一种红虾常温调理食品及生产工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种红虾常温调理食品及生产工艺，解决了传统虾类调理食品制作工艺简单、加工耗时长、营养物质大量流失的技术难题，且能够延长产品的保质期。采用如下工艺流程制成：挑选红虾、去头尾、除泥肠、热烫、剥皮、沥干、调味、真空干燥、真空包装、杀菌。有益效果为：本发明专利技术制备的红虾常温调理食品，色泽、香味和口感佳，营养流失少，综合品质良好；其生产工艺简单、成本较低，有利于大规模生产，在同产品领域有着广阔的市场前景，可广泛用于虾类调理食品的制作。

A shrimp food and production process at room temperature

The invention relates to a shrimp at room temperature prepared food and production technology, to solve the traditional shrimp food production process is simple, the processing technology and time-consuming problem of long nutrient loss, and can prolong the shelf life of the product. Made by the following steps: selection of shrimp, head to tail, in addition to the intestines, blanching, peeling, draining, seasoning, vacuum drying, vacuum packing and sterilization. The beneficial effect of the prepared shrimp at room temperature prepared food, color, flavor and taste, less loss of nutrients, comprehensive quality is good; the production process is simple, low cost, and is conducive to large-scale production, has a broad market prospect in the same products, can be widely used in the production of shrimp food.

【技术实现步骤摘要】
一种红虾常温调理食品及生产工艺
本专利技术涉及一种食品及生产工艺，尤其是涉及一种红虾常温调理食品及生产工艺。
技术介绍
传统的虾类调理食品主要是将虾经前出理及配制加工后，采用脱壳、挑线、油炸或烘干等工艺加工而成。比如烘干虾是将鲜虾去头，挑虾线后清洗干净，沥干水份，以多种调味品组成的调味料浸渍一定时间，最后放入烘干箱内烘干而成的；或者利用虾加工后废弃的虾头及虾壳，经除杂、清洗、烘干后直接粉碎至80-100目大小颗粒，以一定的比例与大米、玉米混合后，通过挤压高温油炸膨化等一系列生产过程制作成膨化食品虾条。烘干水产食品由于水分极低，过软或过硬的食物对于幼儿及中老年人的牙齿及肠胃功能具有极大的挑战性，影响营养的吸收。膨化食品的配方其营养成分主要是碳水化合物，高脂肪、高热量、高盐、高糖、多味精、属于“五高一多”食品，有资料显示膨化食品的的脂肪含量约占40.6％，热量高达33.4％，对于需要丰富均衡的营养来茁壮成长的孩子或患有三高疾病的中老年人来说，长期大量地食用膨化食品必定会影响他们的健康，膨化食品脂肪含量高，摄入过多，会造成体内大量脂肪堆积，容易出现肥胖。调查中发现，肥胖儿童膨化食品的摄入量和喜好程度都明显高于正常儿童，成年后易导致高血压和心血管病。膨化食品中含铅，长期食用会导致铅蓄积，慢性铅中毒也会影响儿童智力发育。现有的这些虾类调理食品的制造方法加工时间较长，加工过程中的温度过高或是需要烘干或油炸程序致使营养物质损失多，且制作的虾类调理食品味道比较单一，口感不够舒适，缺乏创新。现有技术如授权公告号为CN101965985B的中国专利技术专利，公开了一种海鲜调理食品及其制备方法，将包括海参、鲍鱼、扇贝、海螺、海胆、杂色蛤、虾、鸟贝等的海鲜品，经清洗、去除内脏后熟化；将山珍干品或鲜品加水煎煮，经浓缩后与熟制海鲜品在高压下浸渍。该产品具有无海鲜的腥味、味道鲜美独特等特点，但是制作成本较高，不易于推广。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种色泽香味口感佳、营养流失少、其生产工艺简单的、成本较低的红虾常温调理食品及生产工艺。本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种红虾常温调理食品的生产工艺，包括以下步骤：挑选红虾：挑选新鲜的、大个头的红虾；去头尾、除泥肠：去除头尾，挑掉泥肠；热烫：使用90-100℃的1.5-2.5%食盐水热烫60-80s。热用食盐水对红虾进行热烫可快速将红虾蛋白质变质，使虾仁定型，还能起到去腥效果；剥皮：去皮得虾仁；沥干：虾仁放在20°-30°倾斜角的砧板上沥干；调味：取红虾虾仁加入调味液浸渍调味，红虾虾仁与调味料重量比为1:1.2-2.3，调味过程时长为1-2h。调味料成份及其重量份为：每28-30份红虾虾仁，含砂糖2-3份、活性提取物0.6-1.2份、马铃薯淀粉1.6-2份、味精0.8-1份、食盐6-8份、醋酸氢化可的松0.6-0.9份、白胡椒0.3-0.4份、色拉油2-3份、鸡蛋1-1.2份、生育酚乙酸酯0.1-0.2份、乳油0.4-0.5份、脂肪酸0.2-0.3份、水7-8份。活性提取物的氨基酸序列为TDHKLCVCVNCFAAKCYLCRVLHPGKLCVCVNCSKQDNAYASAIPRDCHGGKTCEGICADATATMDRYSDTGGPLSTARCVNAFHFYKGCSLYEENVSYKPFVVSWKYGVAGFYTHCGPNFCCCIS，该活性提取物具有抗血栓的功效，可抑制血小板的凝集，阻碍人纤维蛋白的γ-链同血小板上的纤维蛋白受体结合，可激活血胆固醇的活性，促进胆固醇的吸收，且对调味液的味道无影响，不影响红虾虾仁的鲜味和口感，上述调味液咸淡适宜，有甜味、柔和的口感和刺激的胡椒味等各种味道，口感独特，调味料调味过的虾仁入口后，不同味道呈不同时间段品味出来，回味无穷；真空干燥：采用梯度真空干燥对红虾虾仁进行干燥，首先492-496W干燥5-10min，然后238-241W干燥5-10min，固定真空度为7000-8500pa。真空干燥可温和去除虾仁中一部分水分，锁住调味液味道和虾仁的鲜味，减少营养物质的流失；真空包装：冷却后真空封口于复合包装袋；杀菌：包装完成后85-95℃水浴锅杀菌10-20min。与现有技术相比，本专利技术的优点在于：1.本专利技术所述制作方法可以准确定量各工序添加的辅料，避免了传统工艺制作过程中产品的差异，保证了产品的质量稳定，可实行标准化生产，有利于生产质量的量化管理，有利于工业化大规模生产。2.本专利技术制备的红虾常温调理食品，产品的色泽、香味和口感佳，红虾特有的鲜味保持好，营养流失少，综合品质良好；其生产工艺简单、成本较低，有利于大规模生产，在同产品领域有着广阔的市场前景。具体实施方式以下结合实施例对本专利技术作进一步详细描述。实施例1：一种红虾常温调理食品的生产工艺，包括以下步骤：1)挑选红虾：挑选新鲜的、大个头的红虾；2)去头尾、除泥肠：去除头尾，挑掉泥肠；3)热烫：使用100℃的2%食盐水热烫70s。热用食盐水对红虾进行热烫可快速将红虾蛋白质变质，使虾仁定型，还能起到去腥效果；4)剥皮：去皮得虾仁；5)沥干：虾仁放在30°倾斜角的砧板上沥干；6）调味：取红虾虾仁加入调味液浸渍调味，红虾虾仁与调味料重量比为1:1.2，调味过程时长为1.5h。调味料成份及其重量份为：每28份红虾虾仁，含砂糖2份、活性提取物1.1份、马铃薯淀粉1.7份、味精0.8份、食盐6份、醋酸氢化可的松0.8份、白胡椒0.35份、色拉油2.2份、鸡蛋1份、生育酚乙酸酯0.14份、乳油0.42份、脂肪酸0.23份、水7份。活性提取物的氨基酸序列为TDHKLCVCVNCFAAKCYLCRVLHPGKLCVCVNCSKQDNAYASAIPRDCHGGKTCEGICADATATMDRYSDTGGPLSTARCVNAFHFYKGCSLYEENVSYKPFVVSWKYGVAGFYTHCGPNFCCCIS，该活性提取物具有抗血栓的功效，可抑制血小板的凝集，阻碍人纤维蛋白的γ-链同血小板上的纤维蛋白受体结合，可激活血胆固醇的活性，促进胆固醇的吸收，且对调味液的味道无影响，不影响红虾虾仁的鲜味和口感，上述调味液咸淡适宜，有甜味、柔和的口感和刺激的胡椒味等各种味道，口感独特，调味料调味过的虾仁入口后，不同味道呈不同时间段品味出来，回味无穷；7）真空干燥：采用梯度真空干燥对红虾虾仁进行干燥，首先492W干燥6min，然后238W干燥8min，固定真空度为7000pa。真空干燥可温和去除虾仁中一部分水分，锁住调味液味道和虾仁的鲜味，减少营养物质的流失；8）真空包装：冷却后真空封口于复合包装袋；9）杀菌：包装完成后85℃水浴锅杀菌20min。实施例2：一种红虾常温调理食品的生产工艺，最优选步骤为：1)挑选红虾：挑选新鲜的、大个头的红虾；2)去头尾、除泥肠：去除头尾，挑掉泥肠；3)热烫：使用95℃的2%食盐水热烫70s。热用食盐水对红虾进行热烫可快速将红虾蛋白质变质，使虾仁定型，还能起到去腥效果；4)剥皮：去皮得虾仁；5)沥干：虾仁放在30°倾斜角的砧板上沥干；6）调味：取红虾虾仁加入调味液浸渍调味，红虾虾仁与调味料最优选重量比为1:1.9，调味过程时长为1.5h。调味料成份及其最优选重量份为：每30份本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种红虾常温调理食品的生产工艺，其特征在于：工艺流程为：挑选红虾、去头尾、除泥肠、热烫、剥皮、沥干、调味、真空干燥、真空包装、杀菌。

【技术特征摘要】
1.一种红虾常温调理食品的生产工艺，其特征在于：工艺流程为：挑选红虾、去头尾、除泥肠、热烫、剥皮、沥干、调味、真空干燥、真空包装、杀菌。2.根据权利要求1所述的一种红虾常温调理食品的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：1)挑选红虾：挑选新鲜的、大个头的红虾；2)去头尾、除泥肠：去除头尾，挑掉泥肠；3)热烫：使用食盐水热烫；4)剥皮：去皮得虾仁；5)沥干：虾仁放在20°-30°倾斜角的砧板上沥干；6）调味：取红虾虾仁加入调味液浸渍调味；7）真空干燥：采用梯度真空干燥对红虾虾仁进行干燥；8）真空包装：冷却后真空封口于复合包装袋；9）杀菌：包装完成后进行高温杀菌。3.根据权利要求2所述的一种红虾常温调理食品的生产工艺，其特征在于：所述的步骤6)的调味液中的活性提取物的氨基酸序列为TDHKLCVCVNCFAAKCYLCRVLHPGKLCVCVNCSKQDNAYASAIPRDCHGGKTCEGICADATATMDRYSDTGGPLSTARCVNAFHFYKGCSLYEENVSYKPFVVSWKYGVAGFYTHCGPNFCCCIS。4.根据权利要求2所述的一种红虾常温调理食品的生产工艺，其特征在于：所述的步骤3)中，用90-...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢少康，
申请(专利权)人：新昌县南翔食品科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33