一种液压抽取定量食用油的自动装油设备制造技术

本发明专利技术公开了一种液压抽取定量食用油的自动装油设备，包括支撑台、料桶、进料管、外壳、液压式装油装置、油瓶固定传送装置和传动装置；本发明专利技术装置通过液压式装油装置中第一单向阀门、第二单向阀门、活塞和活塞推动杆的设置，实现了抽取定量食用油的效果，并将定量的食用油经出油管导出装置，在利用油瓶固定传送装置接收定量的食用油；通过传动装置圆盘、转动柱、转动连接杆和活塞推动杆的连接方式，实现了圆盘转动带动活塞推动杆上下运动的目的，从而实现了抽取定量食用油和挤出定量食用油的效果；通过多个转动柱的设置，实现了抽取不同体积的食用油的效果；通过液压式装油装置的设置，取消了穿透装油设备的油泵设置。

Automatic oil loading equipment for extracting quantitative edible oil by hydraulic pressure

The invention discloses an automatic filling equipment for hydraulic quantitative extraction of edible oil, comprising a support platform, barrel, feed pipe, casing, hydraulic oil filling device, oil bottle fixed transmission device and transmission device; the device of the invention by the hydraulic oil filling device in the first one-way valve, one-way valve, piston and second the piston push rod set, realizes the quantitative extraction of edible oil, edible oil and quantitative by oil exporting device in the fixed bottle conveying device receives the quantitative edible oil; through a transmission device, a rotating column, rotating disc connection mode of connecting rod and the piston push rod, the rotating disk drives the piston objective to promote the downward motion of the rod, so as to realize the quantitative extraction of edible oil and edible oil quantitative extrusion effect; through a plurality of rotating columns, realize different extraction The effect of the volume of edible oil; the setting of the oil pump through the oil filling equipment was set up by the hydraulic oil loading device.

【技术实现步骤摘要】
一种液压抽取定量食用油的自动装油设备
本专利技术涉及一种食用油生产设备
，具体是一种液压抽取定量食用油的自动装油设备。
技术介绍
随着生活水平的提高，人们开始对生活质量越来越重视，尤其是食品方面；其中食用油就是调制食品的主要配料之一，而且如今的食用油已经摆脱了原有单一品种的不足，逐渐出现橄榄油、芝麻油、花生油、核桃油等高级调味油；因此在生产过程中就需要整个生产线安全卫生，同时节约劳动力；现有食用油装瓶的方式是将食用油从大的料桶中由人工分离一部分出来，然后由小桶盛装在罐装设备旁，再由罐装设备通过其泵将食用油装入瓶子内；因此在瓶装过程中，容易对食用油产生污染，且需要单独的人工将食用油从料桶中转移到小桶中，浪费劳动力，操作不便
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种液压抽取定量食用油的自动装油设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种液压抽取定量食用油的自动装油设备，包括支撑台、料桶、进料管、外壳、液压式装油装置、油瓶固定传送装置和传动装置；所述支撑台设置在料桶、外壳和油瓶固定传送装置的下方；所述料桶的右上方设置有进料管；所述外壳设置在料桶的右侧，且通过吸油管连通在一起；所述外壳的内部设置有液压式装油装置和传动装置；所述液压式装油装置通过支撑板固定在外壳的上方；所述液压式装油装置设置有过滤装置、吸油管、防漏橡胶堵塞、第一单向阀门、进油管、抽挤油外壳、出油管、第二单向阀门、固定连接装置、带有伸缩管的出料管、活塞、活塞推动杆、传动装置和支撑板；所述支撑板的上方设置有抽挤油外壳；所述抽挤油外壳的左上方与进油管固定连接；所述进油管的左端通过第一单向阀门与吸油管的右端固定连接在一起；所述吸油管通过防漏橡胶堵塞与料桶固定连接在一起，且防漏橡胶堵塞设置在第一单向阀门的左侧；所述吸油管的另一端与过滤装置固定连接在一起，并设置在料桶的底部；所述抽挤油外壳的右上方设置有出油管；所述出油管的右侧设置有第二单向阀门；所述出油管的右端通过固定连接装置与带有伸缩管的龙头固定连接在一起；所述活塞设置在抽挤油外壳内部的下方；所述活塞下方的中部固定连接着活塞推动杆；所述活塞推动杆穿透支撑板，并支撑板下方的传动装置固定连接在一起；所述传动装置设置有电动机、转动柱、转动圆盘、转动连接杆、传动轴和活塞推动杆；所述活塞推动杆的末端通过转动连接杆与转动圆盘上的转动柱固定连接在一起，且转动连接杆与活塞推动杆和转动柱通过挂钩的方式进行连接；所述电动机设置在转动圆盘的后方，并通过传动轴固定连接在一起；所述油瓶固定传送装置设置在带有伸缩管的龙头的下方；所述油瓶固定传送装置设置有橡胶块、活动杆、铰链、连杆、连接板、液压装置、油瓶固定传送装置外壳和传送带；所述液压装置固定设置在油瓶固定传送装置外壳的底部，通过液压装置的伸缩；所述连接板固定设置在液压装置的上方，并与其连接在一起；所述连接板的左右两端通过铰链各连接着一个连杆，且各连杆上分别转动连接一活动杆，活动杆一端向上竖直延伸伸出油瓶固定传送装置外壳外，活动杆的自由端向水平方向弯折，两个活动杆之间通过一铰链转动相连；所述活动杆自由端的末端固定连接有橡胶块。作为本专利技术进一步的方案：所述外壳设置在料桶的右侧，且通过吸油管连通在一起。作为本专利技术进一步的方案：所述外壳的内部设置有液压式装油装置和传动装置。作为本专利技术进一步的方案：所述进油管的左端通过第一单向阀门与吸油管的右端固定连接在一起。作为本专利技术进一步的方案：所述出油管的右侧设置有第二单向阀门。作为本专利技术再进一步的方案：所述活塞推动杆的末端通过转动连接杆与转动圆盘上的转动柱固定连接在一起，且转动连接杆与活塞推动杆和转动柱通过挂钩的方式进行连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术装置通过液压式装油装置中第一单向阀门、第二单向阀门、活塞和活塞推动杆的设置，并与传动装置配合使用，实现了液压式的抽取食用油，并利用单向阀的特性，实现了抽取定量食用油的效果，并将定量的食用油经出油管导出装置，在利用油瓶固定传送装置接收定量的食用油；通过传动装置圆盘、转动柱、转动连接杆和活塞推动杆的连接方式，实现了圆盘转动带动活塞推动杆上下运动的目的，从而实现了抽取定量食用油和挤出定量食用油的效果；通过防漏橡胶堵塞的设置，防止进油管、吸油管和第一单向阀门的堵塞；通过多个转动柱的设置，实现了抽取不同体积的食用油的效果；通过液压式装油装置的设置，取消了穿透装油设备的油泵设置。附图说明图1为液压抽取定量食用油的自动装油设备的结构示意图。图2为液压抽取定量食用油的自动装油设备中液压式装油装置的结构示意图。图3为液压抽取定量食用油的自动装油设备中传动装置的结构示意图。图4为液压抽取定量食用油的自动装油设备中油瓶固定传送装置的结构示意图。图中：1-支撑台，2-料桶，3-进料管，4-外壳，5-液压式装油装置，6-油瓶固定传送装置，7-传动装置，8-过滤装置，9-吸油管，10-防漏橡胶堵塞，11-第一单向阀门，12-进油管，13-抽挤油外壳，14-出油管，15-第二单向阀门，16-固定连接装置，17-带有伸缩管的出料管，18-活塞，19-支撑板，20-电动机，21-转动柱，22-转动圆盘，23-转动连接杆，24-传动轴，25-活塞推动杆，26-橡胶块，27-活动杆，28-铰链，29-连杆，30-连接板，31-液压装置，32-油瓶固定传送装置外壳，33-传送带。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-4，一种液压抽取定量食用油的自动装油设备，包括支撑台1、料桶2、进料管3、外壳4、液压式装油装置5、油瓶固定传送装置6和传动装置7；所述支撑台1设置在料桶2、外壳4和油瓶固定传送装置6的下方，用于固定和支撑上方的装置；所述料桶2的右上方设置有进料管3；所述外壳4设置在料桶2的右侧，且通过吸油管9连通在一起，为液压式装油装置提供食用油；所述外壳4的内部设置有液压式装油装置5和传动装置7；所述液压式装油装置5通过支撑板19固定在外壳4的上方，用于抽取和挤出抽取的食用油；所述液压式装油装置5设置有过滤装置8、吸油管9、防漏橡胶堵塞10、第一单向阀门11、进油管12、抽挤油外壳13、出油管14、第二单向阀门15、固定连接装置16、带有伸缩管的出料管17、活塞18、活塞推动杆25、传动装置7和支撑板19；所述支撑板19的上方设置有抽挤油外壳13，用于抽取储存的食用油；所述抽挤油外壳13的左上方与进油管12固定连接，用于抽取料桶2中的食用油；所述进油管12的左端通过第一单向阀门11与吸油管9的右端固定连接在一起，让食用油只能从左侧进入到抽挤油外壳13内部，不能流回；所述吸油管9通过防漏橡胶堵塞10与料桶2固定连接在一起，且防漏橡胶堵塞10设置在第一单向阀门11的左侧，防止食用油的漏出；所述吸油管9的另一端与过滤装置8固定连接在一起，并设置在料桶2的底部，用于抽取和过滤料桶2中的食用油；所述抽挤油外壳13的右上方设置有出油管14，将抽取的食用油通过出油管14导出装置；所述出油管14的右侧设置有第二单向阀门15，控制食用油的流向，只能流出，不能流进；所述出油管14的右端通过固定连接装置16与带有伸缩管的龙头17固定连接在一起，将食用油导本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压抽取定量食用油的自动装油设备，包括支撑台、料桶、进料管、外壳、液压式装油装置、油瓶固定传送装置和传动装置，其特征在于，所述支撑台设置在料桶、外壳和油瓶固定传送装置的下方；所述料桶的右上方设置有进料管；所述外壳设置在料桶的右侧，且通过吸油管连通在一起；所述外壳的内部设置有液压式装油装置和传动装置；所述液压式装油装置通过支撑板固定在外壳的上方；所述液压式装油装置设置有过滤装置、吸油管、防漏橡胶堵塞、第一单向阀门、进油管、抽挤油外壳、出油管、第二单向阀门、固定连接装置、带有伸缩管的出料管、活塞、活塞推动杆、传动装置和支撑板；所述支撑板的上方设置有抽挤油外壳；所述抽挤油外壳的左上方与进油管固定连接；所述进油管的左端通过第一单向阀门与吸油管的右端固定连接在一起；所述吸油管通过防漏橡胶堵塞与料桶固定连接在一起，且防漏橡胶堵塞设置在第一单向阀门的左侧；所述吸油管的另一端与过滤装置固定连接在一起，并设置在料桶的底部；所述抽挤油外壳的右上方设置有出油管；所述出油管的右侧设置有第二单向阀门；所述出油管的右端通过固定连接装置与带有伸缩管的龙头固定连接在一起；所述活塞设置在抽挤油外壳内部的下方；所述活塞下方的中部固定连接着活塞推动杆；所述活塞推动杆穿透支撑板，并支撑板下方的传动装置固定连接在一起；所述传动装置设置有电动机、转动柱、转动圆盘、转动连接杆、传动轴和活塞推动杆；所述活塞推动杆的末端通过转动连接杆与转动圆盘上的转动柱固定连接在一起，且转动连接杆与活塞推动杆和转动柱通过挂钩的方式进行连接；所述电动机设置在转动圆盘的后方，并通过传动轴固定连接在一起；所述油瓶固定传送装置设置在带有伸缩管的龙头的下方；所述油瓶固定传送装置设置有橡胶块、活动杆、铰链、连杆、连接板、液压装置、油瓶固定传送装置外壳和传送带；所述液压装置固定设置在油瓶固定传送装置外壳的底部，通过液压装置的伸缩；所述连接板固定设置在液压装置的上方，并与其连接在一起；所述连接板的左右两端通过铰链各连接着一个连杆，且各连杆上分别转动连接一活动杆，活动杆一端向上竖直延伸伸出油瓶固定传送装置外壳外，活动杆的自由端向水平方向弯折，两个活动杆之间通过一铰链转动相连；所述活动杆自由端的末端固定连接有橡胶块，所述外壳设置在料桶的右侧，且通过吸油管连通在一起，所述外壳的内部设置有液压式装油装置和传动装置。...

【技术特征摘要】
1.一种液压抽取定量食用油的自动装油设备，包括支撑台、料桶、进料管、外壳、液压式装油装置、油瓶固定传送装置和传动装置，其特征在于，所述支撑台设置在料桶、外壳和油瓶固定传送装置的下方；所述料桶的右上方设置有进料管；所述外壳设置在料桶的右侧，且通过吸油管连通在一起；所述外壳的内部设置有液压式装油装置和传动装置；所述液压式装油装置通过支撑板固定在外壳的上方；所述液压式装油装置设置有过滤装置、吸油管、防漏橡胶堵塞、第一单向阀门、进油管、抽挤油外壳、出油管、第二单向阀门、固定连接装置、带有伸缩管的出料管、活塞、活塞推动杆、传动装置和支撑板；所述支撑板的上方设置有抽挤油外壳；所述抽挤油外壳的左上方与进油管固定连接；所述进油管的左端通过第一单向阀门与吸油管的右端固定连接在一起；所述吸油管通过防漏橡胶堵塞与料桶固定连接在一起，且防漏橡胶堵塞设置在第一单向阀门的左侧；所述吸油管的另一端与过滤装置固定连接在一起，并设置在料桶的底部；所述抽挤油外壳的右上方设置有出油管；所述出油管的右侧设置有第二单向阀门；所述出油管的右端通过固定连接装置与带有伸缩管的龙头固定连接在一起；所述活塞设置在抽挤油外壳内部的下方；所述活塞下方的中部固定连接着活塞推动杆；所述活塞推动杆穿透支撑板，并支撑板下方的传动装置固定连接在一起；所述传动装置设置有电动机、转动柱、转动圆盘、转动连接杆、传动轴和活塞推动杆；所述活塞推动杆的末端通...

【专利技术属性】
技术研发人员：林少忠，
申请(专利权)人：惠安县晶鹰建材有限责任公司，
类型：发明
国别省市：福建,35