瓷塑涂料制造技术

一种涂层硬度似陶瓷，防水性能如塑料的建筑内墙涂料，涂饰墙面后，涂料中的游离钙与空气中的二氧化碳反应，生成碳酸钙晶体，并与高分子聚合物“聚乙烯醇”粘接成一个有机整体，形成硬度似陶瓷防水如塑料的涂层，涂料中的无机颜料能使涂层永不退色，改性剂使涂料具有良好的防龟裂性，防冻性，防腐性，透气性，以及存放稳定性，由于工艺全新和廉价的钙质原料，从而使产品不但质量好档次高，而且成本也大为降低。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及的是建筑内墙涂料-一种瓷塑涂料。目前我国建筑内墙涂料，有机乳胶类涂料有很大的发展，已形成了“乙丙”，“苯丙”一系列类型的产品，然而，从品种和性能上看还远不能满足建筑业的需要，已有的内墙涂料都存在着擦拭脱粉，硬度差易留划痕，遇潮霉变，遇水涂膜脱粉，制造成本高等缺陷。本专利技术的目的就是克服已有内墙涂料的缺陷，制造一种具有硬度高，涂面可用水洗，透气性好，无毒无放射性，不龟裂，防腐防冻性能的瓷塑涂料;其原料成本低，来源充足;生产工艺简单，所需设备少。本专利技术由改性剂，胶水，灰料组成，改性剂由水，乙二醇，邻苯二甲酸二丁脂，甲醛，尿素组成，胶水由水，聚乙稀醇，无机颜料组成，灰料由石灰膏，重质碳酸钙组成，以100kg瓷塑涂料为例，改性剂配方见表一，胶水配方见表二，灰料配方见表三。表一：改性剂水乙二醇邻苯二甲酸二丁脂甲醛尿素配比200g4ml4ml2ml2g表二：胶水水无机颜料溶液聚乙稀醇改性剂配比20kg0.5kg4kg0.21kg表三：灰料石灰膏重质碳酸钙配比25kg50kg-->本专利技术的工艺流成为：首先是改性剂的配制，将尿素，乙二醇，邻苯二甲酸二丁脂，甲醛分别加入水中搅匀溶化，乙二醇的作用是增加胶水中聚乙稀醇的溶解性，增强涂料的韧性防龟裂及防冻作用，邻苯二甲酸二丁脂同乙二醇作为增塑剂对聚乙稀醇进行增塑，改善涂料的综合性能。甲醛的作用是防腐及提高涂料的悬浮和透气性。尿素起涂料存放时的稳定作用。胶水的配制是将聚乙稀醇加入80度以上的水中搅匀溶化。根据对涂料颜色的不同需求，加入无机颜料溶液和改性剂搅匀溶化，等胶水自然冷却至15-40度时加入石灰膏，重质碳酸钙搅拌均匀，最终得到本专利技术的产品，当涂料涂饰于墙面后，涂料中游离的钙离子与空气中的二氧化碳反应生成不溶于水的碳酸钙晶体，并与高分子塑性聚合物聚乙稀醇粘接成一个有机的整体;从而形成一层硬度似陶瓷，防水如塑料的新生膜层。本专利技术的优点在于其理化性能优异，根据“国家建筑材料测试中心”的测试（试验报告编号：93260875），其固体含量53.29%;白度88.1;耐水性能在水浸泡96小时涂层无变化;遮盖力275（g/m）;耐干擦性0级;粘结强度0.65（MPa）。且透气性好，防霉，防冻，不龟裂，无毒无放射性，制造成本是“乙丙”，“苯丙”类涂料的50%。实施例：本专利技术的实施过程可分三道工序：改性剂配制;胶水配制;瓷塑材料配制。改性剂配制：将2g尿素加入到200g常温水中搅匀溶化;再加入4ml邻苯二甲酸二丁脂和2ml甲醛搅匀即可。胶水配制：将20kg纯净水加入反应釜中开始升温加热，当温度升到80度以上时，开动电机搅拌，加入4kg聚乙稀醇;当温度升到95度时停止升温，继续保温搅拌约30分钟，投入0.5kg无机颜料溶液搅拌10分钟;再投入0.21kg改性剂，继续搅拌15分钟，然后将胶水放出倒入冷却池中存放待用。-->瓷塑涂料配制：将冷却至15-40度的胶水25kg加入反应釜中，再加入石灰膏25kg，重质碳酸钙50kg，开动电机搅拌40分钟，然后停止搅拌打开阀门分装到包装桶中，即得到本专利技术的产品-瓷塑涂料。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种建筑内墙涂料，组成是：改性剂，胶水，灰料。其特征是：涂层硬度似陶瓷，防水如塑料，涂层永不退色，防冻，防龟裂，透气性好。

【技术特征摘要】
1、一种建筑内墙涂料，组成是：改性剂，胶水，灰料。其特征是：涂层硬度似陶瓷，防水如塑料，涂层永不退色，防冻，防龟裂，透气性好。2、根据权利要求1所述的建筑内墙涂料其特征是：改性剂是由水，乙二醇，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨翔，
申请(专利权)人：杨翔，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]