钢帘线表面缺陷及断丝检测保护装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了钢帘线表面缺陷及断丝检测保护装置，包括捻股机床、钢帘线，所述捻股机床上分别安装有收线轮、牵引轮，还包括固定支架，所述固定支架安装于所述捻股机床的所述收线轮与所述牵引轮之间；所述固定支架上分别固定设置有上定位轮、下定位轮、固定滑套、强磁支座，所述上定位轮设置于所述固定滑套的上方，所述下定位轮设置于所述固定滑套的下方，所述强磁支座固定设置于所述固定支架上，所述强磁支座的底端与所述固定滑套的顶端相连接，所述固定滑套的内部嵌套设置有对称分布的左金属块、右金属块，所述固定滑套的下方还设置有接近开关，所述接近开关固定设置于所述固定支架上，所述接近开关通过PLC与所述捻股机床通信连接。本发明专利技术无需进行再次重绕，能够降低用工及机床重绕能耗成本。

【技术实现步骤摘要】
钢帘线表面缺陷及断丝检测保护装置
本专利技术涉及钢帘线生产合股成绳工序双捻机的检测装置，具体涉及一种钢帘线表面缺陷及断丝检测保护装置，主要用于对双捻机生产的钢帘线等线材制品的表面缺陷及断丝、接头检测

技术介绍
在钢帘线等线材制品加工过程中，由于钢帘线等线材制品在合股成绳工序捻制时受原材料、不同结构、制造过程控制等因素影响，导致钢帘线等线材制品的捻制表面存在不同缺陷。如：捻制钢帘线等线材制品的表面翻芯、背丝（背股）；断丝及换轮接头等缺陷。在GB/T11181-2016子午线轮胎用钢帘线国家标准中对翻芯的定义是钢帘线中芯股局部外翻的现象。对背丝（背股）的定义是一根单丝（或股）与另一根单丝（或股）不规则地重叠在一起的现象。以钢帘线产品为例，表面翻芯缺陷以层型、密结型结构较为突出；表面背丝、背股缺陷以高伸长型结构较为突出。双捻机通过收线装置将钢帘线等线材制品缠绕在工字轮线轴上，一般钢帘线缠绕在工字轮线轴上的长度有几千米甚至上万米以上。当工字轮中的钢帘线产品存在内包表面翻芯、背丝（背股）、断丝及换轮接头等缺陷时，在轮胎厂的压延工序容易发生帘布表面不平整、跳线、并线等质量问题，严重时能本文档来自技高网...

【技术保护点】
钢帘线表面缺陷及断丝检测保护装置，包括捻股机床、钢帘线，所述捻股机床上分别安装有收线轮、牵引轮，其特征在于，还包括固定支架（1），所述固定支架（1）安装于所述捻股机床的所述收线轮与所述牵引轮之间；所述固定支架（1）上分别固定设置有上定位轮（2）、下定位轮（3）、固定滑套（4）、强磁支座（5），所述上定位轮（2）设置于所述固定滑套（4）的上方，所述下定位轮（3）设置于所述固定滑套（4）的下方，所述强磁支座（5）固定设置于所述固定支架（1）上，所述强磁支座（5）的底端与所述固定滑套（4）的顶端相连接，所述固定滑套（4）的内部嵌套设置有对称分布的左金属块（6）、右金属块（7），所述固定滑套（4）的下...

【技术特征摘要】
1.钢帘线表面缺陷及断丝检测保护装置，包括捻股机床、钢帘线，所述捻股机床上分别安装有收线轮、牵引轮，其特征在于，还包括固定支架（1），所述固定支架（1）安装于所述捻股机床的所述收线轮与所述牵引轮之间；所述固定支架（1）上分别固定设置有上定位轮（2）、下定位轮（3）、固定滑套（4）、强磁支座（5），所述上定位轮（2）设置于所述固定滑套（4）的上方，所述下定位轮（3）设置于所述固定滑套（4）的下方，所述强磁支座（5）固定设置于所述固定支架（1）上，所述强磁支座（5）的底端与所述固定滑套（4）的顶端相连接，所述固定滑套（4）的内部嵌套设置有对称分布的左金属块（6）、右金属块（7），所述固定滑套（4）的下方还设置有接近开关（8），所述接近开关（8）固定设置于所述固定支架（1）上，所述接近开关（8）通过PLC与所述捻股机床通信连接。2.根据权利要求1所述的钢帘线表面缺陷及断丝检测保护装置，其特征在于，所述左金属块（6）与所述右金属块（7）分别通过金属线与所述强磁支座（5）相连接。3.根据权利要求1所述的钢帘线表面缺陷及断丝检测保护装置，其特征在于，所述左金属块（6）的内部与所述右金属块（7）的内部均开设有上下通联的半圆槽，两个所述半圆槽合并为一个圆形槽。4.根据权利要求3所述的钢帘线表面缺陷及断丝检测保护装...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁文旭，付双杰，江明坤，周志祥，
申请(专利权)人：江苏兴达钢帘线股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32