一种有机肥生产设备制造技术

本实用新型专利技术涉及有机肥生产领域，目的在于提供一种有机肥生产设备，所述有机肥生产设备，包括打料机、第一筛分机、烘干机、破碎机、第二筛分机，打料机出料口与第一筛分机进料口相连，第一筛分机出料口与烘干机进料口相连，烘干机出料口与破碎机进料口相连，破碎机出料口与第二筛分机进料口相连，第二筛分机出料口下方设有输送装置。本实用新型专利技术的有益效果在于：顺次连接的打料机、第一筛分机、烘干机、破碎机和第二筛分机组成的生产线，通过增加第二筛分机、对烘干机进行改进，对各设备进行合理布局，使得本生产线能节约能源20％‑30％，不易堵塞，提高了生产效率高。

A kind of organic fertilizer production equipment

The utility model relates to the field of organic fertilizer production, the purpose is to provide an organic fertilizer production equipment, the organic fertilizer production equipment, including a first feeding machine, screening machine, drying machine, crusher, second screen, feeder outlet and inlet connected to the first screen, the first screen out inlet and outlet connected to the dryer, the dryer inlet and outlet connected to the crusher crusher, the outlet and inlet is connected with the second screen, second screen material outlet is arranged below the conveying device. The utility model has the advantages that: sequentially connected with the feeder, the first screening machine, drying machine, crusher and screening machine is composed of second production lines, by adding second screen of drying machine is improved, reasonable arrangement of the equipment, the production line can save energy 20% 30%, not easy to plug, improves the production efficiency is high.

【技术实现步骤摘要】
一种有机肥生产设备
本技术涉及有机肥生产领域，特别涉及一种有机肥生产设备。
技术介绍
有机肥经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括：多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素。施用有机肥不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。现有的有机肥生产设备主要包括烘干机、破碎机和筛分机，整条生产线的能耗大且易因堵塞等导致生产效率低，不利于工业化的生产。
技术实现思路
本技术的目的在于克服了上述缺陷，提供一种节能、生产效率高的有机肥生产设备。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种有机肥生产设备，包括打料机、第一筛分机、烘干机、破碎机和第二筛分机，所述打料机出料口与第一筛分机进料口相连，所述第一筛分机出料口与烘干机进料口相连，所述烘干机为回转式烘干机，所述烘干机的前部和后部均设有温度计，所述烘干机包括外筒、内筒和隔板，所述内筒设置在外筒内，所述内筒的外壁通过均匀设置的隔板与外筒的内壁相连，所述隔板将内筒外壁与外筒内壁间的空间分隔成多对间隔排布的第一腔室和第二腔室，所述第一腔室的一端设有进料口，所述第一腔室的另一端封闭，所述第一腔室内设有第一拨片，所述第二腔室的两端封闭，所述第二腔室内设有与第一拨片方向相反的第二拨片，所述内筒内设有与第一拨片方向相同的内旋纹，所述隔板上设有第一通孔，所述内筒上设有与第二腔室连通的第二通孔，所述烘干机出料口与破碎机进料口相连，所述破碎机出料口与第二筛分机进料口相连，所述第二筛分机出料口下方设有输送装置。进一步的，所述第一筛分机为滚筒筛分机，所述第一筛分机包括机架和振动电机，所述机架内设有筛网，所述筛网孔径为10-15mm。进一步的，所述第二筛分机为滚筒筛分机，所述第二筛分机包括机架和振动电机，所述机架内设有筛网，所述筛网孔径为3-5mm。进一步的，所述输送装置的边沿设有挡料板。进一步的，所述破碎机，包括基架、传送机构、料斗、破碎机壳体和刀具，所述传送机构设置在基架上，所述料斗设置在传送机构上，所述料斗的侧边设置有开口，所述开口与料斗底部连通设置，所述刀具设置在破碎机壳体内，所述破碎机壳体与基架垂直设置，所述破碎机壳体上分别设置有进料口和出料口，所述开口朝向进料口设置。进一步的，所述输送装置为输送带或螺旋进料器。本技术的有益效果在于：打料机、第一筛分机、烘干机、破碎机、第二筛分机组成的生产线，通过打料机机将有机肥打散，经第一筛分机筛分后进入烘干机内，打散的有机肥增大了与热量间的接触面积，充分干燥，缩短了烘干时间，减少能耗；烘干机通过设置内筒和隔板，大大提高了烘干机内部的表面积，有机肥在烘干机来往返运动有效吸收筒体热量，让有机肥在筒内的时间得到延长，减少能耗损失，同时可缩短烘干机的长度，减少占地面积；经第一筛分机筛分后的有机肥可减少对破碎机的损坏，避免破碎机堵塞，延长破碎机的使用寿命，并有效提高生产效率；在破碎机的料仓内能进行配料和搅拌的功能，化手工配料为自动配料，提高生产效率；本生产线节约能源20％-30％，不易堵塞，提高了生产效率高。附图说明图1是本技术实施例有机肥生产设备的结构示意图。图2是本技术实施例有机肥生产设备的烘干机的结构示意图。标号说明：1-料仓；2-打料机；3-第一筛分机；4-烘干机；5-破碎机；6-第二筛分机；7-输送带；8-螺旋进料器；41-外筒；42-内筒；43-隔板；44-第一腔室；45-第二腔室；46-第一拨片。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。本技术最关键的构思在于：顺次连接的打料机、第一筛分机、烘干机、破碎机、第二筛分机组成有机肥的生产线，在烘干前进行打料和筛分，同时对烘干机进行改进，使得整条生产线的能耗降低，生产效率提高。请参阅图1-2，本实施例的有机肥生产设备，包括打料机2、第一筛分机3、烘干机4、破碎机5和第二筛分机6，所述打料机2出料口与第一筛分机3进料口相连，所述第一筛分机3出料口与烘干机4进料口相连，所述烘干机4为回转式烘干机4，所述烘干机4的前部和后部均设有温度计，所述烘干机4包括外筒41、内筒42和隔板43，所述内筒42设置在外筒41内，所述内筒42的外壁通过均匀设置的隔板43与外筒41的内壁相连，所述隔板43将内筒42外壁与外筒41内壁间的空间分隔成多对间隔排布的第一腔室44和第二腔室45，所述第一腔室44的一端设有进料口，所述第一腔室44的另一端封闭，所述第一腔室44内设有第一拨片46，所述第二腔室45的两端封闭，所述第二腔室45内设有与第一拨片46方向相反的第二拨片，所述内筒42内设有与第一拨片46方向相同的内旋纹，所述隔板43上设有第一通孔，所述内筒42上设有与第二腔室45连通的第二通孔，所述烘干机4出料口与破碎机5进料口相连，所述破碎机5出料口与第二筛分机6进料口相连，所述第二筛分机6出料口下方设有输送装置。本技术的工作过程为：物料进入料仓1，通过输送带7运输至打料机2的进料口，打料机2将物料打散后通过输送带7和螺旋进料器8运输至第一筛分机3的进料口处，经过第一筛分机3的震动后，粒径符合要求的松散的物料从第一筛分机3的下料口通过输送带7运输至烘干机4的进料口，烘干机4平行于地面放置，物料从烘干机4的进料口进入第一腔室44内，通过第一拨片46的角度方向使物料朝第一拨片46的方向运行，运行至第一腔室44的末端后，物料从隔板43上的第一通孔进入第二腔室45，通过第二腔室45内第二拨片的角度方向将物料朝第二拨片的方向运行，物料运行至第二腔室45的末端后通过中间的内筒42沿着内筒42的内旋纹方向运行至出料口，完成有机肥的烘干，通过烘干机4前部和后部上的温度计对烘干机4内的物料和烘干后的物料的温度进行控制，控制前部温度不得大于350度，后部温度不得大于60度，烘干物料从烘干机4的出料口出料后，通过输送带7和螺旋进料器8输送至破碎机5的料仓内进行破碎处理，在破碎机5的料仓内可同时进行配料工序，搅拌均匀后进行相应的破碎处理，破碎处理后的物料通过输送带7和螺旋进料器8运输至第二筛分机6的进料口，经第二筛分机6的震动筛分后，符合粒径的物料通过输送带7送至后续的打包阶段进行装袋。从上述描述可知，本技术的有益效果在于：打料机、第一筛分机、烘干机、破碎机、第二筛分机组成的生产线，通过打料机将有机肥打散，经第一筛分机筛分后进入烘干机内，打散的有机肥增大了与热量间的接触面积，充分干燥，缩短了烘干时间，减少能耗；烘干机通过设置内筒和隔板，大大提高了烘干机内部的表面积，有机肥在第一腔室、第二腔室和内筒内来往返运动，有效吸收筒体热量，让有机肥在筒内的时间得到延长，即五米的筒就可以达到八米长筒的烘干效果，减少能耗损失，缩短烘干机的长度，减少占地面积；经第一筛分机筛分后进行烘干的有机肥可减少对破碎机的损坏，延长破碎机的使用寿命，同时可避免破碎机堵塞，实现自动配料等工序，有效提高生产效率；增加第一筛分机使得本生产线的能耗增加10％-20％，而改进后的烘干机能节省能耗30％-40％，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种有机肥生产设备，其特征在于：包括打料机、第一筛分机、烘干机、破碎机和第二筛分机，所述打料机出料口与第一筛分机进料口相连，所述第一筛分机出料口与烘干机进料口相连，所述烘干机为回转式烘干机，所述烘干机的前部和后部均设有温度计，所述烘干机包括外筒、内筒和隔板，所述内筒设置在外筒内，所述内筒的外壁通过均匀设置的隔板与外筒的内壁相连，所述隔板将内筒外壁与外筒内壁间的空间分隔成多对间隔排布的第一腔室和第二腔室，所述第一腔室的一端设有进料口，所述第一腔室的另一端封闭，所述第一腔室内设有第一拨片，所述第二腔室的两端封闭，所述第二腔室内设有与第一拨片方向相反的第二拨片，所述内筒内设有与第一拨片方向相同的内旋纹，所述隔板上设有第一通孔，所述内筒上设有与第二腔室连通的第二通孔，所述烘干机出料口与破碎机进料口相连，所述破碎机出料口与第二筛分机进料口相连，所述第二筛分机出料口下方设有输送装置。

【技术特征摘要】
1.一种有机肥生产设备，其特征在于：包括打料机、第一筛分机、烘干机、破碎机和第二筛分机，所述打料机出料口与第一筛分机进料口相连，所述第一筛分机出料口与烘干机进料口相连，所述烘干机为回转式烘干机，所述烘干机的前部和后部均设有温度计，所述烘干机包括外筒、内筒和隔板，所述内筒设置在外筒内，所述内筒的外壁通过均匀设置的隔板与外筒的内壁相连，所述隔板将内筒外壁与外筒内壁间的空间分隔成多对间隔排布的第一腔室和第二腔室，所述第一腔室的一端设有进料口，所述第一腔室的另一端封闭，所述第一腔室内设有第一拨片，所述第二腔室的两端封闭，所述第二腔室内设有与第一拨片方向相反的第二拨片，所述内筒内设有与第一拨片方向相同的内旋纹，所述隔板上设有第一通孔，所述内筒上设有与第二腔室连通的第二通孔，所述烘干机出料口与破碎机进料口相连，所述破碎机出料口与第二筛分机进料口相连，所述第二筛分机出料口下方设有输送装置。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯华东，
申请(专利权)人：福建顺新华生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35