具有防预紧卡死功能的线性传动装置制造方法及图纸

技术编号:16476879 阅读:25 留言:0更新日期:2017-10-29 10:14
线性传动装置包括:电机;丝杆;电机联轴器和丝杆联轴器;轴承,支撑丝杆;外壳,具有内腔,丝杆容纳在外壳的内腔中,外壳包括能够轴向拆开的第一部分和第二部分,第一部分与电机连接,轴承被固定在第一部分与第二部分相衔接的部分;同轴丝杆螺母和滑动管,丝杆螺母具有位于滑动管内的部分和位于滑动管外的凸缘,凸缘与滑动管紧固在一起,丝杆螺母与丝杆啮合,将丝杆的旋转运动转换成丝杆螺母的平移,带动滑动管进行平移运动;防撞圈,布置于丝杆前端,位于丝杆壳体部分和轴承外圈中间。将外壳分为两部分,便于装配,且这两部分用于限定轴承;螺母部分位于滑动管外,具有凸缘,易于装配,节省零件;防撞圈能够防止丝杆和丝杆螺母预紧卡死。

Linear transmission device with anti blocking function

Linear driving device includes a motor; the screw rod and the screw rod motor coupling; coupling; bearing support screw; screw rod with inner shell, is housed in an inner cavity of the shell comprises a first part and the second part of the axial open, the first part is connected with the motor, the bearing is fixed in the first part and the second part connecting part; coaxial screw nut and sliding tube, screw nut is positioned in the pipe part is arranged in the sliding tube and sliding flange, flange and sliding tube fastening together, screw nut and screw meshing, translational rotary motion of the screw rod nut into the drive sliding tube translational motion; collision ring, is arranged on the front end of the lead screw is located in the middle part and the outer ring of the bearing shell wire rod. The shell is divided into two parts, easy assembly, and the two parts were used to define the bearing nut; partially in the sliding tube, with flange, easy assembly, saving the parts; collision circle can prevent the screw rod and the screw nuts of the death card.

【技术实现步骤摘要】
具有防预紧卡死功能的线性传动装置
本技术总体地涉及线性传动装置,更具体地涉及用于运动模拟的线性传动装置。
技术介绍
在视频、电影、游戏等产业中,为了增强观众或游戏参与者的体验,除了图像和声音外,还可以向其提供运动体验、气味体验、湿度体验等各种体验。在提供运动体验时,一般通过使得观众坐着的椅子、赛车等产生与图像、声音序列同步的运动来实现。
技术实现思路
在这种运动模拟中,一般需要使用线性传动器,将伺服电机的旋转运动转换成直线运动,下文中将电机部分称为主动部分,将接受主动部分传递的运动的部分称为从动部分,人们希望主动部分和从动部分之间的连接、所涉及的轴承的支撑能够容易拆卸、而且节省零部件。根据本技术的一个方面,提供了一种线性传动装置,可以包括:电机,具有能够双向旋转的输出轴;丝杆;电机联轴器和丝杆联轴器,用于联接电机的输出轴和丝杆,以将电机的输出轴的双向旋转传递给丝杆;轴承,用于支撑丝杆;外壳,所述外壳具有内腔,所述丝杆容纳在所述外壳的内腔中,所述外壳包括能够轴向拆开的第一部分和第二部分,第一部分与电机连接,轴承被固定在第一部分与第二部分相衔接的部分;彼此刚性连接在一起的同轴丝杆螺母和滑动管,丝杆螺母具有位于滑动管内的部分和位于滑动管外的凸缘,凸缘与滑动管紧固在一起,丝杆螺母能够与丝杆啮合,从而将丝杆的旋转运动转换成丝杆螺母的平移,从而带动滑动管相对于所述外壳的内腔进行平移运动;以及防撞圈,布置于丝杆前端,位于丝杆壳体部分和轴承外圈中间,从而当滑动管撞到防撞圈时,因为防撞圈是固定的而滑动管是垂直撞击的,所以两者不会造成预紧。根据本技术实施例的线性传动装置,还可以包括:防撞垫片(13),固定于丝杠末端,直径大于丝杆直径,且与丝杆螺母配合,用于防止丝杆螺母从丝杆脱落。根据本技术实施例的线性传动装置,其中所述防撞垫片材质可以为弹簧钢。根据本技术实施例的线性传动装置,所述垫片的厚度可以为2.5~3.2毫米,外径大于丝杆螺母的内孔直径且小于滑动管的内孔直径。根据本技术实施例的线性传动装置,所述垫片的厚度为2.9-3.1毫米,丝杆螺母的内孔直径为12毫米,滑动管的内孔直径为20毫米,垫片的外径为17.5~19.5毫米。根据本技术的一个方面,提供了一种线性传动装置,可以包括:电机,具有能够双向旋转的输出轴;丝杆;电机联轴器和丝杆联轴器,用于联接电机的输出轴和丝杆,以将电机的输出轴的双向旋转传递给丝杆;轴承,用于支撑丝杆;外壳,所述外壳具有内腔,所述丝杆容纳在所述外壳的内腔中,所述外壳包括能够轴向拆开的第一部分和第二部分,第一部分与电机连接,轴承被固定在第一部分与第二部分相衔接的部分;以及彼此刚性连接在一起的同轴丝杆螺母和滑动管,丝杆螺母具有位于滑动管内的部分和位于滑动管外的凸缘,凸缘与滑动管紧固在一起,丝杆螺母能够与丝杆啮合,从而将丝杆的旋转运动转换成丝杆螺母的平移,从而带动滑动管相对于所述外壳的内腔进行平移运动。根据本技术实施例的线性传动装置,第一部分可以具有台阶孔,台阶孔的周面与轴承的周面结合,台阶孔的台阶面与轴承的外圈的第一侧面结合,第二部分具有圆环形的凸出端部,该凸出端部的端面顶住轴承的外圈的第二侧面,该凸出端部的外圆周面与第一部分的台阶孔的周面紧密配合。根据本技术实施例的线性传动装置,丝杆联轴器可以具有凸缘,凸缘的侧面中远离电机的侧面顶住轴承的内圈的第一侧面,轴承的内圈的第二侧面通过螺母来固定。根据本技术实施例的线性传动装置,外壳部分可以具有孔,适于作为排气孔和扳手着力点。根据本技术实施例的线性传动装置,滑动管上可以具有凹槽,外壳上可以具有引导部件,引导部件可以容纳在所述凹槽内,以阻止所述滑动管的轴向转动。根据本技术实施例的线性传动装置,电机联轴器和丝杆联轴器可以均具有一对凸出的指状物,线性传动装置还可以包括十字形耦接件,电机联轴器的一对凸出的指状物和丝杆联轴器的一对凸出的指状物均插入十字形耦接件,形成三者的彼此紧固连接。根据本技术实施例的线性传动装置,第一部分可以具有方形外形,第二部分可以具有圆形外形。根据本技术实施例的线性传动装置,滑动管远离电机的一端可以安装有加油盖,用于给丝杆添加润滑油。根据本技术实施例的线性传动装置将外壳分为电机座部分和丝杆壳体部分,使得便于装配,而且电机座部分和丝杆壳体部分可以限定轴承;另外螺母部分位于滑动管外,具有凸缘,易于装配,节省零件。根据本技术的另一方面,提供了一种用于拆卸线性传动装置的方法,可以包括:拆除将电机与外壳的第一部分连接的连接部件;拆除电机;拆除第一部分;从外壳接近电机的一端、从第二部分的内腔中整体地拉出从动部分,从动部分包括彼此互连的至少一轴承、丝杆、丝杆螺母以及滑动管。根据本技术实施例的拆卸线性传动装置的方法能够比较容易地拆下从动部分,便于维修和更换。附图说明从下面结合附图对本技术实施例的详细描述中,本技术的这些和/或其它方面和优点将变得更加清楚并更容易理解,其中:图1示出了根据本技术实施例的线性传动装置的分解图。图2示出了根据本技术实施例的线性传动装置的剖面图。图3示出了根据本技术另一实施例的线性传动装置的分解图。图4示出了根据本技术另一实施例的线性传动装置的分解图。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本技术,下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。图1示出了根据本技术实施例的线性传动装置100的分解图。图2示出了根据本技术实施例的线性传动装置100的剖面图。线性传动装置100适合于安装例如在地面和座椅之间,接收运动信号代码(例如表示向某个方向移动某个距离的信号),在运动控制器的控制下,驱动线性传动装置100的电机,线性传动装置100产生沿着轴向方向的平移。这里的运动信号代码旨在与图像和/或声音同步地移动线性传动装置,进而移动座椅,给座椅上的观众带来运动感体验。线性传动装置100包括电机1、丝杆9、电机联轴器3和丝杆联轴器6、轴承7、外壳的第一部分5和第二部分20、同轴的丝杆螺母11和滑动管12。电机1接收电运动信号,将其转换成相应方向的旋转输出。电机1具有能够双向旋转的输出轴101。电机的输出轴101和丝杆9通过电机联轴器3和丝杆联轴器6联接起来,以将电机1的输出轴的双向旋转传递给丝杆9。在图示示例中,电机联轴器3和丝杆联轴器6通过十字形接合器4连接在一起。电机联轴器3和丝杆联轴器6均具有两个突出的指状物,用于嵌合到十字形接合器4中。十字形接合器4的材质可以为弹性材料。不过这仅为示例,电机联轴器3和丝杆联轴器6可以通过其他方式连接在一起。丝杆联轴器6为凸台形式,与丝杆9紧密配合,其突出端部具有突出的指状物。在本示例中,外壳包括能够轴向拆开的第一部分5和第二部分20,下文中称第一部分5为电机座5,称第二部分为丝杆壳体。电机座与电机连接,例如通过用螺栓2连接电机1的凸台上的螺纹孔和电机座上的对应螺纹孔102;丝杆主要容纳在丝杆壳体20中。在图1所示示例中,电机座5具有方形外形,丝杆壳体20具有圆形外形。下文中,所有部件靠近电机的一端称为近端,远离电机的一端称为远端。轴承7用于支撑丝杆9。轴承7套在丝杆联轴器6上。轴承7的近端本文档来自技高网...
具有防预紧卡死功能的线性传动装置

【技术保护点】
一种线性传动装置,包括:电机,具有能够双向旋转的输出轴;丝杆;电机联轴器和丝杆联轴器,用于联接电机的输出轴和丝杆,以将电机的输出轴的双向旋转传递给丝杆;轴承,用于支撑丝杆;外壳,所述外壳具有内腔,所述丝杆容纳在所述外壳的内腔中,所述外壳包括能够轴向拆开的第一部分和第二部分,第一部分与电机连接,轴承被固定在第一部分与第二部分相衔接的部分;彼此刚性连接在一起的同轴丝杆螺母和滑动管,丝杆螺母具有位于滑动管内的部分和位于滑动管外的凸缘,凸缘与滑动管紧固在一起,丝杆螺母能够与丝杆啮合,从而将丝杆的旋转运动转换成丝杆螺母的平移,从而带动滑动管相对于所述外壳的内腔进行平移运动;以及防撞圈,布置于丝杆前端,位于丝杆壳体部分和轴承外圈中间,被轴承(7)和壳体部分(20)压紧。

【技术特征摘要】
2017.01.26 CN 20172010196781.一种线性传动装置,包括:电机,具有能够双向旋转的输出轴;丝杆;电机联轴器和丝杆联轴器,用于联接电机的输出轴和丝杆,以将电机的输出轴的双向旋转传递给丝杆;轴承,用于支撑丝杆;外壳,所述外壳具有内腔,所述丝杆容纳在所述外壳的内腔中,所述外壳包括能够轴向拆开的第一部分和第二部分,第一部分与电机连接,轴承被固定在第一部分与第二部分相衔接的部分;彼此刚性连接在一起的同轴丝杆螺母和滑动管,丝杆螺母具有位于滑动管内的部分和位于滑动管外的凸缘,凸缘与滑动管紧固在一起,丝杆螺母能够与丝杆啮合,从而将丝杆的旋转运动转换成丝杆螺母的平移,从而带动滑动管相对于所述外壳的内腔进行平移运动;以及防撞圈,布置于丝杆前端,位于丝杆壳体部分和轴承外圈中间,被轴承(7)和壳体部分(20)压紧。2.根据权利要求1的线性传动装置,还包括:防撞垫片(13),固定于丝杠末端,直径大于丝杆直径,且与丝杆螺母配合,用于防止丝杆螺母从丝杆脱落。3.根据权利要求2的线性传动装置,其中:所述防撞垫片材质为弹簧钢。4.根据权利要求3的线性传动装置,所述垫片的厚度为2.5~3.2毫米,外径大于丝杆螺母的内孔直径且小于滑动管的内孔直径。5.根据权利要求4的线性传动装置,所述垫片的厚度为2.9-3.1毫米,丝杆螺母的内孔直径为12...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈岗谢钟祥崔天龙毕先春
申请(专利权)人:天津科为客科技有限公司
类型:新型
国别省市:天津,12

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