一种环氧导静电耐油涂料制造技术

本发明专利技术公开了一种环氧导静电耐油涂料，它由以下方法生产：将Ｅ４２环氧树脂、间二甲苯酚醛树脂、有机硅树脂、邻苯酸二丁酯、正硅酸乙酯混合搅拌均匀，加入硅合金粉，搅拌均匀，然后加入无水乙醇、乙二胺搅拌均匀。本发明专利技术的环氧导静电耐油涂料，不仅具有导静电性能稳定、耐油性能稳定的特点，而且还具有生产成本低、干固快、涂膜坚固、施工简便的特点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种环氧导静电耐油涂料                        (一)
本专利技术涉及一种涂料，特别是一种导静电耐油涂料。                        (二)
技术介绍
现有的导静电耐蚀涂料，不仅生产成本高，导静电性能、耐蚀性能不太稳定，而且施工复杂。                        (三)
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种生产成本低、导静电性能稳定、耐油性能稳定、干固快、涂膜坚固、施工简便的环氧导静电耐油涂料。本专利技术的环氧导静电耐油涂料，由以下方法生产：将E42环氧树脂、间二甲苯酚醛树脂、有机硅树脂、邻苯酸二丁酯、正硅酸乙酯混合搅拌均匀，加入硅合金粉，搅拌均匀，然后加入无水乙醇、乙二胺搅拌均匀。各合成原料的重量份数为：E42环氧树脂8份、间二甲苯酚醛树脂2份、邻苯酸二丁酯0.8份、有机硅树脂0.01份、正硅酸乙酯0.007份，硅合金粉12份、无水乙醇4.024份、乙二胺0.514份。硅合金粉为由硅含量为65％～75％的硅铁加工而成。其中间二甲苯酚醛树脂的合成方法为：(1)间二甲苯甲醛树脂的合成将间二甲苯、甲醇、三氟化硼乙醚混合搅拌均匀，在100℃反应1.5小时，加入甲醛，并滴加硫酸，反应3小时，停止加热，自然冷却至室温，出料后静置沉降分离，甲醇回收，然后用氢氧化纳水溶液中和至pH值6～7；(2)间二甲苯酚醛树脂的合成将苯酚、甲醛、氢氧化钡、间二甲苯甲醛树脂、甲醇混合搅拌均匀，在100℃反应1小时，抽真空脱水。-->其中(1)中各合成原料的重量份数为：间二甲苯100份、甲醇12.2份、三氟化硼乙醚2.2份、甲醛200份、硫酸4份、氢氧化钠3.6份、水8.5份；(2)中各合成原料的重量份数为：苯酚150份、甲醛80份、氢氧化钡2.25份、间二甲苯甲醛树脂150份、甲醇10份。工业生产过程中，将E42环氧树脂、间二甲苯酚醛树脂、有机硅树脂、邻苯酸二丁酯、正硅酸乙酯混合搅拌均匀，加入硅合金粉，搅拌均匀后为A组分包装，无水乙醇、乙二胺搅拌均匀后为B组分包装，使用时再将A、B组分混合。本专利技术的环氧导静电耐油涂料与现有技术相比，具有以下优点：(1)生产成本低；(2)涂膜干固快；(3)涂膜坚固；(4)施工简便，价廉物美；(5)导电性能稳定；(6)耐油性能稳定；(7)涂膜具有良好的致密性，又有优良的流平性，可短时间内的连续涂复。本专利技术的环氧导静电耐油涂料尤其适用于原油贮罐、航煤贮罐内壁使用。                      (四)具体实施方式实施例1  环氧导静电耐油涂料的生产(1)间二甲苯甲醛树脂的合成将间二甲苯100Kg、甲醇12.2Kg、三氟化硼乙醚2.2Kg混合搅拌均匀，在100℃反应1.5小时，加入甲醛200Kg，并滴加硫酸4Kg，反应3小时，停止加热，自然冷却至室温，出料后静置沉降分离，甲醇回收，然后用氢氧化钠3.6Kg、水8.5Kg的溶液中和至pH值6～7；(2)间二甲苯酚醛树脂的合成将苯酚150Kg、甲醛80Kg、氢氧化钡2.25Kg、间二甲苯甲醛树脂150Kg、-->甲醇10Kg混合搅拌均匀，在100℃反应1小时，抽真空脱水。(3)环氧导静电耐油涂料的合成将E42环氧树脂8Kg、间二甲苯酚醛树脂2Kg、有机硅树脂0.01Kg、邻苯酸二丁酯0.8Kg、正硅酸乙酯0.007Kg混合搅拌均匀，加入硅合金粉12Kg，搅拌均匀，然后加入无水乙醇4.024Kg、乙二胺0.514Kg搅拌均匀。所得的涂料各项技术指标见表1。表1本专利技术的环氧导静电耐油涂料各项技术指标  序号          项目               标准    检测方法    1颜色及外观    灰黑色    GB1729-79    2干燥时间(表干h)    2    GB1728-79    3干燥时间(实干h)    24    GB1728-79    4固体含量(重量计％)    ≥70    GB1725-79    5粘度(s)    ≥60    GB1723-79    6细度(um)    ≤50    GB1724-79    7柔韧性(mm)    ≤2    GB1731-79    8附着力(划格法)(级)    1    GB1720-79    9硬度(玻璃值)    ≥0.3    GB1763-79    10冲击强度(kg.cm)    50    GB1732-79    11表面电阻率*(Ω)    ≤109ACL MODEL385.USA    12体积电阻率*(Ω.M)    ≤108ACL MODEL385.USA耐油性能    13原油(浸渍60d)涂膜无明显变色、无脱落、无起泡参GB1734-79甲法    14航空煤油(浸渍60d)涂膜无明显变色、无脱落、无起泡参GB1734-79甲法    1590#汽油(浸渍60d)涂膜无明显变色、无脱落、无起泡参GB1734-79甲法注：*干膜厚度120um±20，所有浸渍均在涂膜养护7天后进行浸渍。-->实施例2  实施例1生产的本专利技术涂料电阻率测定测试方法为GB16906石油罐导静电涂料电阻率测定法，测试仪器采用美国ACL385型耐油涂料电阻率测定仪，测试条件为温度31℃，湿度66％，测试结果见表2。表2本专利技术的环氧导静电耐油涂料电阻率测定结果  涂料试片编号  1  2  3  4  5  6   7  面电阻率(Ω)107 107 107 107 107 107 107  体电阻率(Ω.M)106 106 106 106 106 106 106结果表明，本专利技术的106涂料，面电阻率低于109Ω，体电阻率低于108Ω.M，符合GB13348液体石油静电安全规程。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环氧导静电耐油涂料，由以下方法生产：将Ｅ４２环氧树脂、间二甲苯酚醛树脂、有机硅树脂、邻苯酸二丁酯、正硅酸乙酯混合搅拌均匀，加入硅合金粉，搅拌均匀，然后加入无水乙醇、乙二胺搅拌均匀。

【技术特征摘要】
1、一种环氧导静电耐油涂料，由以下方法生产：将E42环氧树脂、间二甲苯酚醛树脂、有机硅树脂、邻苯酸二丁酯、正硅酸乙酯混合搅拌均匀，加入硅合金粉，搅拌均匀，然后加入无水乙醇、乙二胺搅拌均匀。2、如权利要求1所述的环氧导静电耐油涂料，其特征在于各合成原料的重量份数为：E42环氧树脂8份、间二甲苯酚醛树脂2份、邻苯酸二丁酯0.8份、有机硅树脂0.01份、正硅酸乙酯0.007份，硅合金粉12份、无水乙醇4.024份、乙二胺0.514份。3、如权利要求1或2所述的环氧导静电耐油涂料，其特征在于硅合金粉为由硅含量为65％～75％的硅铁加工而成。4、如权利要求1所述的环氧导静电耐油涂料，其特征在于间二甲苯酚醛树脂的合成方法为：(1)间二甲苯甲醛树脂的合成将间二甲苯、甲醇...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄观明，欧阳汉洲，
申请(专利权)人：黄观明，欧阳汉洲，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]