一种定子压装专用压头制造技术

本发明专利技术公开了一种定子压装专用压头，包括压头零件、压头限位件，还包括压头球。所述压头零件的上表面的中央开设有一个半球形的压头球盲孔；所述压头球为半球体，所述压头球球面朝下的可活动的设置在所述压头球盲孔中；所述压头球的上表面高于所述压头零件的上表面；所述压机限位件套接在所述压头零件的上方；所述压机限位件与定子压装机连接，所述压机限位件的上表面与定子压装机的中轴线垂直。本发明专利技术的一种定子压装专用压头，即在压头零件上增加了压头球，在进行压装工序时，压机压力作用于压头球，并以压头球为中心均匀传递到压头零件，使压头零件和工件的受力平均分布，避免产生微量位移，保证了压装质量，提升了定子压装的工艺水平。

Special pressure head for stator press mounting

The invention discloses a special press head for stator pressing, which comprises a pressing head part, a pressure head limiting piece, and a pressing head. The head part of the upper surface of the central opening pressure header hole a hemispherical; the pressure header in the hemisphere, the spherical pressure header movably arranged at the bottom in the blind hole in the header pressure; pressure header on the surface is higher than that of the parts on the head the surface of the compressor; stopper sleeve head parts in the above; the press stopper and the stator press connection, the press stopper and the upper surface of the stator pressing machine in the vertical axis. A stator of the pressing special pressure head in the head part increases the pressure in the header, installation process, compressor pressure acting on the pressure and pressure in the header, header as the center is uniformly transmitted to the head part, force the head parts of the workpiece and the average distribution, avoid the micro displacement, ensure the assembling quality, enhance the technological level of stator pressing.

【技术实现步骤摘要】
一种定子压装专用压头
本专利技术涉及一种用于电机装配领域的定子压装专用压头。
技术介绍
电机的制造中，对工艺方面的要求较高。目前发电机定子铁芯压装多采用传统的整体式压头，将定子压入钢板机壳时会出现钢板机壳内孔拉毛、粘连、机壳变形等质量问题。这样会对电机的整体结构强度造成影响，缩短电机的使用寿命。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种定子压装专用压头，它的结构简单、易于实现，能够提高钢板电机定子的制造质量。实现上述目的的一种技术方案是：一种定子压装专用压头，包括压头零件、压头限位件，还包括压头球。所述压头零件的上表面的中央开设有一个半球形的压头球盲孔。所述压头球为半球体，所述压头球球面朝下的可活动的设置在所述压头球盲孔中；所述压头球的上表面高于所述压头零件的上表面。所述压机限位件套接在所述压头零件的上方；所述压机限位件与定子压装机连接，所述压机限位件的上表面与定子压装机的中轴线垂直。进一步的，所述压头限位件包括限位框和限位条；所述限位框开口朝下设置；两根所述限位条与所述限位框的下沿连接；两根所述限位条对称设置；所述压头零件跨接在所述限位条上。进一步的，所述压头球的材料为钢。本专利技术的一种定子压装专用压头，即在压头零件上增加了压头球，在进行压装工序时，压机的压力作用于压头球，并以压头球为中心均匀传递到压头零件，压头和工件受力平均分布，避免产生微量位移，保证了压装质量，提升了定子压装的工艺水平。附图说明图1为本专利技术的一种定子压装专用压头在自由调整阶段的结构示意图；图2为本专利技术的一种定子压装专用压头的理想的定子压装状态的示意图；图3为本专利技术的一种定子压装专用压头在定子略微倾斜时的压装状态的示意图。具体实施方式为了能更好地对本专利技术的技术方案进行理解，下面通过具体地实施例并结合附图进行详细地说明：请参阅图1，一种定子压装专用压头，包括压头零件1和压头限位件2，还包括压头球3。压头球3的材料为钢。压头零件1的上表面的中央开设有一个半球形的压头球盲孔。压头球3为半球体，压头球3球面朝下的可活动的设置在压头球盲孔中；压头球3的上表面高于压头零件1的上表面。压机限位件2套接在压头零件1的上方。压头限位件2包括限位框21和限位条22；限位框21开口朝下设置；两根限位条22与限位框21的下沿连接；两根所述限位条22对称设置。压头零件1跨接在限位条22上。压机限位件2与定子压装机连接，压机限位件2的上表面与定子压装机的压机气弹簧中轴6垂直。在进行压装前，压头零件1处于自由状态。定子铁芯4正对机壳5，定子压装专用压头设置在定子铁芯4上方。压头在与定子铁芯4的端面接触时，压头零件1的工作端面即以定子的铁芯4的端面为准，在压头限位件2的范围内，作与定子压机气弹簧中轴6相垂直的水平面方向的位移和旋转。压头零件1完成了4个自由度的调整后，压头零件1与定子铁芯4的压装表面相互贴合。由于每一台定子铁芯的端面都不尽相同，所以每次压装前都需要进行自由调整。请参考图2，在理想状况下，定子压装机开始压装后，压机持续下压，直至压头零件1的压头球3受到压力。压头球3将压力作用于压头零件1的中间位置，并将压力传导至压头零件3与定子铁芯4接触面的中间位置。以压头球3为中心，压头零件3与定子铁芯4的受力平均分布。这样可以避免定子铁芯4在压装入机壳5的过程中产生微量位移，从而避免对机壳5的结构和强度造成影响。随后，压机继续下压至要求的位置(压力控制位置)，从而完成整个定子压装工序。请参考图3，在压装工序中，如果定子铁芯4的端面有一定角度的倾斜，会导致压头零件1在自由调整阶段出现倾斜。此时压机如果直接进行压装，会使压头零件1连带定子铁芯4的受力不均匀，从而使压进轨迹出现偏移，这样会对机壳5的结构和强度造成不良影响。本专利技术的一种定子压装专用压头，在面对这样的情况时，压头球3的上表面保持水平，压头球3的球面和压头零件1产生相对转动，在压机下压对压头球3施加压力时，压头球3可将作用力平均的施加给压头零件1和定子铁芯4，修正了压进轨迹，从而减小了定子铁芯4端面倾斜对压装工序造成的不良影响，保证了定子压装的质量。本专利技术注重科学、大胆构思、整体结构简洁易行、投入小效果大、操作简易、安全。本专利技术在小电机行业独此一家。工艺效果具有世界领先水平。本
中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本专利技术，而并非用作为对本专利技术的限定，只要在本专利技术的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本专利技术的权利要求书范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种定子压装专用压头，包括压头零件和压头限位件，其特征在于，还包括压头球；所述压头零件的上表面的中央开设有一个半球形的压头球盲孔；所述压头球为半球体，所述压头球球面朝下的可活动的设置在所述压头球盲孔中；所述压头球的上表面高于所述压头零件的上表面；所述压机限位件套接在所述压头零件的上方；所述压机限位件与定子压装机连接，所述压机限位件的上表面与定子压装机的中轴线垂直。

【技术特征摘要】
1.一种定子压装专用压头，包括压头零件和压头限位件，其特征在于，还包括压头球；所述压头零件的上表面的中央开设有一个半球形的压头球盲孔；所述压头球为半球体，所述压头球球面朝下的可活动的设置在所述压头球盲孔中；所述压头球的上表面高于所述压头零件的上表面；所述压机限位件套接在所述压头零件的上方；所述压机限位件与定子压装机连接，所述压机...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵清，徐惠，邱万根，马晓莉，吴国强，陆佳鸣，林建华，
申请(专利权)人：上海金陵电机股份有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31