上的间隔设置的传送辊52，传送辊52通过皮带53一起转动，驱动电机54固定在传送架51上并连接其中一个传送辊52从而带动所有传送辊52一起转动。上电极24和下电极44位于其中两个本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种点焊机，包括机身(1)、位于机身(1)上的上电极组件(2)和下电极组件(4)、以及位于上电极组件(2)和下电极组件(4)之间用于放置工件的支撑台(5)，其特征在于：所述上电极组件(2)包括固定在机身(1)上的第一气缸(21)、与第一气缸(21)活塞杆连接的上电极座(22)、固定在上电极座(22)上的且水平设置的上电极臂(23)、竖直设置穿过上电极臂(23)的上电极(24)、位于上电极座(22)两侧的两个压脚组件，压脚组件包括固定在上电极座(22)上且活塞杆竖直设置的辅助气缸(38)、固定在辅助气缸(38)的活塞杆上的U形连杆(37)、设置在U形连杆(37)两端的压板(32)。

【技术特征摘要】
1.一种点焊机，包括机身(1)、位于机身(1)上的上电极组件(2)和下电极组件(4)、以及位于上电极组件(2)和下电极组件(4)之间用于放置工件的支撑台(5)，其特征在于：所述上电极组件(2)包括固定在机身(1)上的第一气缸(21)、与第一气缸(21)活塞杆连接的上电极座(22)、固定在上电极座(22)上的且水平设置的上电极臂(23)、竖直设置穿过上电极臂(23)的上电极(24)、位于上电极座(22)两侧的两个压脚组件，压脚组件包括固定在上电极座(22)上且活塞杆竖直设置的辅助气缸(38)、固定在辅助气缸(38)的活塞杆上的U形连杆(37)、设置在U形连杆(37)两端的压板(32)。2.根据权利要求1所述的一种点焊机，其特征是：U形连杆(37)两端各固定连接一安装条(31)，安装条(31)上螺纹连接一竖直穿过安装条(31)的螺纹杆(33)，所述压板(32)与螺纹杆(33)周向转动连接。3.根据权利要求1或2所述的一种点焊机，其特征是：所述压板(32)包括与U形连杆(37)连接的上板体(321)、与上板体(321)通过弹性件连接的下板体(322)。4.根据权利要求3所述的一种点焊机，其特征是：所述弹性件为压缩弹簧(35)，压缩弹簧(35)两端分别连接上板体(321)和下板体(322)，上板体(321)上固定有限位柱(36)，限位柱(36)位于压缩弹簧(35)内且小于压缩弹簧(35)在自然...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟东，孙伟，孔鑫炎，
申请(专利权)人：杭州炎龙建设有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33