一种超声波测厚仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超声波测厚仪，旨在提供一种即可分体使用又可一体式使用的超声波测厚仪，其技术方案要点是一体式使用超声波测厚仪时，首先对旋钮进行旋转，从而带动本体内的卷绕柱进行转动，卷绕柱的转动带动导线卷绕至自身，导线逐渐全部绕至本体内，此时通过外螺纹将探头螺纹连接至螺纹孔内，使得探头与本体保持固定，从而进行一体式使用，当需要分体使用超声波测厚仪时，将探头从螺纹孔中旋出，对旋钮进行沿刚才方向相反的方向进行转动，使得绕至卷绕柱上的导线逐渐松开，再将探头向外拉，使得本体内的导线逐渐运动至本体外，根据需要使用的长度来确定需要将导线露出多少，从而进行分体使用。

【技术实现步骤摘要】
一种超声波测厚仪
本技术涉及物理测量装置，特别涉及一种超声波测厚仪。
技术介绍
超声波测厚仪，是根据超声波脉冲原理来进行厚度测量的仪器。当探头发射的超声波脉冲通过被测物体到达材料分界面时，脉冲被反射回探头通过精确测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。目前，公开号为CN203908519U的中国专利公开了一种超声波测厚仪，它包括本体和探头，所述探头设置在所述本体的下端，所述本体正面上部设置有显示屏，所述本体中部设置有多个按键，所述本体原理所述显示屏的一端设置有沉孔，所述沉孔内底部设置有插座，所述探头通过所述插座与所述本体进行电相连。这种超声波测厚仪即可分体使用又能够一体式使用，本技术为实现此目的提供另一种方案。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种超声波测厚仪，其具有即可分体使用又可一体式使用的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种超声波测厚仪，包括本体、探头以及显示屏，其特征在于：所述的本体的上端开设有螺纹孔，探头的一端设有与螺纹孔相匹配的外螺纹，探头与本体之间连接有导线，本体的上端转动连接有供导线卷绕的绕线柱，绕线柱包括设于本体上方的旋钮和设于本体内的卷绕柱。通过采用上述技术方案，一体式使用超声波测厚仪时，首先对旋钮进行旋转，从而带动本体内的卷绕柱进行转动，卷绕柱的转动带动导线卷绕至自身，导线逐渐全部绕至本体内，此时通过外螺纹将探头螺纹连接至螺纹孔内，使得探头与本体保持固定，从而进行一体式使用，当需要分体使用超声波测厚仪时，将探头从螺纹孔中旋出，对旋钮进行沿刚才方向相反的方向进行转动，使得绕至卷绕柱上的导线逐渐松开，再将探头向外拉，使得本体内的导线逐渐运动至本体外，根据需要使用的长度来确定需要将导线露出多少，从而进行分体使用，使得整个超声波检测仪具有即可分体使用又可一体式使用的优点。进一步设置：本体的上端设有用于放置导线和卷绕柱且与螺纹孔相连通的空腔。通过采用上述技术方案，通过空腔为卷绕柱以及导线提供了足够的放置空间，使得卷绕柱的转动更加方便，同时也使得卷绕柱对于导线的卷绕效果更好，在超声波测厚仪进行分体使用时，导线依次从空腔以及螺纹孔中穿出与探头进行连接，便于探头与本体之间的连接，使得对于探头的使用更加简便。进一步设置：卷绕柱上侧同轴设有直径大于自身直径的限位板，限位板与空腔上侧的内壁之间连接有压缩弹簧。通过采用上述技术方案，在自然状态下，由于限位板与空腔的内壁之间连接有压缩弹簧，所以压缩弹簧对限位板施加向下的回复力，由于限位板固定于卷绕柱上，卷绕柱又与旋钮相连接，所以此时旋钮与本体相抵触，使得整个卷绕柱不易产生偏移，使得导线易于保持固定长度。进一步设置：卷绕柱的下端同轴设有限位齿轮，空腔下侧的内壁开设有供限位齿轮嵌入的限位槽。通过采用上述技术方案，对卷绕柱进行转动时，首先将旋钮向上提起，使得限位齿轮脱离于限位槽，再对旋钮进行转动，使得卷绕柱进行转动，从而进行绕线或者放线，当绕线或者放线完成时，撤去对旋钮的力，旋钮在压缩弹簧弹性回复力的作用下回复至原位，限位齿轮也再次嵌入至限位槽中，对卷绕柱进行限位，使得卷绕柱保持固定，也使得导线露出本体外的长度保持不变，使得整个超声波测厚仪的使用更加方便。进一步设置：限位槽内设有与卷绕柱同轴且嵌入至卷绕柱下端的导向柱。通过采用上述技术方案，在对卷绕柱进行提起或者放下时，通过导向柱对卷绕柱的滑移方向进行限制，使得卷绕柱只沿竖直方向进行滑移，而不易产生其他方向的偏移，使得卷绕柱的使用更加稳定。综上所述，本技术具有以下有益效果：通过卷绕柱的转动来对导线进行收线或者放线，可以在卷绕柱的侧面上开设与导线形状相匹配的绕线槽，从而在对导线进行卷绕时，使得导线有序的被卷绕，从而不易使导线杂乱无序的进行卷绕，使得卷绕柱进行收线或者放线时更加流畅。附图说明图1是本实施例超声波测厚仪的结构示意图；图2是本实施例空腔的结构示意图；图3是本实施例绕线柱在空腔内的位置示意图；图4是本实施例绕线柱的结构示意图；图5是本实施例超温提示系统的原理框图；图6是本实施例超温提示系统的电路图；图7是本实施例超声波测厚仪一体使用时的结构示意图。图中，1、本体；11、显示屏；12、螺纹孔；13、空腔；14、限位槽；15、导向柱；2、探头；21、外螺纹；3、导线；4、绕线柱；41、旋钮；42、卷绕柱；43、限位板；44、压缩弹簧；45、限位齿轮；5、CU50温度传感器；6、LED灯。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种超声波测厚仪，如图1至图2所示，包括本体1，本体1上设置有显示屏11和LED灯6，本体1的上端开设有竖直的螺纹孔12和CU50温度传感器5，本体1连接有探头2，探头2的下侧开设有与螺纹孔12相匹配的外螺纹21，且本体1与探头2之间连接有导线3，本体1上端的内部还开设有空腔13，且空腔13设置为与螺纹孔12相连通，空腔13的底部还开设有限位槽14，限位槽14的形状设置为齿轮形，限位槽14内设有竖向的导向柱15。如图2至图4所示，本体1的上端还转动连接有设于螺纹孔12旁的绕线柱4，绕线柱4包括设于本体1外侧且与本体1相抵触的旋钮41，旋钮41的下方设有穿设至本体1内部的卷绕柱42，卷绕柱42上卷绕有导线3，卷绕柱42套设至导向柱15上，且卷绕柱42同时与旋钮41和导向柱15同轴设置，卷绕柱42的上侧同轴设置有限位板43，且限位板43的直径大于卷绕柱42的直径，限位板43与空腔13上侧的内壁之间连接有压缩弹簧44，卷绕柱42的下端固定有限位齿轮45，且限位齿轮45的形状与限位槽14的形状相匹配。如图5至图6所示，CU50温度传感器5电性连接于超温提示系统中，CU50温度传感器5对待测工件的温度进行检测并输出检测值，CU50温度传感器5电性连接有比较器，比较器在检测值超过最高温度阈值时输出超温信号，其中检测值和最高温度阈值设置为电压模拟量，超温信号设置为高电平。比较器连接有常开触点继电器，常开触点继电器的常开触点连接于LED灯6所在的回路中。比较器设置为LM311比较器，LM311比较器的同相输入端输入一基准电压，即最高温度阈值，LM311比较器的反相输入项耦接于CU50温度传感器5，LM311比较器的输出端耦接于计时电路，计时电路包括计数器、寄存器以及晶振，计时电路的输出端耦接于MOS管的栅极，MOS管的源极和漏极分别耦接于常开触点继电器的线圈所在回路的两端，常开触点继电器的线圈并联有续流二极管，常开触点继电器的常开触点耦接于LED灯6所在回路。当分体使用超声波测厚仪时，首先通过CU50温度传感器5对待测工件的温度进行检测，CU50温度传感器5实时对待测工件的温度进行检测，当温度正常时，检测值小于最高温度阈值，所以LM311比较器输出低电平，此时MOS管的栅极为低电平，所以MOS管不导通，常开触点继电器的线圈中没有电流，常开触点保持断开状态，LED灯6所在回路不导通，所以LED灯6不发光；当待测工件的温度高于最高温度与之时，LM311比较器输出高电平，此时MOS管导通，常开触点继电器的线圈中有电流流过，所以此时常开触点闭合，LED灯6所在回路导通，LED灯6发光对操作人员进行提示，提示操作人员需要更换高温探头2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超声波测厚仪，包括本体(1)、探头(2)以及显示屏(11)，其特征在于：所述的本体(1)的上端开设有螺纹孔(12)，探头(2)的一端设有与螺纹孔(12)相匹配的外螺纹(21)，探头(2)与本体(1)之间连接有导线(3)，本体(1)的上端转动连接有供导线(3)卷绕的绕线柱(4)，绕线柱(4)包括设于本体(1)上方的旋钮(41)和设于本体(1)内的卷绕柱(42)。

【技术特征摘要】
1.一种超声波测厚仪，包括本体(1)、探头(2)以及显示屏(11)，其特征在于：所述的本体(1)的上端开设有螺纹孔(12)，探头(2)的一端设有与螺纹孔(12)相匹配的外螺纹(21)，探头(2)与本体(1)之间连接有导线(3)，本体(1)的上端转动连接有供导线(3)卷绕的绕线柱(4)，绕线柱(4)包括设于本体(1)上方的旋钮(41)和设于本体(1)内的卷绕柱(42)。2.根据权利要求1所述的一种超声波测厚仪，其特征在于：所述的本体(1)的上端设有用于放置导线(3)和卷绕柱(42)且与螺纹孔(12)相连通的空腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：王新旭，魏新翠，
申请(专利权)人：无锡市弘泰检测科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32