【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及用粒状无机颜料使有机介质着色的工艺方法。为了获得最佳的颜色效果，颜料加工需要将颜料研磨成初级粒子。这样制成的粉产生特别多的粉尘，由于其极细的分散状态而易于附着，而且粘在定量系统之中。因此，对于在毒理学上危险的物质来说，为了避免形成的粉尘危及人和环境，在加工期间必须采取一些措施。然而，即使在完全无害的场合下，如氧化铁颜料等惰性物质，市场上要求避免粉尘公害的呼声也与日俱增。因此，在颜料处理中的课题是避免粉尘和改善基于良好的流动性质的定量操作，以便使所用的有机介质达到定量均匀的颜色效果。此目的在一定程度上因采用颜料造粒的方法而达到。在这方面，通常采用制丸或喷雾造粒法。加压制粒法迄今不太适用，因为这样得到的粒状材料分散性有限。使用粒状颜料时，市场上基本上要求该颜料具有两种相反的性质：粒状材料的机械稳定性和良好的分散性。机械稳定性是良好的输送性所需的，即在制造厂和用户之间运输以及在使用颜料时具有良好的定量给料和流动性所需的。它是因高粘合力所产生的，而且取决于例如粘合剂用量或者变形期间的压紧压力。另一方面，可分散性受造粒之前的充分研磨（湿式或干式研磨）、研磨期间...
【技术保护点】
一种用粒状无机颜料使有机介质着色的工艺方法，其中按多步骤工艺在加有４０℃下动力学粘度为１. ６～１５００ｍｍ↑［２］／秒的油作粘合剂条件下使无机颜料造粒，形成平均粒度为０. ２～２ｍｍ的粒状颜料而不必再循环细粒成分，然后将所说的粒状无机颜料与所说的有机介质混合。
【技术特征摘要】
DE 1993-10-27 P4336612.01、一种用粒状无机颜料使有机介质着色的工艺方法，其中按多步骤工艺在加有40℃下动力学粘度为1.6～1500mm2/秒的油作粘合剂条件下使无机颜料造粒，形成平均粒度为0.2～2mm的粒状颜料而不必再循环细粒成分，然后将所说的粒状无机颜料与所说的有机介质混合。2、按照权利要求1的方法，其中所说的有机介质是塑料。3、按照权利要求2的方法，其中所说的塑料包括从热塑性塑料、热固性塑料和弹性体中选出的至少一种材料。4、按照权利要求1的方法，其中所说的有机介质是具有弹性体性质的聚合物。5、按照权利要求1的方法，其中将所说的无机颜料与所说的油一起加到混合机中，使经这样预处理的颜料粉经历线压力为0.1～15kN/cm的压实工序，形成密度为0.5～3.0克/cm3的片料，然后用其在后续筛网制粒机中的粗磨使所说的片料粉碎成预成形粒和粉，并且用旋转盘或旋转鼓再滚压而完全颗粒化。6、按照权利要求5的方法，其中所说的线压力为0.5～10kN/cm。7、按照权利要求1的方法，其中使用氧化铁颜料、二氧化钛颜料、氧化铬颜料和/或金红石混合相颜料作为所说的无机颜料。8、按照权利要求1的方法，其中所说的油色括从植物油、链烷或环烷类工业油或合成油以及硅油中选出的至少一种物质，而且所说油用量为0.01～10wt%。9、按照权利要求1的方法，其中所说的粒料与液体合成材料混合。10、按照权利要求1的方法，其中用所说的粒料生产粉末涂料。11、按照权利要求2的方法，其中将所...
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