一种液化石油气蒸发自控系统技术方案

一种液化石油气蒸发自控系统，包括多个液化石油气罐，多个液化石油气罐连接到液态石油气输送管，液态石油气输送管上设置有液化石油气控制阀，液态石油气输送管与盘管换热管相接，盘管换热器出口连接气态石油气输送管，气态石油气输送管上设置有压力变送器。热水槽上方设置有热水高位槽，热水高位槽内设有热水电加热器，热水高位槽出水口连接热水管，热水管设有热水调节阀，热水管与热水槽进水口相连接，热水槽出水口接热水循环管，热水循环管中段设有热水循环泵，热水循环管出口与热水高位槽进水口相连接。热水循环泵、液化石油气控制阀、热水电加热器、热水调节阀、压力变送器均连接自控装置。本发明专利技术系统，使用气稳定，且调控精准、操作方便、节能降耗。

Automatic control system for evaporation of liquefied petroleum gas

A liquefied petroleum gas evaporation control system includes a plurality of liquefied petroleum gas, liquefied petroleum gas tank is connected to a plurality of liquid petroleum gas conveying pipe, pipe is provided with a control valve for liquefied petroleum gas transporting liquefied petroleum gas, liquefied petroleum gas delivery pipe and coil heat pipe connected with the coil heat exchanger is connected with the outlet of gaseous petroleum gas oil and gas transmission pipe, gas pipe is provided with a pressure transmitter. A hot water groove is arranged above the high hot water tank, hot water tank with high hot water heater, hot water tank is connected with high hot water pipe, hot water pipe and a hot water regulating valve, hot water pipe and the hot water tank is connected with water inlet, the hot water tank is connected with the outlet of hot water circulation pipe, hot water circulating pipe section with hot water circulating pump, water circulating pipe and outlet the water inlet is connected with the elevated tank. Hot water circulating pump, liquefied petroleum gas control valve, thermal water heater, hot water regulating valve and pressure transmitter are connected with automatic control device. The system has the advantages of stable gas utilization, precise control, convenient operation, energy saving and consumption reduction.

【技术实现步骤摘要】
一种液化石油气蒸发自控系统
本专利技术一种液化石油气蒸发自控系统，涉及食品加工中液化石油气使用领域。
技术介绍
液化石油气广泛应用在生活、公共建筑、工业、农牧业等方面。生活方面有做饭、烧热水、采暖、空调等；工业有锅炉热处理、陶瓷干燥、玻璃和塑料加工、食品工业的烘烤等。它在各行各业得到普遍的应用。一般用户在使用过程中，有两种情况：一是自然气化的钢瓶；二是带强制气化装置。自然气化是指钢瓶中的液态液化石油气依靠自身显热和吸收外界环境热量而气化的过程。强制气化是用人为办法（安装气化器）对液化石油气进行气化。自然气化容易受外界温度及用量的影响，在使用过程中出现火力不足、压力不够、钢瓶结水结冰、气体用不完等不良现象，在实际应用中证明，自然气化的钢瓶剩液量一般达到10—30%，而安装气化装置就可以彻底解决上述问题。安装气化器不仅能解决以上不足问题，而且能解决燃气使用中的安全隐患：因为可以将燃气钢瓶集中摆放供气，让燃气钢瓶远离火源和危险区域。家用一般使用罐装液化石油气，较大的城市和工业企业使用管道液化石油气，但对于中小食品生产企业，没有条件建立管道供气系统，只能在使用设备前设置多台并列液化石油气罐通过蒸发装置来供气。一般采用热水和换热管来汽化加压，将液化石油气送至用气设备，由于液化石油气批次质量有所差别，用气量又时常变化，导致气化加压装置经常不能稳定工作，送出的液化石油气气压和输送量波动较大，影响用气设备的效率，甚至出现生产停顿。因此，需要一种自动稳压调量装置来控制供气系统稳定供气。
技术实现思路
本专利技术提供一种液化石油气蒸发自控系统，使食品生产企业用气稳定，增产和减产用气能自动调节；且调控精准、操作方便、节能降耗。一种液化石油气蒸发自控系统，包括多个液化石油气罐，多个液化石油气罐连接到液态石油气输送管，液态石油气输送管上设置有液化石油气控制阀，液态石油气输送管与盘管换热管进口相接，盘管换热管设于热水槽内，盘管换热器出口连接气态石油气输送管，气态石油气输送管上设置有压力变送器。热水槽上方设置有热水高位槽，热水高位槽内设有热水电加热器，热水高位槽出水口连接热水管，热水管设有热水调节阀，热水管与热水槽进水口相连接，热水槽出水口接热水循环管，热水循环管中段设有热水循环泵，热水循环管出口与热水高位槽进水口相连接。所述热水循环泵、液化石油气控制阀、热水电加热器、热水调节阀、压力变送器均连接自控装置。多个液化石油气罐并列放置，液化石油气罐的液化气角阀出口分别与液态石油气输送管并接在一起。热水槽侧面设有液位计。气态石油气输送管与烤炉用气进口接管相接。本专利技术一种液化石油气蒸发自控系统，优点在于：采用调节热水量和进石油气量来双向调节气态石油气的气量和气压，当烤炉数量减少时，用气量需减少，这时通过自控装置控制液化石油气控制阀，使进入盘管换热器的液化石油气流量减少，同时控制热水调节阀，使进入热水槽的热水量减少，热水槽液位下降，盘管换热器与热水接触面积减少，使换热量降低，液态石油气蒸发量降低，适应后面的烤炉运行要求；反之，当烤炉使用个数增加，则通过增大热水、气量调节来适应用气增加要求，再者，随着液化石油气罐里储量减少，难挥发成分增加，也可以通过调节增大热水量来平衡气化量和气态石油气输送压力，将输送压力稳定在15KPa左右,稳定进气,使烤炉正常运行。附图说明图1为本专利技术系统连接示意图。具体实施方式如图1所示，一种液化石油气蒸发自控系统，包括：液化石油气罐1、液化气角阀9、盘管换热器2、热水槽3、液位计4、热水循环泵5、压力变送器14、热水高位槽6、热水电加热器7、热水调节阀13、液化石油气控制阀17、液态石油气输送管10、气态石油气输送管16、热水管11、热水循环管12、自控装置15。将若干台液化石油气罐1并列放置，液化气角阀9出口分别与液态石油气输送管10并接在一起，然后汇成一条液态石油气输送管线，液态石油气输送管10上设置一个液化石油气控制阀17，然后液态石油气输送管10与盘管换热器2进口相接，盘管换热器2设于热水槽3内，盘管换热器2出口接气态石油气输送管16，气态石油气输送管16上设一个压力变送器14，气态液化石油气输送管16再与烤炉8用气进口接管相接，热水槽3上方设置一台热水高位槽6，热水高位槽6内设一个热水电加热器7，热水高位槽6出水口接热水管11，热水管11中段设一个热水调节阀13，热水管11再与热水槽3进水口相接，热水槽3侧面设一个液位计4，热水槽3出水口接热水循环管12，热水循环管12中段设一台热水循环泵5，热水循环管12出口与热水高位槽6进水口相接，热水循环泵5的启动控制、液化石油气控制阀17启动控制、热水电加热器7的启动控制、热水调节阀13的启动控制和压力变送器14的线路均接入自控装置15。运行时，将液化气角阀9打开，将热水高位槽6中的热水电加热器7开启，待水加热到60℃，通过自控装置15启动热水阀13，使热水进入到热水槽3中，热水将盘管换热器2加热升温，再启动热水循环泵5，热水经热水循环管12被送回热水高位槽6继续加热升温至恒定温度60℃，温度变送器就会通过自控装置信号，自控装置再控制热水电加热器的启闭，通过自控装置15开启液化石油气控制阀17，液态石油气就会通过液态石油气输送管10进入盘管换热器2，液态石油气被加热气化，气态石油气通过气态石油气输送管16送至使用设备烤炉8。为了使烤炉8用气稳定，本专利技术采用调节热水量和进石油气量来双向调节气态石油气的气量和气压，当烤炉8个数减少时，用气量减少，这时通过自控装置15控制液化石油气控制阀17，使进入盘管换热器2的液化石油气流量减少，同时控制热水调节阀13，使进入热水槽3的热水量减少，热水槽3液位下降，盘管换热器2与热水接触面积减少，使换热量降低，液态石油气蒸发量降低，适应后面的烤炉8运行要求，反之，当烤炉8使用数量增加，则通过增大热水、气量调节来适应用气增加要求，再者，由于液化石油气罐1里储量减少，难挥发成分增加，也可以通过调节增大热水量来平衡气化量和气态石油气输送压力，将输送压力稳定在15KPa左右,稳定进气，使烤炉8正常运行。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液化石油气蒸发自控系统，包括多个液化石油气罐（1），其特征在于，多个液化石油气罐（1）连接到液态石油气输送管（10），液态石油气输送管（10）上设置有液化石油气控制阀（17），液态石油气输送管（10）与盘管换热管（2）进口相接，盘管换热管（2）设于热水槽（3）内，盘管换热器（2）出口连接气态石油气输送管（16），气态石油气输送管（16）上设置有压力变送器（14）；热水槽（3）上方设置有热水高位槽（6），热水高位槽（6）内设有热水电加热器（7），热水高位槽（6）出水口连接热水管（11），热水管（11）设有热水调节阀（13），热水管（11）与热水槽（3）进水口相连接，热水槽（3）出水口接热水循环管（12），热水循环管（12）中段设有热水循环泵（5），热水循环管（12）出口与热水高位槽（6）进水口相连接；所述热水循环泵（5）、液化石油气控制阀（17）、热水电加热器（7）、热水调节阀（13）、压力变送器（14）均连接自控装置（15）。

【技术特征摘要】
1.一种液化石油气蒸发自控系统，包括多个液化石油气罐（1），其特征在于，多个液化石油气罐（1）连接到液态石油气输送管（10），液态石油气输送管（10）上设置有液化石油气控制阀（17），液态石油气输送管（10）与盘管换热管（2）进口相接，盘管换热管（2）设于热水槽（3）内，盘管换热器（2）出口连接气态石油气输送管（16），气态石油气输送管（16）上设置有压力变送器（14）；热水槽（3）上方设置有热水高位槽（6），热水高位槽（6）内设有热水电加热器（7），热水高位槽（6）出水口连接热水管（11），热水管（11）设有热水调节阀（13），热水管（11）与热水槽（3）进水口相连接，热水槽（3）出水口接热水循环管（12）...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘伟福，
申请(专利权)人：湖北宏事达生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42