自动电缆剥线机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动电缆剥线机，用于大型电缆的剥剪，包括两传输部、切割部和导向部，两传输部分别设置于切割部的前后两侧；导向部设置于位于后部的传输部与切割部之间；还包括划刀部，划刀部设置于位于前部的传输部前端，用于在线材表面沿传输方向进行轴向切口。通过划刀部在线材表面进行轴向切割，轴向的切口减少了电缆外皮的包裹力，从而便于外皮的剥离。

Automatic cable stripping machine

The utility model discloses an automatic cable stripping machine for stripping, cut the large cable, including two transmission part, a cutting part and a guide part, and both sides of the two transmission part are respectively arranged on the cutting part; the guide portion is disposed between the transmission part and at the rear of the cutting part; also includes a knife, knife the transmission part is arranged on the front end at the front, for wire surface axial incision along the transmission direction. The axial cutting is carried out on the surface of the wire rod by the knife cutting part, and the axial incision reduces the wrapping force of the cable sheath, so as to facilitate peeling off the peel.

【技术实现步骤摘要】
自动电缆剥线机
本技术涉及线材加工领域，特别涉及一种自动电缆剥线机。
技术介绍
目前，在对普通线材进行剥皮操作时，首先在线材端部切出剥痕，然后通过夹紧并拉动的方式将外皮剥离。但对电缆进行剥皮时，因其直径较大，剥离难度较大。鉴于上述现有的电缆剥皮设备存在的缺陷，本技术以期创设一种自动电缆剥线机，使其更具有实用性。
技术实现思路
本技术提供一种自动电缆剥线机，克服现有技术中之不足，通过划刀部在线材表面进行轴向切割，轴向的切口减少了电缆外皮的包裹力，从而便于外皮的剥离。本技术解决其技术问题的技术方案是：自动电缆剥线机，用于大型电缆的剥剪，包括两传输部、切割部和导向部，两传输部分别设置于切割部的前后两侧；导向部设置于位于后部的传输部与切割部之间；还包括划刀部，划刀部设置于位于前部的传输部前端，用于在线材表面沿传输方向进行轴向切口。进一步地，划刀部包括动力源和划刀，动力源与划刀固定连接，用于控制划刀的上下运动。进一步地，动力源为气缸。进一步地，动力源包括电机和丝杠组件，电机与丝杠组件的丝杆一端固定连接，划刀与丝杆螺母固定连接。进一步地，划刀底部设置有一倾斜的切割刃，切割刃与线材传输方向成15~45°角。进一步地，划刀底部设置一切割面，切割面用于连接划刀本体与切割刃，切割面与划刀本体表面成120~160°角。采用了上述技术方案后，本技术具有以下的有益效果：对普通线材进行剥皮时，传统的方式将外皮进行径向切断后通过夹紧并拉动的方式将外皮剥离，但对电缆进行剥皮时，因其直径较大，剥离难度较大，通过本申请中的划刀部在线材表面进行轴向切割，轴向的切口减少了这段的电缆外皮的包裹力，从而便于外皮的剥离；通过动力源带动划刀上下运动，运动方式简单，易于实现，配合线材自身的运动，可实现轴向的开口；动力源的选择范围广，既可以采用电机控制，又可以采用气缸控制；切割刃与线材传输方向设置夹角，并合理的选择夹角的角度，使得切割刃一端在切入线材时更加容易的同时保证了划刀的使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A处的局部放大图；图3为本技术划刀的结构示意图；附图标记：1传输部、2切割部、3导向部、4划刀部、41动力源、42划刀、42a切割刃、42b切割面。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。如图1~3所示，自动电缆剥线机，用于大型电缆的剥剪，包括两传输部1、切割部2和导向部3，两传输部1分别设置于切割部2的前后两侧；导向部3设置于位于后部的传输部1与切割部2之间；还包括划刀部4，划刀部4设置于位于前部的传输部1前端，用于在线材表面沿传输方向进行轴向切口。其中，划刀部4包括动力源41和划刀42，动力源41与划刀42固定连接，用于控制划刀42的上下运动；动力源41包括电机和丝杠组件，电机与丝杠组件的丝杆一端固定连接，划刀42与丝杆螺母固定连接。划刀42底部设置有一倾斜的切割刃42a，切割刃42a与线材传输方向成40°角。划刀42底部设置一切割面42b，切割面42b用于连接划刀42本体与切割刃42a，切割面42b与划刀42本体表面成120°角。在实际工作中，电缆自前道工序顺次穿设于划刀部4、前部的传输部1、切割部2、导向部3和后部的传输部1，电缆在前部的传输部1的带动下向前行进，待电缆被切割部分到达划刀部4时，电机启动，通过丝杆螺母带动划刀42向下运动，运动至切入电缆外皮的深度时，电机停止运动，电缆继续向前行进，划刀42在电缆表面进行轴向切割，形成轴向切口，当切口长度达到欲剥皮长度时，电机反转使得划刀42抬起，轴向切口前端到达切割部2时，切割部2将电缆切断，此时导向部3将切割部2后端的电缆临时改变方向，防止前端电缆继续向前行进时前后两段电缆产生干涉，电缆继续向前行进至轴向切口后端到达切割部2时，切割部2将电缆外皮切断，而电缆芯线保持完整，此时使刀具保持该切割深度不动，前部的传输部1反转，带动线材向后移动，在切割刀具的阻挡下，电缆外皮被剥落；导向部3恢复至原来的位置，电缆继续向前行进，如此往复工作。通过轴向切口的设置，使得电缆外皮剥落更加容易，有效的防止了因包裹力过大而发生的传输打滑等现象。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
自动电缆剥线机，用于大型电缆的剥剪，包括两传输部（1）、切割部（2）和导向部（3），两所述传输部（1）分别设置于所述切割部（2）的前后两侧；所述导向部（3）设置于位于后部的所述传输部（1）与所述切割部（2）之间；其特征在于，还包括划刀部（4），所述划刀部（4）设置于位于前部的所述传输部（1）前端，用于在线材表面沿传输方向进行轴向切口。

【技术特征摘要】
1.自动电缆剥线机，用于大型电缆的剥剪，包括两传输部（1）、切割部（2）和导向部（3），两所述传输部（1）分别设置于所述切割部（2）的前后两侧；所述导向部（3）设置于位于后部的所述传输部（1）与所述切割部（2）之间；其特征在于，还包括划刀部（4），所述划刀部（4）设置于位于前部的所述传输部（1）前端，用于在线材表面沿传输方向进行轴向切口。2.根据权利要求1所述的自动电缆剥线机，其特征在于，所述划刀部（4）包括动力源（41）和划刀（42），所述动力源（41）与所述划刀（42）固定连接，用于控制所述划刀（42）的上下运动。3.根据权利要求2所述的自动电缆剥线机，其特征在于，所述动...

【专利技术属性】
技术研发人员：司向良，
申请(专利权)人：江苏博之旺自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32