本发明专利技术公开了一种温控型反应料液升温设备，其包括支架，支架顶部水平设置有连接板，连接板上开设有一凹槽，凹槽内设置有圆筒形状的槽体，槽体的外侧面设置有一层热容层，热容层内水平设置有多条隔板，隔板将热容层分隔为多个热容腔，每个热容腔的左侧上部均设置有一进油口，每个热容腔的右侧下部均设置有一出油口，热容层连接有热油传导机构，热油传导机构包括设置于连接板上一侧的上油料存储罐，上油料存储罐的一侧面底部设置有导油管，导油管上设置有上驱动泵，导油管上连接有多个和每进油口匹配的入油支管，每个入油支管均对应连接其中的一个进油口，每个入油支管上均设置有第一阀门。
【技术实现步骤摘要】
一种温控型反应料液升温设备
本专利技术涉及
，具体为一种温控型反应料液升温设备。
技术介绍
化工、冶金领域中，通常会对对反应料液进行升温。现有技术中，通常会采用各种槽体、物料筒等对反应料液进行升温，但是目前的各种升温槽通常是在槽体内放入加温装置来作为热源对反应料液进行升温，这种结构不仅容易污染到反应料液，同时加温装置本身在长期工作之后也容易老化以及损坏；且现有的升温槽由于其排放口不易清洗，也对使用者带来困扰。
技术实现思路
为了克服上述问题，本专利技术提供一种温控型反应料液升温设备。本专利技术的技术方案是提供一种温控型反应料液升温设备，其包括支架，所述支架顶部水平设置有连接板，其特征在于：所述连接板上开设有一凹槽，所述凹槽内设置有圆筒形状的槽体，所述槽体的外侧面设置有一层热容层，所述热容层内水平设置有多条隔板，所述隔板将所述热容层分隔为多个热容腔，每个所述热容腔的左侧上部均设置有一进油口，每个所述热容腔的右侧下部均设置有一出油口，所述热容层连接有热油传导机构，所述热油传导机构包括设置于所述连接板上一侧的上油料存储罐，所述上油料存储罐的一侧面底部设置有导油管，所述导油管上设置有上驱动泵，所述导油管上连接有多个和每进油口匹配的入油支管，每个入油支管均对应连接其中的一个进油口，每个入油支管上均设置有第一阀门，所述支架的一侧设置有下油料存储罐，所述下油料存储罐上设置有出油总管，所述出油总管上连接有多个和每出油口匹配的出油支管，每个出油支管均连接对应的出油口，所述出油总管上设置有第二阀门。进一步的，所述下油料存储罐的一侧底部设置有一回油管，所述回油管连接所述上油料存储罐，所述回油管上设置有第三阀门，所述回油管上设置有下驱动泵。进一步的，所述上油料存储罐设置有加热装置，所述上油料存储罐内设置有温度检测器。进一步的，所述槽体顶部为敞口，所述敞口密封设置有一顶盖，所述顶盖上开设有料液进口，所述料液进口上连接有一密封盖。进一步的，所述槽体的下部为锥筒形设置，且槽体的底端设置有一排料口，所述排料口上设置有一控制阀。进一步的，所述入油支管为倾斜设置，所述入油支管连接导油管的一端低于另外一端。本专利技术的有益效果是：本专利技术的温控型反应料液升温设备解决了现有技术中的缺陷，本专利技术通过在槽体外侧面设置的一层中空的热容层来对槽体进行加热，热容层内水平设置有多条隔板将热容层分隔为多个热容腔，每个热容腔的左侧上部均设置有一进油口、右侧下部均设置有出油口，每个热容腔均是独立的，通过热油传导机构分别给每个热容腔传导热油来实现对槽体进行加热，由于每个热容腔均是独立传导热油，当槽体内的反应料液数量少的时候，则只需要传导下部的几个热容腔进行加热，当反应料液升温的温度不需要太高时，则能够间隔的供给热容腔热油，调整附于槽体的热量，达到温度控制的效果，这样不仅提高了效率也更为节约能源，进油口设置于上部方便热油至上而下传导，出油口设置于下部方便热油的流出，这样热油在流动过程中能够均匀充分的对槽体进行传导热量，保证了槽体能够充分的进行受热，避免了由于热容层没有隔板的设置而需要整个热容层全部填充满热油才能够对槽体进行充分全面加温的缺陷，本专利技术通过隔板的设置减少了热油的使用，节约了能源；本专利技术具有设计合理，加温全面均匀，能够进行温度调控，节约能源，便于反应料液的彻底倾倒以及方便清洗等优点。附图说明图1是本专利技术的侧面结构示意图。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。如图1所示，本专利技术的一种温控型反应料液升温设备，其包括支架1，支架1顶部水平设置有连接板11，其特征在于：连接板11上开设有一凹槽12，凹槽12内设置有圆筒形状的槽体2，槽体2的外侧面设置有一层热容层21，热容层21内水平设置有多条隔板3，隔板3将热容层21分隔为多个热容腔31，每个热容腔31的左侧上部均设置有一进油口32，每个热容腔31的右侧下部均设置有一出油口33，热容层21连接有热油传导机构，热油传导机构包括设置于连接板11上一侧的上油料存储罐6，上油料存储罐6的一侧面底部设置有导油管61，导油管61上设置有上驱动泵62，导油管61上连接有多个和每进油口32匹配的入油支管63，每个入油支管63均对应连接其中的一个进油口32，每个入油支管63上均设置有第一阀门64，支架1的一侧设置有下油料存储罐7，下油料存储罐7上设置有出油总管71，出油总管71上连接有多个和每出油口33匹配的出油支管72，每个出油支管72均连接对应的出油口33，出油总管71上设置有第二阀门73。本专利技术一个较佳实施例中，下油料存储罐7的一侧底部设置有一回油管74，回油管74连接上油料存储罐6，回油管74上设置有第三阀门75，回油管74上设置有下驱动泵76。本专利技术一个较佳实施例中，上油料存储罐6设置有加热装置65，上油料存储罐6内设置有温度检测器66。本专利技术一个较佳实施例中，槽体2顶部为敞口4，敞口4密封设置有一顶盖41，顶盖41上开设有料液进口42，料液进口42上连接有一密封盖43。本专利技术一个较佳实施例中，槽体2的下部为锥筒形设置，且槽体2的底端设置有一排料口5，排料口5上设置有一控制阀51。本专利技术一个较佳实施例中，入油支管63为倾斜设置，入油支管63连接导油管61的一端低于另外一端。本专利技术的温控型反应料液升温设备解决了现有技术中的缺陷，本专利技术通过在槽体2外侧面设置的一层中空的热容层21来对槽体2进行加热，热容层21内水平设置有多条隔板3将热容层21分隔为多个热容腔31，每个热容腔31的左侧上部均设置有一进油口32、右侧下部均设置有出油口33，每个热容腔31均是独立的，通过热油传导机构分别给每个热容腔31传导热油来实现对槽体2进行加热，由于每个热容腔31均是独立传导热油，当槽体2内的反应料液数量少的时候，则只需要传导下部的几个热容腔31进行加热，当反应料液升温的温度不需要太高时，则能够间隔的供给热容腔31热油，调整附于槽体2的热量，达到温度控制的效果，这样不仅提高了效率也更为节约能源，进油口32设置于上部方便热油至上而下传导，出油口33设置于下部方便热油的流出，这样热油在流动过程中能够均匀充分的对槽体2进行传导热量，保证了槽体2能够充分的进行受热，避免了由于热容层21没有隔板3的设置而需要整个热容层21全部填充满热油才能够对槽体2进行充分全面加温的缺陷，本专利技术通过隔板3的设置减少了热油的使用，节约了能源；本专利技术具有设计合理，加温全面均匀，能够进行温度调控，节约能源，便于反应料液的彻底倾倒以及方便清洗等优点。本专利技术的槽体2通过凹槽12容纳在连接板11上，连接板11通过底部四角的四根支架1固定连接，保持稳固，槽体2的外侧面设置的热容层21用于热油的进入方便对槽体2进行加温，热容层21内设置的多层隔板3呈水平设置，将热容层21分隔为多个热容腔31，多个热容腔31均为独立设置、其中两端均独立设置有进油口32和出油口33，在工作中，热油传导机构通过导油管61和入油支管63分别对每个热容腔31内注入热油实现对槽体2的升温，槽体2升温从而对槽体2内部的反应料液进行加热。本专利技术通过连接热容层21的热油传导机构来对热容腔31内传输热油，热油传导机构包括有上油料存储罐6和下本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种温控型反应料液升温设备，其包括支架，所述支架顶部水平设置有连接板，其特征在于：所述连接板上开设有一凹槽，所述凹槽内设置有圆筒形状的槽体，所述槽体的外侧面设置有一层热容层，所述热容层内水平设置有多条隔板，所述隔板将所述热容层分隔为多个热容腔，每个所述热容腔的左侧上部均设置有一进油口，每个所述热容腔的右侧下部均设置有一出油口，所述热容层连接有热油传导机构，所述热油传导机构包括设置于所述连接板上一侧的上油料存储罐，所述上油料存储罐的一侧面底部设置有导油管，所述导油管上设置有上驱动泵，所述导油管上连接有多个和每进油口匹配的入油支管，每个入油支管均对应连接其中的一个进油口，每个入油支管上均设置有第一阀门，所述支架的一侧设置有下油料存储罐，所述下油料存储罐上设置有出油总管，所述出油总管上连接有多个和每出油口匹配的出油支管，每个出油支管均连接对应的出油口，所述出油总管上设置有第二阀门。
【技术特征摘要】
1.一种温控型反应料液升温设备，其包括支架，所述支架顶部水平设置有连接板，其特征在于：所述连接板上开设有一凹槽，所述凹槽内设置有圆筒形状的槽体，所述槽体的外侧面设置有一层热容层，所述热容层内水平设置有多条隔板，所述隔板将所述热容层分隔为多个热容腔，每个所述热容腔的左侧上部均设置有一进油口，每个所述热容腔的右侧下部均设置有一出油口，所述热容层连接有热油传导机构，所述热油传导机构包括设置于所述连接板上一侧的上油料存储罐，所述上油料存储罐的一侧面底部设置有导油管，所述导油管上设置有上驱动泵，所述导油管上连接有多个和每进油口匹配的入油支管，每个入油支管均对应连接其中的一个进油口，每个入油支管上均设置有第一阀门，所述支架的一侧设置有下油料存储罐，所述下油料存储罐上设置有出油总管，所述出油总管上连接有多个和每出油口匹配的出油支管，每个出油支管均连接对应的出油口，所述出油总管上设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：范祥荣，
申请(专利权)人：苏州市金翔钛设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32
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