一种自增渗高渗透耐酸型环氧树脂防水涂料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种自增渗高渗透耐酸型环氧树脂防水涂料及其制备方法，其由A组分和B组分组成，所述的A组分由环氧树脂，含氟有机硅改性环氧活性稀释剂和羰基化合物组成，所述B组分由多元胺、硅烷偶联剂和促进剂组成，所述自增渗高渗透耐酸型环氧树脂防水涂料渗透性好且对兼顾防渗、补强双重作用，并具有良好的耐酸性及低温柔韧性。

Self penetration high permeability acid proof epoxy resin waterproof coating and preparation method thereof

The invention discloses a self enhancement of high permeability acid type epoxy resin waterproof coating and a preparation method thereof, which is composed of A components and B components, the A group consists of epoxy resin, fluorine-containing silicone modified epoxy active diluent and carbonyl compounds, the B consists of multiple amine, silane coupling agent and accelerator, the self enhancement of high permeability resistant epoxy resin waterproof coating and good permeability of both seepage, reinforcement effect, and has good acid resistance and low temperature flexibility.

【技术实现步骤摘要】
一种自增渗高渗透耐酸型环氧树脂防水涂料及其制备方法
本专利技术属于防水涂料
，具体涉及一种自增渗高渗透耐酸型环氧树脂防水涂料及其制备方法。
技术介绍
近年来随着城市化进程的推进，各种基础设施、公用工程在如火如荼的建设中，在已经建成或正在建设的建筑中，混凝土的防渗、防腐性能尤为重要。而混凝土本身是一种非均值多孔材料，且在施工后易出现局部开裂现象，此类问题需要通过一定的防水、防腐措施来加以解决。目前，工程上采用的传统方法主要是沥青类防水卷材、聚氨酯类防水材料、普通环氧防水涂料等。但其均存在对混凝土基面无法渗透或渗透能力不足的问题。普通防水材料在施工前基面处理工艺繁琐，对混凝土本身表层强度要求较高，且粘结力一般。而高渗透类涂料对混凝土基面本身要求一般，且对其可以渗透加固，封闭混凝土毛细孔，粘结力大大增加，可以起到良好的防腐、防渗效果，因此高渗透类防水涂料在此类工程中具有明显优势。此外，防水涂料在地铁盾构片防水、桥面、坝面防水应用中，涉及到酸性环境如酸雨、酸性土壤，因此高渗透类防水材料需具备良好的耐酸性能。中国专利技术专利01107590.2高渗透性羰基-环氧防水补强材料及其组份的制备方法公开了一种粘度低、力学性能优良的高渗透环氧防水补强材料，但其存在对混凝土渗透性不足、低温韧性较差等问题。中国专利技术专利201010130165.2一种桥面的常温固化环氧防水粘结剂公开了一种粘结力较强的防水粘结剂，但其粘度较大，对混凝土几乎无渗透性。中国专利技术专利201110257409.8一种双组分高渗透型环氧树脂防水补强涂料及制法与应用。公开了一种初始粘度低、初凝时间短的双组份高渗透环氧防水补强涂料，但其存在低温韧性一般、耐酸性较差的缺陷，且该专利并未给出对混凝土渗透加固效果尤为重要的渗透性相关数据。
技术实现思路
为克服现有技术的缺点与不足，本专利技术的首要目的在于提供一种自增渗高渗透耐酸型环氧树脂防水涂料及其制备方法，该涂料渗透性好且对兼顾防渗、补强双重作用，并具有良好的耐酸性及低温柔韧性。本专利技术所述自增渗高渗透耐酸型环氧树脂防水涂料是由A组分和B组分组成；所述的A组分由以下质量份数的成分组成：环氧树脂：100份，含氟有机硅改性环氧活性稀释剂：20～50份，羰基化合物：30～80份；所述的环氧树脂为双酚A型环氧树脂和/或双酚F型环氧树脂，所述双酚A环氧树脂的环氧值为0.51～0.56mol/100g，所述双酚F环氧树脂的环氧值为0.44～0.56mol/100g；所述含氟有机硅改性活性稀释剂的合成方法为：将100质量份的双官能环氧活性稀释剂与60～120份的氨基含氟有机硅聚合物进行混合，在60～80℃条件下边搅拌边反应2～5h得到所述含氟有机硅改性活性稀释剂；所述双官能环氧活性稀释剂为乙二醇二缩水甘油醚、1,3-丙二醇二缩水甘油醚、1,4-丁二醇二缩水甘油醚、1,6-己二醇二缩水甘油醚，新戊二醇二缩水甘油醚中的一种或两种以上混合物；所述氨基含氟有机硅聚合物结构式为：其中，R为-CH2CH2CH2NH2或-CH2CH2CH2NHCH2CH2NH2，x为0～10，y为12～25，z为0～2，所述氨基含氟有机硅聚合物中氨基质量含量为0.6％～3.0％；所述氨基质量含量为氨基含氟有机硅聚合物中所有-NH2和-NH-的质量含量之和；所述羰基化合物为丙酮、丁酮、环己酮、2-戊酮、3-戊酮中的一种或两种以上混合物。所述B组分由以下质量份数的成分组成：多元胺：20～60份硅烷偶联剂：1～5份促进剂：2～8份所述多元胺为脂环胺或改性脂环胺的一种；所述硅烷偶联剂为γ-氨丙基三甲氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、N-β-(氨乙基)-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷或苯胺三乙氧基硅烷的一种；所述促进剂为N，N-二甲基苯胺、苄基二甲胺、2，4，6-三(二甲基氨基)苯酚、邻羟基苄基二甲胺、N，N-二甲基苯胺中的一种。所述氨基含氟有机硅聚合物制备方法可利用本领域已知的方法制备(刘岳，安秋风，黄良仙.含氟氨基硅油的制备及与氨基硅油的应用性能比较.印染助剂,27(3),39～42)。优选，所述氨基含氟有机硅聚合物由如下方法制备得到：将质量比为100:(0～30):(5～10)的γ-三氟丙基甲基环三硅氧烷、八甲基环四硅氧烷和1,3-双(3-氨基丙基)-1,1,3,3-四甲基二硅氧烷混合，并加入硅氧烷R-Si(CH3)(OC2H5)2和四甲基氢氧化铵，升温至95～105℃，在氮气环境下反应5～7h后，减压脱除未反应完全小分子低沸物，得到所述氨基含氟有机硅聚合物；其中，四甲基氢氧化铵的质量用量为反应物总质量的0.08％～0.12％。有机硅聚合物主链为键能高、键长较长、柔性较好的硅氧键，其具有优良的低温柔性及耐候性。此外有机硅聚合物具有极低的表面张力，且将部分侧甲基以γ-三氟丙基取代，可以得到表面能更低的含氟有机硅聚合物。本专利技术将上述结构的氨基含氟有机硅聚合物与双官能环氧稀释剂预反应制得改性环氧稀释剂，从而将含氟有机硅聚合物链引入环氧树脂防水涂料中，降低浆液表面张力，降低其与玻璃等无机材料的接触角，提升所述环氧树脂防水涂料在同等溶剂用量条件下对混凝土的渗透效果，同时得到的环氧树脂防水涂料具有优异的低温柔韧性及耐候性。所述含氟有机硅改性环氧稀释剂用量低于20份时改性效果不明显，高于50份时会造成防水涂料力学性能明显下降。所述氨基含氟有机硅聚合物结构式中的x、y、z分别是主链中三种结构单元的重复单元数，均为平均值，可以是整数或小数；这三种结构单元可任意排列连接。优选的，所述氨基含氟有机硅聚合物结构式中的y/(x+y+z)为50％～100％，以使高渗透耐酸型环氧树脂防水涂料具有更好的渗透性能及低温韧性。优选的，所述氨基含氟有机硅聚合物的重均分子量为2000～5000，在此范围内所得高渗透耐酸型环氧树脂防水涂料的渗透性能及力学性能较优。优选的，所述多元胺为异氟尔酮二胺、1,3-环己二甲胺，空气化工改性脂环胺固化剂2753，改性脂环胺固化剂2280；前述的空气化工改性脂环胺固化剂2753，改性脂环胺固化剂2280；空气化工为厂家，数字为牌号。上述自增渗高渗透耐酸型环氧树脂防水涂料的制备方法，包括以下步骤：(1)将环氧树脂、含氟有机硅改性环氧活性稀释剂、羰基化合物，混合、搅拌，得到A组分；(2)将多元胺、硅烷偶联剂和促进剂混合、搅拌，得到B组分；(3)将A组分与B组分按一定比例混合即得到自增渗高渗透耐酸型环氧树脂防水涂料，直接将其涂刷于混凝土表面即可。上述的自增渗高渗透耐酸型环氧树脂防水涂料可应用于地铁盾构片、高铁路基、水库坝面等工程的防渗工程。有益效果：与现有技术相比，本专利技术具有如下的优点及效果：本专利技术通过含氟有机硅聚合物改性环氧活性稀释剂，有效降低了防水涂料浆液的表面张力，与传统渗透型防水涂料需要表面添加表面活性剂辅助浆材渗透技术相比，本专利技术高渗透耐酸型环氧树脂防水涂料无需添加增韧剂及表面活性剂，即具有良好的渗透性能及涂层柔韧性。因此本专利技术的高渗透环氧树脂防水涂料具有自增渗、高柔韧性的特点。且本专利技术自增渗高渗透环氧树脂防水涂料具有优异的耐酸、耐腐蚀性能，以及良好的低温柔韧性及耐紫外老化性能，克服了现有技术耐酸性一般的缺点。具体实施方式：为了更好地理解本专利技术，下面结合实施例对本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自增渗高渗透耐酸型环氧树脂防水涂料，其特征在于，是由A组分和B组分组成；所述的A组分由以下质量份数的成分组成：环氧树脂：                        100份，含氟有机硅改性环氧活性稀释剂：    20～50份，羰基化合物：                      30～80份；所述的环氧树脂为双酚A型环氧树脂和/或双酚F型环氧树脂，所述双酚A环氧树脂的环氧值为0.51～0.56mol/100g，所述双酚F环氧树脂的环氧值为0.44～0.56mol/100g；所述含氟有机硅改性活性稀释剂的合成方法为：将100质量份的双官能环氧活性稀释剂与60～120份的氨基含氟有机硅聚合物进行混合，在60～80℃条件下边搅拌边反应2～5h得到所述含氟有机硅改性活性稀释剂；所述双官能环氧活性稀释剂为乙二醇二缩水甘油醚、1,3‑丙二醇二缩水甘油醚、1,4‑丁二醇二缩水甘油醚、1,6‑己二醇二缩水甘油醚，新戊二醇二缩水甘油醚中的一种或两种以上混合物；所述氨基含氟有机硅聚合物结构式为：

【技术特征摘要】
1.一种自增渗高渗透耐酸型环氧树脂防水涂料，其特征在于，是由A组分和B组分组成；所述的A组分由以下质量份数的成分组成：环氧树脂：100份，含氟有机硅改性环氧活性稀释剂：20～50份，羰基化合物：30～80份；所述的环氧树脂为双酚A型环氧树脂和/或双酚F型环氧树脂，所述双酚A环氧树脂的环氧值为0.51～0.56mol/100g，所述双酚F环氧树脂的环氧值为0.44～0.56mol/100g；所述含氟有机硅改性活性稀释剂的合成方法为：将100质量份的双官能环氧活性稀释剂与60～120份的氨基含氟有机硅聚合物进行混合，在60～80℃条件下边搅拌边反应2～5h得到所述含氟有机硅改性活性稀释剂；所述双官能环氧活性稀释剂为乙二醇二缩水甘油醚、1,3-丙二醇二缩水甘油醚、1,4-丁二醇二缩水甘油醚、1,6-己二醇二缩水甘油醚，新戊二醇二缩水甘油醚中的一种或两种以上混合物；所述氨基含氟有机硅聚合物结构式为：其中，R为-CH2CH2CH2NH2或-CH2CH2CH2NHCH2CH2NH2，x为0～10，y为12～25，z为0～2，所述氨基含氟有机硅聚合物中氨基质量含量为0.6％～3.0％；所述氨基质量含量为氨基含氟有机硅聚合物中所有-NH2和-NH-的质量含量之和；所述氨基含氟有机硅聚合物结构式中的x、y、z分别是主链中三种结构单元的重复单元数，均为平均值，可以是整数或小数；这三种结构单元可任意排列连接；所述羰基化合物为丙酮、丁酮、环己酮、2-戊酮、3-戊酮中的一种或两种以上混合物；所述B组分由以下质量份数的成分组成：多元胺：20～60份，硅烷偶联剂：1～5份，促进剂：2～8份；所述多元胺为脂环胺或改性脂环胺的一种；所述硅烷偶联剂为γ-氨丙基三甲氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、N-β-(氨乙基)-γ-...

【专利技术属性】
技术研发人员：李波，冉千平，尹浩，孙德文，刘玉亭，周进俊，万赟，刘娜，
申请(专利权)人：江苏苏博特新材料股份有限公司，南京博特新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32