用于燃气管道的阀门装置制造方法及图纸

一种用于燃气管道的阀门装置，包含有具有筒壳（1）的阀门装置本体（1）、设置在筒壳（1）中并且具有通道窗口的封堵板（91）、设置为与封堵板（91）的通道窗口断续接触式联接的阀芯（2）、设置在阀芯（2）与封堵板（91）之间并且保持阀芯（2）与封堵板（91）自由密封状态的复位弹簧（3），通过复位弹簧（3）使阀芯（2）与封堵板（91）处于自由密封状态，当对阀芯（2）施加外推动力时，才能形成开通的通道，不再使用一般的通过螺旋运动实现开闭的通用阀门，因此提高了燃气管道的安全性能。

Valve device for gas pipeline

A valve device for gas pipeline, including with shell (1) valve device body (1), set in the shell (1) sealing plate and having a channel window (91), is connected with the sealing plate (91) valve channel window intermittent contact type connection (2). Set in the spool (2) and a sealing plate (91) and (2) to maintain the spool and the sealing plate (91) free sealing state of the reset spring (3), by the reset spring (3) to the spool (2) and a sealing plate (91) in the free state of seal, when the spool (2) the applied force, in order to form the opening of the channel, no longer use the general through the spiral movement to achieve universal valve open and closed, thus improving the safety performance of gas pipeline.

【技术实现步骤摘要】
用于燃气管道的阀门装置一、
本技术涉及一种阀门装置，尤其是一种用于燃气管道的阀门装置。二、
技术介绍
燃气管道用于输送煤气，提供热能能源，为了保证燃气管道的输送安全和维护，需要在燃气管道上安装阀门装置，因此用于燃气管道的阀门装置是一种重要的管道部件，在现有的用于燃气管道的阀门装置中，还都是使用一般的通过螺旋运动实现开闭的通用阀门，当实现螺旋运动的部件出现故障时，就不能实现通用阀门的关闭，使燃气管道处于开通状态，从而降低了燃气管道的安全性能。基于现有的技术问题、技术特征和技术效果，做出本技术的申请技术方案。三、
技术实现思路
本技术的客体是一种用于燃气管道的阀门装置。为了克服上述技术缺点，本技术的目的是提供一种用于燃气管道的阀门装置，因此提高了燃气管道的安全性能。为达到上述目的，本技术采取的技术方案是：包含有具有筒壳的阀门装置本体、设置在筒壳中并且具有通道窗口的封堵板、设置为与封堵板的通道窗口断续接触式联接的阀芯、设置在阀芯与封堵板之间并且保持阀芯与封堵板自由密封状态的复位弹簧。由于设计了阀芯、复位弹簧、封堵板和阀门装置本体，通过复位弹簧使阀芯与封堵板处于自由密封状态，当对阀芯施加外推动力时，才能形成开通的通道，不再使用一般的通过螺旋运动实现开闭的通用阀门，因此提高了燃气管道的安全性能。本技术设计了，按照在自由状态处于断开通道的方式把阀芯、复位弹簧、封堵板和阀门装置本体相互联接。本技术设计了，还包含有堵塞、导向杆、固定盘和推力弹簧，阀门装置本体设置为还包含有推动杆、螺杆和支架爪，在筒壳中设置有封堵板并且阀芯设置在封堵板中，在阀芯与封堵板之间设置有复位弹簧并且推动杆设置为与阀芯联接，推动杆设置为延伸到筒壳的外侧面并且螺杆设置为与推动杆接触式联接，螺杆设置为与支架爪螺纹式联接并且支架爪设置为与筒壳联接，堵塞分别设置在筒壳的输入和输出端口部并且固定盘设置为与筒壳的输入和输出端口的壁部联接，导向杆设置为与固定盘滑动式联接并且堵塞设置为与导向杆联接，在导向杆与固定盘之间设置有推力弹簧并且。导向杆设置为与阀芯错位式联接。本技术设计了，筒壳设置为包含有输入管、竖向管和输出管并且输入管和输出管分别设置为与竖向管连通，输入管和输出管设置为按照错位对称分布在竖向管的侧面部并且在输入管和输出管中分别设置有锥形部，堵塞分别设置在输入管和输出管的锥形部中并且封堵板设置在竖向管的中间部位。本技术设计了，阀芯设置为包含有上台阶部、推力凸缘部、密封部、密封凸缘部和下台阶部并且上台阶部和下台阶部分别与设置在筒壳的输入和输出端口部的导向杆接触式联接，推力凸缘部设置为与复位弹簧的端面部接触式联接并且密封部设置在封堵板中，密封凸缘部设置为与封堵板接触式联接并且推力凸缘部和密封凸缘部分别设置为环形盘状体，上台阶部、密封部和下台阶部分别设置为楔形块状体并且上台阶部的大端端部设置在上端端面，下台阶部的大端端部设置在下端端面。本技术设计了，封堵板设置为片状体并且在封堵板中设置有楔形孔体，阀芯设置在封堵板的楔形孔体中。本技术设计了，推动杆设置为T字形杆状体并且在推动杆的上端端面部设置有包容凹槽部，螺杆的端头部设置在推动杆的包容凹槽部。本技术设计了，支架爪的三个爪部分别设置为沿球体的侧面部分布。本技术设计了，堵塞设置为锥形体并且导向杆设置为T字形杆状体，固定盘设置为板状体并且在固定盘中设置有滑动通道，导向杆设置在固定盘的滑动通道中并且导向杆的一端端部设置为与堵塞联接，在导向杆的另一端端部与固定盘之间设置有推力弹簧，推力弹簧设置为串接在导向杆上。本技术设计了，筒壳与阀芯、封堵板、复位弹簧、推动杆、螺杆和支架爪设置为按照自由封闭状态的方式分布并且筒壳与堵塞、导向杆、固定盘和推力弹簧设置为横向封堵的方式分布，阀芯和复位弹簧与封堵板设置为按照楔形面接触的方式分布并且阀芯的中心线、复位弹簧的中心线、推动杆的中心线、螺杆的中心线和支架爪的中心线设置在同一条直线上，堵塞的中心线、导向杆的中心线、固定盘的中心线和推力弹簧的中心线设置在同一条直线上。在本技术方案中，自由状态是指在零部件安装并且使复位弹簧处于压缩状态的初始状态。在本技术方案中，在自由状态处于断开通道的阀芯、复位弹簧、封堵板和阀门装置本体为重要技术特征，在用于燃气管道的阀门装置的
中，具有新颖性、创造性和实用性，在本技术方案中的术语都是可以用本
中的专利文献进行解释和理解。四、附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的示意图。五、具体实施方式根据审查指南，对本技术所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语应当理解为不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为一般表述的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。下面将结合本技术实施例中，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。图1为本技术的一个实施例，结合附图具体说明本实施例，包含有筒壳1、阀芯2、复位弹簧3、推动杆4、螺杆5、支架爪6、堵塞7、导向杆8、固定盘9、推力弹簧10和封堵板91，在筒壳1中设置有封堵板91并且阀芯2设置在封堵板91中，在阀芯2与封堵板91之间设置有复位弹簧3并且推动杆4设置为与阀芯2联接，推动杆4设置为延伸到筒壳1的外侧面并且螺杆5设置为与推动杆4接触式联接，螺杆5设置为与支架爪6螺纹式联接并且支架爪6设置为与筒壳1联接，堵塞7分别设置在筒壳1的输入和输出端口部并且固定盘9设置为与筒壳1的输入和输出端口的壁部联接，导向杆8设置为与固定盘9滑动式联接并且堵塞7设置为与导向杆8联接，在导向杆8与固定盘9之间设置有推力弹簧10并且。导向杆8设置为与阀芯2错位式联接。在本实施例中，筒壳1设置为包含有输入管11、竖向管12和输出管1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于燃气管道的阀门装置，其特征是：包含有具有筒壳（1）的阀门装置本体、设置在筒壳（1）中并且具有通道窗口的封堵板（91）、设置为与封堵板（91）的通道窗口断续接触式联接的阀芯（2）、设置在阀芯（2）与封堵板（91）之间并且保持阀芯（2）与封堵板（91）自由密封状态的复位弹簧（3）。

【技术特征摘要】
1.一种用于燃气管道的阀门装置，其特征是：包含有具有筒壳（1）的阀门装置本体、设置在筒壳（1）中并且具有通道窗口的封堵板（91）、设置为与封堵板（91）的通道窗口断续接触式联接的阀芯（2）、设置在阀芯（2）与封堵板（91）之间并且保持阀芯（2）与封堵板（91）自由密封状态的复位弹簧（3）。2.根据权利要求1所述的用于燃气管道的阀门装置，其特征是：按照在自由状态处于断开通道的方式把阀芯（2）、复位弹簧（3）、封堵板（91）和阀门装置本体相互联接。3.根据权利要求1所述的用于燃气管道的阀门装置，其特征是：还包含有堵塞（7）、导向杆（8）、固定盘（9）和推力弹簧（10），阀门装置本体设置为还包含有推动杆（4）、螺杆（5）和支架爪（6），在筒壳（1）中设置有封堵板（91）并且阀芯（2）设置在封堵板（91）中，在阀芯（2）与封堵板（91）之间设置有复位弹簧（3）并且推动杆（4）设置为与阀芯（2）联接，推动杆（4）设置为延伸到筒壳（1）的外侧面并且螺杆（5）设置为与推动杆（4）接触式联接，螺杆（5）设置为与支架爪（6）螺纹式联接并且支架爪（6）设置为与筒壳（1）联接，堵塞（7）分别设置在筒壳（1）的输入和输出端口部并且固定盘（9）设置为与筒壳（1）的输入和输出端口的壁部联接，导向杆（8）设置为与固定盘（9）滑动式联接并且堵塞（7）设置为与导向杆（8）联接，在导向杆（8）与固定盘（9）之间设置有推力弹簧（10）并且导向杆（8）设置为与阀芯（2）错位式联接。4.根据权利要求3所述的用于燃气管道的阀门装置，其特征是：筒壳（1）设置为包含有输入管（11）、竖向管（12）和输出管（13）并且输入管（11）和输出管（13）分别设置为与竖向管（12）连通，输入管（11）和输出管（13）设置为按照错位对称分布在竖向管（12）的侧面部并且在输入管（11）和输出管（13）中分别设置有锥形部，堵塞（7）分别设置在输入管（11）和输出管（13）的锥形部中并且封堵板（91）设置在竖向管（12）的中间部位。5.根据权利要求3所述的用于燃气管道的阀门装置，其特征是：阀芯（2）设置为包含有上台阶部（21）、推力凸缘部（22）、密封部（23）、密封凸缘部（24）和下台阶部（25）并且上台阶部（21）和...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏辰雨，
申请(专利权)人：夏辰雨，
类型：新型
国别省市：山东,37