一种负压抽吸灌装阀制造技术

技术编号:16483930 阅读:49 留言:0更新日期:2017-10-31 16:14
一种负压抽吸灌装阀装置,阀体与上方的储液桶连接,阀体下方紧跟下料管,其中,下料管的上方与阀体间隙配合,下料管下方伸入罐体,阀体与下料管通过弹簧弹性连接,灌装阀中心装有回流管,回流管上方通过紧定螺母固定在阀体上并密封,紧定螺母周围分布下料孔,回流管下方是圆锥口,回流细管通过管螺纹与圆锥口连接,回流管上方开有通孔,回流支路通过通孔与回流管连接。灌装时,罐子顶升下料管,下料管克服弹簧的弹力上升,密封圈与倒角脱开,原料通过下料孔经下料管的下方倒角处流到罐子内,同时回路管处的负压将罐子内的空气及原料抽出进行外循环,以保证原料的温度一定。罐装完成,罐子与装置脱开,下料管在弹簧作用下复位。

Negative pressure suction filling valve

A negative pressure suction filling valve device, the liquid storage barrel body and the upper connection body below with a feeding tube, the discharge tube and the valve body above the gap with the feeding pipe below the valve body and extends into the tank body, a feeding tube connected by a spring, the center filling valve is arranged above the return pipe and the return pipe the locking nut is fixed on the valve body and the sealing, locking nut around the feeding hole, the return pipe is below the cone tube through mouth, reflux pipe thread and taper joint above the return pipe is provided with a through hole, the through hole reflow branch and reflux pipe connection. When the filling pot, jacking blanking pipe, feeding pipe to overcome the elastic force of the spring rises, the sealing ring and the chamfer disengaged from the material by the material hole below the chamfer of the blanking pipe flow into the jar, and the negative pressure loop will air out of the jar and raw materials circulation, to ensure the raw materials the temperature. The tank is finished, the jar and the device are disengaged, and the feeding pipe is reset under the action of the spring.

【技术实现步骤摘要】
一种负压抽吸灌装阀
本技术涉及机械罐装装置,尤其涉及一种负压抽吸灌装阀。
技术介绍
目前,灌装阀内部通常装有一根透气管,用于罐体内部加料时排气所用,实际封口时,部分原料需要保证罐内处在一定的温度范围,才能达到最佳的饮用效果,而目前普遍缺少一种罐体内原料的保温措施。本技术提及的一种负压抽吸灌装阀通过回流管的回流作用,在罐装的同时,通过不断抽吸罐内原料,经加热箱加热回流至储液桶,使得罐内原料温度始终恒定,保证了最佳的饮用效果。
技术实现思路
针对上述问题中存在的不足之处,本技术提供一种负压抽吸灌装阀。为实现上述目的,本技术提供一种负压抽吸灌装阀,包括:阀体,所述阀体上部左端开有回流通孔,所述阀体下部为空心圆柱体,圆柱体外加工有上弹簧座,所述阀体的中心处加工下料孔;下料管,所述下料管上部伸入所述阀体的圆柱体内,所述下料管上部装有0型密封圈,所述下料管中部加工下弹簧座,弹簧安装于所述上弹簧座与所述下弹簧座之间,所述下料管下方开有倒角;导向套,所述导向套固定安装在所述下料管的外沿,所述导向套内安装有罐口密封圈;回流管,所述回流管安装于所述阀体的中心处,所述回流管上部加工有凸肩,所述回流管通过所述凸肩、紧定螺母固定,并通过密封圈密封;圆锥口,所述圆锥口固定安装在所述回流管下方,包括通过管螺纹连接的回流细管及锥口密封圈;回流支路,所述回流支路位于所述回流通孔外端,所述回流支路与所述阀体固定连接。作为本技术进一步改进,所述凸肩上方装有限位圈。作为本技术进一步改进,所述倒角的尺寸与所述圆锥口匹配。本技术的有益效果为:1.通过回流管的回流作用,在罐装的同时,通过不断抽吸罐内原料,经加热箱加热回流至储液桶,使得罐内原料温度始终恒定,保证了最佳的饮用效果。2.倒角的尺寸与圆锥口匹配,密封效果好。附图说明图1为本技术一种负压抽吸灌装阀剖面图;图2为图1俯视图。图中:1、阀体;2、紧定螺母;3、密封圈;4、下料孔;5、回流管;6、限位圈;7、凸肩;8、0型密封圈;9、上弹簧座;10、弹簧;11、下料管;12、下弹簧座;13、导向套;14、罐口密封圈;15、圆锥口;16、回流细管;17、罐体;18、锥口密封圈;19、倒角;20回流通孔;21、回流支路。具体实施方式如图1-2所示,本技术实施例所述的一种负压抽吸灌装阀,包括:阀体1上部左端开有回流通孔20,阀体1下部为空心圆柱体,圆柱体外加工有上弹簧座9,阀体1的中心处加工下料孔4;下料管11上部伸入阀体1的圆柱体内,下料管11上部装有0型密封圈8,下料管11中部加工下弹簧座12,弹簧10安装于上弹簧座9与下弹簧座12之间,下料管11下方开有倒角19;导向套13固定安装在下料管11的外沿,导向套13内安装有罐口密封圈14;回流管5安装于阀体1的中心处,回流管5上部加工有凸肩7,回流管5通过凸肩7、限位圈6、紧定螺母2固定,并通过密封圈密封;圆锥口15固定安装在回流管5下方,包括通过管螺纹连接的回流细管16及锥口密封圈18,倒角19的尺寸与圆锥口15匹配;回流支路21位于回流通孔20外端,回流支路21与阀体1固定连接。通过回流管的回流作用,在罐装的同时,通过不断抽吸罐内原料,经加热箱加热回流至储液桶,使得罐内原料温度始终恒定,保证了最佳的饮用效果。具体使用时,为方便理解本技术,结合附图进行描述;罐装前,倒角与圆锥口贴合,并通过锥口密封圈密封,原料由下料孔进入并灌满下料管,灌装时,罐子顶升下料管,下料管克服弹簧的弹力上升,密封圈与倒角脱开,原料通过下料孔经下料管的下方倒角处流到罐子内,同时回路管处的负压将罐子内的空气及原料抽出进行外循环,以保证原料的温度一定。罐装完成,罐子与装置脱开,下料管在弹簧作用下复位。以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,对于本领域的技术人员来说,本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
一种负压抽吸灌装阀

【技术保护点】
一种负压抽吸灌装阀,其特征在于,包括:阀体(1),所述阀体(1)上部左端开有回流通孔(20),所述阀体(1)下部为空心圆柱体,圆柱体外加工有上弹簧座(9),所述阀体(1)的中心处加工下料孔(4);下料管(11),所述下料管(11)上部伸入所述阀体(1)的圆柱体内,所述下料管(11)上部装有0型密封圈(8),所述下料管(11)中部加工下弹簧座(12),弹簧(10)安装于所述上弹簧座(9)与所述下弹簧座(12)之间,所述下料管(11)下方开有倒角(19);导向套(13),所述导向套(13)固定安装在所述下料管(11)的外沿,所述导向套(13)内安装有罐口密封圈(14);回流管(5),所述回流管(5)安装于所述阀体(1)的中心处,所述回流管(5)上部加工有凸肩(7),所述回流管(5)通过所述凸肩(7)、紧定螺母(2)固定,并通过密封圈(3)密封;圆锥口(15),所述圆锥口(15)固定安装在所述回流管(5)下方,包括通过管螺纹连接的回流细管(16)及锥口密封圈(18);回流支路(21),所述回流支路(21)位于所述回流通孔(20)外端,所述回流支路(21)与所述阀体(1)固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种负压抽吸灌装阀,其特征在于,包括:阀体(1),所述阀体(1)上部左端开有回流通孔(20),所述阀体(1)下部为空心圆柱体,圆柱体外加工有上弹簧座(9),所述阀体(1)的中心处加工下料孔(4);下料管(11),所述下料管(11)上部伸入所述阀体(1)的圆柱体内,所述下料管(11)上部装有0型密封圈(8),所述下料管(11)中部加工下弹簧座(12),弹簧(10)安装于所述上弹簧座(9)与所述下弹簧座(12)之间,所述下料管(11)下方开有倒角(19);导向套(13),所述导向套(13)固定安装在所述下料管(11)的外沿,所述导向套(13)内安装有罐口密封圈(14);回流管(5),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢作周金永恩周斌韩明
申请(专利权)人:浙江炜驰轻工机械有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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