一种回转式有机肥节能烘干筒制造技术

本实用新型专利技术涉及肥料加工领域，目的在于提供一种回转式有机肥节能烘干筒，所述回转式有机肥节能烘干筒，包括大筒、隔板和小筒，所述小筒设置在大筒内，所述小筒外壁通过均匀设置的隔板与大筒内壁连接，小筒与大筒之间对称形成多个第一腔室和第二腔室，所述第一腔室右端设有进料口且左端封闭，所述第一腔室内设有拨动方向向左的拨片，所述第二腔室两端封闭且内部设有拨动方向向右的拨片。本实用新型专利技术的有益效果在于：烘干筒内通过小筒和隔板的设置可大大提高其内部的表面积，并且有机肥在大筒内来往返运动可有效吸收筒体热量，让有机肥在筒内的时间得到延长，即五米的筒就可以达到八米长筒的烘干效果。

Rotary type organic fertilizer energy-saving drying barrel

The utility model relates to a fertilizer processing field, and aims to provide a rotary organic fertilizer energy-saving drying cylinder, the rotary organic fertilizer energy-saving drying cylinder, including cylinder, baffle and small cylinder, the small cylinder is arranged in the big cylinder, the small cylinder through the separator evenly arranged connected with the inner wall of the cylinder. Between the cylinder and the cylinder large symmetrical form a plurality of first and second chambers, the first chamber right end is provided with a feed port and is closed, the first chamber is provided with a shifting direction to the left of the picks, the second chamber sealed at both ends and is arranged inside the shifting direction to the right paddle. The utility model has the advantages that: the drying cylinder through a small tube and diaphragm design can greatly improve its internal surface area, and organic fertilizer in the cylinder to cylinder reciprocating motion can effectively absorb heat, make the organic fertilizer in the cylinder is prolonged, the drying effect is five meters of the tube can be up to eight metres long tube.

【技术实现步骤摘要】
一种回转式有机肥节能烘干筒
本技术涉及肥料加工领域，特别涉及一种回转式有机肥节能烘干筒。
技术介绍
传统有机肥烘干筒为直入直出型，热能没有完全利用，并且占用空间，使用不便。
技术实现思路
本技术的目的在于克服了上述缺陷，提供一种热能利用率高，节省空间的回转式有机肥节能烘干筒。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种回转式有机肥节能烘干筒，包括大筒、隔板和小筒，所述小筒设置在大筒内，所述小筒外壁通过均匀设置的隔板与大筒内壁连接，小筒与大筒之间对称形成多个第一腔室和第二腔室，所述第一腔室右端设有进料口且左端封闭，所述第一腔室内设有拨动方向向左的拨片，所述第二腔室两端封闭且内部设有拨动方向向右的拨片，所述小筒内设有拨动方向向左的内旋纹，所述隔板左端设有多个第一通孔，所述小筒中部设有多个与第二腔室连通的第二通孔。进一步的，所述隔板的数量为六个。本技术的有益效果在于：烘干筒内通过小筒和隔板的设置可大大提高其内部的表面积，并且有机肥在大筒内来往返运动可有效吸收筒体热量，让有机肥在筒内的时间得到延长，即五米的筒就可以达到八米长筒的烘干效果。附图说明图1是本技术实施例回转式有机肥节能烘干筒的端面图；图2是本技术实施例回转式有机肥节能烘干筒的剖视图。标号说明：1、大筒；2、隔板；3、小筒；4、第一腔室；5、第二腔室；6、第一通孔；7、第二通孔。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。本技术最关键的构思在于：通过改变烘干筒内部结构优化烘干方式，改善烘干效果。请参阅图1至图2所示，本实施例的回转式有机肥节能烘干筒，包括大筒1、隔板2和小筒3，所述小筒3设置在大筒1内，所述小筒3外壁通过均匀设置的隔板2与大筒1内壁连接，小筒3与大筒1之间对称形成多个第一腔室4和第二腔室5，所述第一腔室4右端设有进料口且左端封闭，所述第一腔室4内设有拨动方向向左的拨片，所述第二腔室5两端封闭且内部设有拨动方向向右的拨片，所述小筒3内设有拨动方向向左的内旋纹，所述隔板2左端设有多个第一通孔6，所述小筒3中部设有多个与第二腔室5连通的第二通孔7。进一步的，所述隔板2的数量为六个。本技术的工作过程为：筒不像传统的，需要前高后低，节能烘干筒须平行，筒内套一小筒3，小筒3与大筒1之间分为六个区域，其中三个区域为第一腔室4，是通过叶片的角度将物料自右向左运行，三个区域为第二腔室5，是通过叶片的角度将物料自左向右运行，最后再通过中间小筒3将物料自右向左运行至出料口，以完成有机肥的烘干过程。从上述描述可知，本技术的有益效果在于：烘干筒内通过小筒3和隔板2的设置可大大提高其内部的表面积，并且有机肥在大筒1内来往返运动可有效吸收筒体热量，让有机肥在筒内的时间得到延长，即五米的筒就可以达到八米长筒的烘干效果。请参照图1至图2所示，本技术的实施例一为：一种回转式有机肥节能烘干筒，包括大筒1、隔板2和小筒3，所述小筒3设置在大筒1内，所述小筒3外壁通过均匀设置的隔板2与大筒1内壁连接，小筒3与大筒1之间对称形成多个第一腔室4和第二腔室5，所述第一腔室4右端设有进料口且左端封闭，所述第一腔室4内设有拨动方向向左的拨片，所述第二腔室5两端封闭且内部设有拨动方向向右的拨片，所述小筒3内设有拨动方向向左的内旋纹，所述隔板2左端设有多个第一通孔6，所述小筒3中部设有多个与第二腔室5连通的第二通孔7，所述隔板2的数量为六个。综上所述，本技术提供的回转式有机肥节能烘干筒，烘干筒内通过小筒和隔板的设置可大大提高其内部的表面积，并且有机肥在大筒内来往返运动可有效吸收筒体热量，让有机肥在筒内的时间得到延长，即五米的筒就可以达到八米长筒的烘干效果。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种回转式有机肥节能烘干筒，其特征在于：包括大筒、隔板和小筒，所述小筒设置在大筒内，所述小筒外壁通过均匀设置的隔板与大筒内壁连接，小筒与大筒之间对称形成多个第一腔室和第二腔室，所述第一腔室右端设有进料口且左端封闭，所述第一腔室内设有拨动方向向左的拨片，所述第二腔室两端封闭且内部设有拨动方向向右的拨片，所述小筒内设有拨动方向向左的内旋纹，所述隔板左端设有多个第一通孔，所述小筒中部设有多个与第二腔室连通的第二通孔。

【技术特征摘要】
1.一种回转式有机肥节能烘干筒，其特征在于：包括大筒、隔板和小筒，所述小筒设置在大筒内，所述小筒外壁通过均匀设置的隔板与大筒内壁连接，小筒与大筒之间对称形成多个第一腔室和第二腔室，所述第一腔室右端设有进料口且左端封闭，所述第一腔室内设有拨动方向向左的...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯华东，
申请(专利权)人：福建顺新华生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35