一种自动型磁铁充磁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动型磁铁充磁装置，包括结构主体，所述结构主体包括机架及依次设于机架上的输送轨道，所述输送轨道依次设有上料机构、充磁机构、第一检测机构及第二检测机构，所述上料机构包括设于输送轨道一端的上料托盘，所述充磁机构包括第一气缸、滑动组件、充磁组件及第二气缸，所述第一气缸设于滑动组件的端部，所述滑动组件与充磁组件连接，所述第二气缸设于充磁组件的上方，所述第一检测机构包括一磁力检测器，所述第二检测机构包括旋转组件及设于旋转组件上的视觉检测探头。本实用新型专利技术自动化程度高，功能多，大幅度降低操作者的工作强度，降低人工成本。降低人工成本。降低人工成本。

An automatic magnet magnetizing device

【技术实现步骤摘要】
一种自动型磁铁充磁装置


[0001]本技术涉及充磁装置
，具体为一种自动型磁铁充磁装置。

技术介绍

[0002]磁铁被广泛用于生活用具和工业设备中，如白板磁贴、磁力吸盘、角度规等等，而现有技术中磁铁通常由金属外圈、密封圈以及环状磁铁组成，环状磁铁简称磁环，其中磁环在进行磁铁组装前，需对其在充磁机中进行充磁处理，使产品拥有如设计的磁力性能。传统的充磁设备，需要人工将磁环放入充磁腔中，开启电源实现被充磁体的永久磁化，该结构加工效率低，并且功能单一，合格率低。对此，提出一种自动型磁铁充磁装置。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术方案的不足，本技术提供一种自动型磁铁充磁装置，能有效的解决
技术介绍
提出的问题。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种自动型磁铁充磁装置，包括结构主体，所述结构主体包括机架及依次设于机架上的输送轨道，所述输送轨道依次设有上料机构、充磁机构、第一检测机构及第二检测机构；
[0006]所述上料机构包括设于输送轨道一端的上料托盘，所述充磁机构包括第一气缸、滑动组件、充磁组件及第二气缸，所述第一气缸设于滑动组件的端部，所述滑动组件与充磁组件连接，所述第二气缸设于充磁组件的上方，所述第一检测机构包括一磁力检测器，所述第二检测机构包括旋转组件及设于旋转组件上的视觉检测探头。
[0007]特别的，所述旋转组件底部连接设有电动机，所述视觉检测探头设于旋转组件的中间，且视觉检测探头对输送轨道垂直。
[0008]特别的，所述输送轨道的一侧还设有通过气缸驱动的推料组件，且推料组件设于磁力检测器的下方，所述推料组件一侧设有用于储存报废产品的储存盒。
[0009]特别的，所述充磁组件垂直设于输送轨道底部，且充磁组件通过第一气缸与第二气缸沿输送轨道的方向靠近。
[0010]特别的，所述上料托盘与输送轨道平行。
[0011]特别的，所述视觉检测探头内置有报警器。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术的一种自动型磁铁充磁装置，在使用的过程中，将需要充磁的产品放置上料机构中，上料机构的上料托盘有输送带及驱动传输带的电机组成，输送带将产品输送至输送轨道中，输送轨道沿机架的长度方向移动，分别经过充磁机构、第一检测机构及第二检测机构，最后由输送轨道的一端出料，第一检测机构为磁力检测器检测产品充磁的状态，当不及格的产品被检测到后，通过推料组件将不良品推至储存盒内，其中推料组件由气缸、推杆以及练级推杆的推块组成，合格品再次经过第二视觉检测机构，通过视觉检测探头
检测产品的外观情况，视觉检测探头由旋转组件及带动旋转组件驱动电动机构成，实现多角度检测，检测精度更高，当检测外观不及格时，通过报警器发出警示，操作者将不良品拿出。本技术自动化程度高，功能多，大幅度降低操作者的工作强度，降低人工成本。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术侧视结构示意图。
[0017]图中标号：
[0018]1、机架；2、上料机构；3、充磁机构；4、第一检测机构；5、第二检测机构；6、输送轨道；7、上料托盘；8、储存盒；9、旋转组件；10、第一气缸；11、滑动组件；12、充磁组件；13、第二气缸；14、视觉检测探头；15、电动机；16、磁力检测器；17、推料组件。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1
‑
3所示，本技术提供了一种自动型磁铁充磁装置，包括结构主体，所述结构主体包括机架1及依次设于机架1上的输送轨道6，所述输送轨道6依次设有上料机构2、充磁机构3、第一检测机构4及第二检测机构5，所述上料机构2包括设于输送轨道6一端的上料托盘7，所述充磁机构3包括第一气缸10、滑动组件11、充磁组件12及第二气缸13，所述第一气缸10设于滑动组件11的端部，所述滑动组件11与充磁组件12连接，所述第二气缸13设于充磁组件12的上方，所述第一检测机构4包括一磁力检测器16，所述第二检测机构5包括旋转组件9及设于旋转组件9 上的视觉检测探头14。
[0021]进一步说明的是，所述旋转组件9底部连接设有电动机15，所述视觉检测探头14设于旋转组件9的中间，且视觉检测探头14对输送轨道6垂直，所述输送轨道6的一侧还设有通过气缸驱动的推料组件17，且推料组件17设于磁力检测器16的下方，所述推料组件17一侧设有用于储存报废产品的储存盒8，所述充磁组件12垂直设于输送轨道6底部，且充磁组件 12通过第一气缸10与第二气缸13沿输送轨道6的方向靠近，所述上料托盘7与输送轨道6平行，所述视觉检测探头内置有报警器。
[0022]具体工作原理：在使用的过程中，将需要充磁的产品放置上料机构2 中，上料机构2的上料托盘7有输送带及驱动传输带的电机组成，输送带将产品输送至输送轨道6中，输送轨道6沿机架1的长度方向移动，分别经过充磁机构3、第一检测机构4及第二检测机构5，最后由输送轨道6的一端出料，第一检测机构4为磁力检测器16检测产品充磁的状态，当不及格的产品被检测到后，通过推料组件17将不良品推至储存盒8内，其中推料组件17由气缸、推杆以及练级推杆的推块组成，合格品再次经过第二视觉检测机构，通过视觉检测探头检测产品的外观情况，视觉检测探头由旋转组件9及带动旋转组件9驱动电动机15构成，实现多角度检测，检测精度更高，当检测外观不及格时，通过报警器发出警示，操作者将不良品
拿出。
[0023]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动型磁铁充磁装置，其特征在于：包括结构主体，所述结构主体包括机架及依次设于机架上的输送轨道，所述输送轨道依次设有上料机构、充磁机构、第一检测机构及第二检测机构；所述上料机构包括设于输送轨道一端的上料托盘，所述充磁机构包括第一气缸、滑动组件、充磁组件及第二气缸，所述第一气缸设于滑动组件的端部，所述滑动组件与充磁组件连接，所述第二气缸设于充磁组件的上方，所述第一检测机构包括一磁力检测器，所述第二检测机构包括旋转组件及设于旋转组件上的视觉检测探头。2.根据权利要求1所述的一种自动型磁铁充磁装置，其特征在于：所述旋转组件底部连接设有电动机，所述视觉检测探头设于旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙旭豪，程军，
申请(专利权)人：东莞市强联磁铁有限公司，
类型：新型
国别省市：