一种新型全自动内圆切片机的给进装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型全自动内圆切片机的给进装置，包括工作轴，所述工作轴安装有气缸导轨，且所述气缸导轨连接有气缸，所述气缸导轨主视面安装有滑杆，所述滑杆左侧安装有前轴承架，所述滑杆右侧安装有后轴承架，所述后轴承架左侧面设有缓冲垫，且所述前轴承架和后轴承架之间安装有丝杠，且所述丝杠套接在前轴承架内部安装的弹性丝杠螺母副上，所述弹性丝杠螺母副通过齿轮和减速器相连，所述减速器安装在前轴承架顶部，且连接有连轴器，所述连轴器连接有电机，所述前轴承架右侧连接有待切晶体，通过安装弹性螺母副的前轴承架实现待切晶体的给进，速度自动化控制准确，精度高。

Feeding device of a new automatic full circle slicing machine

The utility model discloses a new type automatic round slicing machine feeding device, including working shaft, the working shaft is provided with a guide cylinder, and the cylinder is connected with a guide cylinder, the cylinder guide main surface is provided with a slide bar, the slide bar is installed before the left bearing frame. The slide bar is arranged on the right side of the rear bearing rack, the bearing frame left side is provided with a cushion, and the front and rear bearing bearing frame has screw mounting frame, and the screw is sheathed on the front bearing frame is mounted inside the elastic screw nut, the elastic screw nut through the gear and the reducer is connected, the speed reducer is installed on the top of the front bearing frame, and connected with the connector, the connector is connected with the motor, the front bearing frame is connected on the right side to be cut crystals, through the installation of front axle nut elastic bearing frame to achieve Cut crystal into, speed automatic control accuracy, high precision.

【技术实现步骤摘要】
一种新型全自动内圆切片机的给进装置
本技术涉及内圆切片机
，具体为一种新型全自动内圆切片机的给进装置。
技术介绍
内圆切片机是钕铁硼磁材生产加工常用的设备，常见的内圆切片机进给装置为刚性进给，进刀速度恒定，遇到材料较硬的情况时不能自动调节进给力，容易造成切割片损伤，进而出现了进给力可调的进给装置，如专利CN201862845U所公开的进给力可控的内圆切片机，包括主电机带动的切割刀具、X轴步进电机通过X轴传动机构带动的X轴移动工作台、Y轴步进电机通过Y轴传动机构带动的Y轴移动工作台和夹料架；X轴移动工作台设置在Y轴移动工作台的上方，夹料架设置在X轴移动工作台上，切割刀具设置在X轴移动工作台上方；其特征在于，还包括扭矩传感器、微机和电流调节器，所述扭矩传感器设置在X轴步进电机与X轴传动机构之间，其信号输出端与微机电气连接，微机的输出与电流调节器的输入端电气连接，流调节器的输出端与X轴步进电机电气连接。可对进给力进行调整，但这种进给装置结构较为复杂，使用成本较高。
技术实现思路
为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型全自动内圆切片机的给进装置，包括工作轴，所述工作轴安装有气缸导轨，且所述气缸导轨连接有气缸，所述气缸导轨主视面安装有滑杆，所述滑杆左侧安装有前轴承架，所述滑杆右侧安装有后轴承架，所述后轴承架左侧面设有缓冲垫，且所述前轴承架和后轴承架之间安装有丝杠，且所述丝杠套接在前轴承架内部安装的弹性丝杠螺母副上，所述弹性丝杠螺母副通过齿轮和减速器相连，所述减速器安装在前轴承架顶部，且连接有连轴器，所述连轴器连接有电机，所述前轴承架右侧连接有待切晶体。作为本技术一种优选的技术方案，其特征在于：所述弹性丝杠螺母副通过锁孔安装固定在前轴承架内部。作为本技术一种优选的技术方案，其特征在于：所述丝杠为为梯形丝杠，且螺距为4mm。作为本技术一种优选的技术方案，其特征在于：所述弹性丝杠螺母副为圆柱体，且外层设有弹性套，所述螺母副内部设有弹性螺母，且所述弹性螺母和丝杠咬合。作为本技术一种优选的技术方案，其特征在于：所述滑杆有两根，所述前轴承架套装在滑杆上，且所述前轴承架能在滑杆上做横向运动。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该新型全自动内圆切片机的给进装置，能够按照送料设定厚度完成自动按节拍给进，该给进装置，通过电机，连轴器，减速器和丝杠组成的传动链，且对传动丝杠采用梯形丝杠，且螺距为4mm，通过减速器的合适减速比传动，从而达到很高的传动效率，在电机的驱动下通过传动链使前轴承架沿着导轨前后滑动，带动晶体给进，当需要进行大幅度晶体的前进和后退时，通过气缸驱动气缸导轨的运动，使得前后轴承架整体运动，通过后轴承架的缓冲垫，防止在前轴承架在回程时产生的硬性碰撞，从而改善了在二维坐标上的给进效率，通过将丝杠螺母副安装在前轴承架内部，套装丝杠，在电机通过驱动减速器传动至丝杠螺母副实现的给进提高了传动系统的精度，同时采用弹性丝杠螺母的结构，同时在丝杠外设置弹性套，使得螺母沿轴线方向类似于弹性夹头形式对称开二条弹性槽，使螺母圆柱整体呈不可分离状态，这样因丝杠装配或导轨的导向精度造成的丝杠与螺母不同轴而产生的内力，由螺母的弹性体而减小消除，从而保证了采用丝杠螺母的给进精度。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术弹性丝杠螺母副结构示意图。图中：1-工作轴；2-气缸；3-气缸导轨；4-后轴承架；5-缓冲垫；6-导轨；7-电机；8-连轴器；9-待切晶体；10-减速器；11-丝杠；12-前轴承架；13-锁孔；14-软胶垫；15-弹性螺母；16-弹性丝杠螺母副。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种新型全自动内圆切片机的给进装置，包括工作轴1，所述工作轴1安装有气缸导轨3，且所述气缸导轨3连接有气缸2，所述气缸导轨3主视面安装有滑杆6，所述滑杆6左侧安装有前轴承架12，所述滑杆6右侧安装有后轴承架4，所述后轴承架4左侧面设有缓冲垫5，且所述前轴承架12和后轴承架4之间安装有丝杠11，且所述丝杠11套接在前轴承架12内部安装的弹性丝杠螺母副16上，所述弹性丝杠螺母副16通过齿轮和减速器10相连，所述减速器10安装在前轴承架12顶部，且连接有连轴器8，所述连轴器8连接有电机7，所述前轴承架12右侧连接有待切晶体9。优选的是，所述弹性丝杠螺母副16通过锁孔13安装固定在前轴承架12内部；所述丝杠11为为梯形丝杠，且螺距为4mm；所述弹性丝杠螺母副16为圆柱体，且外层设有弹性套14，所述弹性丝杠螺母副16内部设有弹性螺母15，且所述弹性螺母15和丝杠11咬合；所述滑杆6有两根，所述前轴承架12套装在滑杆上，且所述前轴承架12能在滑杆6上做横向运动。具体使用方式及优点：该新型全自动内圆切片机的给进装置，通过设置杠杆柄和支点，通过杠杆作用原理来实现破碎的动力，因此避免了传统安全锤需要挥动才能破碎的缺陷，其次具有两种类型的锤头，能够根据不同的实际条件选择不同的锤头进行破碎作用，在两种类型的锤头之间形成的咬合槽可以实现剪切等目的，在安全锤内部安装电池，用于为漫射灯和镜面灯供电，分为两种灯型的目的在于，当被困时采用漫射灯起到照明和救援信号的目的，并且减少电量消耗，当寻找逃生通道时采用高亮度的镜面灯，并且通过导线将锂电池和车厢内部电路连接，时刻为电池充电，避免在紧急使用时没电的情况，外表面制成波浪状且加设防滑橡胶块，增大摩擦力整体上来说，结构多样，能够实现多种破碎类型以及多种功能，其次在实施破碎时，不需要任何的发挥空间即可完成破碎，并且自带照明功能。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型全自动内圆切片机的给进装置，其特征在于：包括工作轴（1），所述工作轴（1）安装有气缸导轨（3），且所述气缸导轨（3）连接有气缸（2），所述气缸导轨（3）主视面安装有滑杆（6），所述滑杆（6）左侧安装有前轴承架（12），所述滑杆（6）右侧安装有后轴承架（4），所述后轴承架（4）左侧面设有缓冲垫（5），且所述前轴承架（12）和后轴承架（4）之间安装有丝杠（11），且所述丝杠（11）套接在前轴承架（12）内部安装的弹性丝杠螺母副（16）上，所述弹性丝杠螺母副（16）通过齿轮和减速器（10）相连，所述减速器（10）安装在前轴承架（12）顶部，且连接有连轴器（8），所述连轴器（8）连接有电机（7），所述前轴承架（12）右侧连接有待切晶体（9）。

【技术特征摘要】
1.一种新型全自动内圆切片机的给进装置，其特征在于：包括工作轴（1），所述工作轴（1）安装有气缸导轨（3），且所述气缸导轨（3）连接有气缸（2），所述气缸导轨（3）主视面安装有滑杆（6），所述滑杆（6）左侧安装有前轴承架（12），所述滑杆（6）右侧安装有后轴承架（4），所述后轴承架（4）左侧面设有缓冲垫（5），且所述前轴承架（12）和后轴承架（4）之间安装有丝杠（11），且所述丝杠（11）套接在前轴承架（12）内部安装的弹性丝杠螺母副（16）上，所述弹性丝杠螺母副（16）通过齿轮和减速器（10）相连，所述减速器（10）安装在前轴承架（12）顶部，且连接有连轴器（8），所述连轴器（8）连接有电机（7），所述前轴承架（12）右侧连接有待切晶体（9）。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙旭豪，
申请(专利权)人：东莞市强联磁铁有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44