一种高效油分离器制造技术

一种高效油分离器，包括筒体和设置筒体内的滤油丝网，滤油丝网上方的筒体侧壁上设有出口，滤油丝网下方的筒体侧壁上设有进口，筒体的底部设有回油接头。所述筒体包括上筒体和下筒体，上筒体固定在下筒体上设置的接口内，所述滤油丝网设于上筒体内，所述出口设于上筒体的侧壁上，所述进口设于下筒体的侧壁上，所述回油接头设于下筒体的底部。所述滤油丝网为立体多层过滤丝网块。下筒体内设有分流内胆，所述分流内胆位于所述滤油丝网的下方，分流内胆和下筒体之间设有气流通道。本高效油分离器，丝网对气流的重复过滤次数增加，从而提高了分离度。分流内胆与下筒体联接形成较长流道，有利冷冻油分离。

A high efficiency oil separator

An efficient oil separator, including oil filter screen cylinder and arranged in the cylinder body, the side wall of the cylinder body is arranged on the oil filter screen above the outlet, the side wall of the cylinder body below the oil filter screen is provided with an inlet, the bottom of a cylinder body is provided with an oil return connector. The cylinder includes a cylinder and a lower cylinder, the upper cylinder is fixed on the lower cylinder is arranged on the interface, the filter screen is arranged on the cylinder body, the cylinder outlet is arranged on the side wall of the side wall of the barrel body, the inlet is arranged on the back the bottom of the oil cylinder joint is arranged under the. The oil filtering screen mesh is a stereo multi-layer filter screen block. A split inner liner is arranged in the lower cylinder, and the distributary liner is positioned below the oil filtering screen wire, and an air flow passage is arranged between the shunting inner liner and the lower cylinder body. The efficiency of the separator is improved by increasing the repeated filtration rate of the air screen. The bypass tank is connected with the lower cylinder to form a longer channel, which is beneficial to the separation of frozen oil.

【技术实现步骤摘要】
一种高效油分离器
本技术涉及一种高效油分离器。
技术介绍
油分离器，其作用是将制冷压缩机排出的高压蒸汽中的润滑油进行分离，以保证装置安全高效地运行。根据降低气流速度和改变气流方向的分油原理，使高压蒸汽中的油粒在重力作用下得以分离。一般气流速度在1m/s以下，就可将蒸汽中所含直径在0.2mm以上的油粒分离出来。油分离器安装在压缩机出口和冷凝器进口之间，通过分离，改善了冷凝器和蒸发器中的传热效果，对于润滑油与工质互溶性较差的系统而言，油分离器显得更为重要。通常使用的油分离器有洗涤式、离心式、填料式和过滤式四种。过滤式油分离器使用时当压缩机排出的高压制冷剂气体进入分离器后，由于过流截面较大，气体流速突然降低并改变方向，加上进气时金属丝网的过滤作用，将混入气体制冷剂中的润滑油分离出来，并下滴落聚集在容器底部。当聚集的润滑油量达一定高度后，则通过自动回油阀，回到压缩机曲轴箱。目前现有的普通油分离器，采用丝网管滤油，丝网管与进气管相接，当制冷液气流从丝网管小孔泄出时，由于小孔的阻挡，将制冷剂中的冷冻油析为液滴，并流到罐体底部，再通过浮球针阀机构收集，其对冷冻油的过滤能力有限。而且现有的普通油分离器进气管与出气管靠近，气流流道短无法满足特定使用场合例如在制冷冻压缩机使用时的要求。现有的普通油分离器将冷冻油从制冷剂中分离的效率低，低于80%，分离效率低，影响了设备的使用，而且增加了设备的故障率和运行成本，加快了设备的损耗。
技术实现思路
鉴于以上情形，为了解决上述技术存在的问题，本技术提出一种高效油分离器，包括筒体和设置筒体内的滤油丝网，滤油丝网上方的筒体侧壁上设有出口，滤油丝网下方的筒体侧壁上设有进口，筒体的底部设有回油接头。在根据本技术实施例的高效油分离器中，优选地，所述筒体包括上筒体和下筒体，上筒体固定在下筒体上设置的接口内，所述滤油丝网设于上筒体内，所述出口设于上筒体的侧壁上，所述进口设于下筒体的侧壁上，所述回油接头设于下筒体的底部。在根据本技术实施例的高效油分离器中，优选地，所述滤油丝网为立体多层过滤丝网块。在根据本技术实施例的高效油分离器中，优选地，所述滤油丝网包括滤油丝网层和设于滤油丝网层下方的网板。在根据本技术实施例的高效油分离器中，优选地，所述下筒体内设有分流内胆，所述分流内胆位于所述滤油丝网的下方，分流内胆和下筒体之间设有气流通道。在根据本技术实施例的高效油分离器中，优选地，所述分流内胆的底部设置在下筒体的内底面上，所述回油接头包括位于分流内胆内的上阀体和位于下筒体底部的下阀体，上阀体穿过分流内胆和下筒体与下阀体固定连接，上阀体和下阀体内设有将分流内胆内腔和外界连通的回油通道。在根据本技术实施例的高效油分离器中，优选地，所述下阀体内设有阀针座，上阀体上设有销座，销座上设有可上下移动以封闭/开启阀针座上的开口的阀针，销座上还设有可带动阀针上下移动的浮球装置。在采取本技术提出的技术后，根据本技术实施例的高效油分离器，当混合有冷冻油的制冷剂从进口进入，进入滤油丝网，其中冷冻油吸附在网块上，并经过网板进入分流内胆，而已滤去冷冻油的制冷剂汇入系统管路。当进入分流内胆的冷冻油的液位上升到一定高度后，浮球会浮起，并将阀门打开，冷冻油从接头流至压缩机，从而完成将油从制冷剂中分离的功能。根据本技术实施例的高效油分离器，滤油功能由滤油丝网（块）执行，相当于将原丝网管单层的平面过滤结构改变成了立体的多层过滤结构，丝网对气流的重复过滤次数增加，从而提高了分离度。分流内胆与下筒体联接形成较长流道，有利冷冻油分离。回油接头置于底部，一旦冷冻油积至一定液位，浮球抬起，针阀打开，冷冻油回输后存量少。附图说明图1示出了根据本技术实施例的高效油分离器正视剖切示意图图2示出了根据本技术实施例的高效油分离器左视剖切示意图附图标记说明筒体1上筒体11下筒体12接口121滤油丝网2滤油丝网层21网板22出口31进口32回油接头4回油通道40上阀体41下阀体42分流内胆5气流通道51销座60阀针座61阀针62浮球装置63具体实施方式下面将参照附图对本技术的各个优选的实施方式进行描述。提供以下参照附图的描述，以帮助对由权利要求及其等价物所限定的本技术的示例实施方式的理解。其包括帮助理解的各种具体细节，但它们只能被看作是示例性的。因此，本领域技术人员将认识到，可对这里描述的实施方式进行各种改变和修改，而不脱离本技术的范围和精神。而且，为了使说明书更加清楚简洁，将省略对本领域熟知功能和构造的详细描述。如图1和图2所示，一种高效油分离器，包括筒体1和设置筒体1内的滤油丝网2，滤油丝网2上方的筒体1侧壁上设有出口31，滤油丝网2下方的筒体1侧壁上设有进口32，筒体1的底部设有回油接头4。作为根据本技术实施例的高效油分离器，所述筒体1包括上筒体11和下筒体12，上筒体11固定在下筒体12上设置的接口121内，所述滤油丝网2设于上筒体11内，所述出口31设于上筒体11的侧壁上，所述进口32设于下筒体12的侧壁上，所述回油接头4设于下筒体12的底部。作为根据本技术实施例的高效油分离器，所述滤油丝网2为立体多层过滤丝网块，包括滤油丝网层21和设于滤油丝网层21下方的网板22。作为根据本技术实施例的高效油分离器，所述下筒体12内设有分流内胆5，所述分流内胆5位于所述滤油丝网2的下方，分流内胆5和下筒体12之间设有气流通道51。作为根据本技术实施例的高效油分离器，所述分流内胆5的底部设置在下筒体12的内底面上，所述回油接头4包括位于分流内胆5内的上阀体41和位于下筒体12底部的下阀体42，上阀体41穿过分流内胆5和下筒体12与下阀体42固定连接，上阀体41和下阀体42内设有将分流内胆5内腔和外界连通的回油通道40。作为根据本技术实施例的高效油分离器，所述下阀体42内设有阀针座61，上阀体41上设有销座60，销座60上设有可上下移动以封闭/开启阀针座61上的开口的阀针62，销座60上还设有可带动阀针62上下移动的浮球装置63。作为根据本技术实施例的高效油分离器，当混合有冷冻油的制冷剂从进口进入，进入滤油丝网，其中冷冻油吸附在网块上，并经过网板进入分流内胆，而已滤去冷冻油的制冷剂汇入系统管路。当进入分流内胆的冷冻油的液位上升到一定高度后，浮球会浮起，并将阀门打开，冷冻油从接头流至压缩机，从而完成将油从制冷剂中分离的功能。作为根据本技术实施例的高效油分离器，滤油功能由滤油丝网（块）执行，相当于将原丝网管单层的平面过滤结构改变成了立体的多层过滤结构，丝网对气流的重复过滤次数增加，从而提高了分离度。分流内胆与下筒体联接形成较长流道，有利冷冻油分离。回油接头置于底部，一旦冷冻油积至一定液位，浮球抬起，针阀打开，冷冻油回输后存量少。以上对本技术进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效油分离器，其特征在于，包括筒体（1）和设置筒体（1）内的滤油丝网（2），滤油丝网（2）上方的筒体（1）侧壁上设有出口（31），滤油丝网（2）下方的筒体（1）侧壁上设有进口（32），筒体（1）的底部设有回油接头（4）。

【技术特征摘要】
1.一种高效油分离器，其特征在于，包括筒体（1）和设置筒体（1）内的滤油丝网（2），滤油丝网（2）上方的筒体（1）侧壁上设有出口（31），滤油丝网（2）下方的筒体（1）侧壁上设有进口（32），筒体（1）的底部设有回油接头（4）。2.根据权利要求1所述的一种高效油分离器，其特征在于，所述筒体（1）包括上筒体（11）和下筒体（12），上筒体（11）固定在下筒体（12）上设置的接口（121）内，所述滤油丝网（2）设于上筒体（11）内，所述出口（31）设于上筒体（11）的侧壁上，所述进口（32）设于下筒体（12）的侧壁上，所述回油接头（4）设于下筒体（12）的底部。3.根据权利要求1或2所述的一种高效油分离器，其特征在于，所述滤油丝网（2）为立体多层过滤丝网块。4.根据权利要求1或2所述的一种高效油分离器，其特征在于，所述滤油丝网（2）包括滤油丝网层（21）和设于滤油丝网层（21）下方的网板（22）。5.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡孟州，
申请(专利权)人：上海臻杭制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31