The invention relates to a mold label, click through the convex or punching process, the surface in mould labelled form a series of convex, avoid placed between adjacent labels easy to produce static electricity, adsorption capacity, adsorption of multi label in the label is easy to grasp, resulting in overlapping picture of the problem label, easy to produce bubble and solve the existing technology in the label after sticking phenomenon.
【技术实现步骤摘要】
模内标签
本专利技术涉及一种标签,具体涉及一种模内标签。
技术介绍
目前,模内贴标签得到广泛的应用,相对于过去通常使用的用聚合物标签为塑料容器贴标签的方法,不需要在标签面材片上涂覆胶黏剂,也不需要在胶黏剂下设置可以剥离的黏贴载体。现有技术中的模内贴标签方法是通过真空负压或静电吸附的方吸附标签,并通过机械手将模内标签自动送入塑料包装容器模腔内,贴附在对应的塑料包装容器的外壁,通过热熔合将标签粘贴在塑料包装容器的表面,采用机器化自动贴膜取代了传统的人工将标签逐张粘贴于塑料包装容器外壁的方式。然而采用上述模内贴标签的方法通常需要将一摞待贴标签堆叠放置,在堆放时由于重力及将膜标签之间的空气挤出,同时由于静电吸附的作用,表面平整光滑的标签之间的容易发生粘合,导致标签粘结在一起,采用自动化机械抓取时,很难保证每次只抓取一张标签,容易形成重叠标签和/或脱落标签。此外,由于标签和塑料包装容器在贴合过程中形成了密闭腔,贴合过程中有可能产生气泡,导致废品或需要后续刺穿气泡的工艺处理。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中的由于标签成堆叠放,相邻放置的标签之间易产生静电、吸附力大,在抓取标签时容易吸附多张标签,造成贴标签的叠张问题,同时解决了现有技术中标签贴合后容易产生气泡的现象。为实现上述目的,本专利技术的技术方案如下:在基体层的一侧表面涂布热熔性材料形成热熔层;在基体层的另一侧表面涂覆印刷材料形成印刷层;将模内标签所需的标签大小和形状进行裁剪;在裁剪好的模内标签上打孔,标签的表面的孔的周围形成凸台。为了进一步实现本专利技术,基体层包括至少聚合材料、金属材料中的一种 ...
【技术保护点】
一种模内标签,其特征在于:在所述模内标签的表面形成有若干个凸台。
【技术特征摘要】
1.一种模内标签,其特征在于:在所述模内标签的表面形成有若干个凸台。2.根据权利要求1所述的模内标签,其特征在于:所述凸台通过击凸或打孔形成。3.根据权利要求1所述的模内标签,其特征在于:所述凸台在标签表面规则或非规则排列。4.根据权利要求1所述的模内标签,其特征在于:所述凸台的直径为0.1-2mm。5.根据权利要求1所述的模内标签,其特征在于:所述模内标签至少包括第一层、第二层、第三层,所述第一层为表面层,所述第二层为基体层,所述第三层...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈活强,
申请(专利权)人:粤港广州智能印刷有限公司,广州市大时代印刷厂,
类型:发明
国别省市:广东,44
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