内墙超强防水涂料制造技术

本发明专利技术涉及一种内墙涂料，尤其设计内墙防水涂料。现有的普通防瓷涂料和需擦的钢化防瓷涂料，主要存在涂膜硬度低、易划伤，即便是钢化涂料也不耐硬划，且防水、防潮也不理想，尤其是用在平房或较潮湿的环境下，此缺陷更显突出。本发明专利技术意在解决上述问题，该生产工艺为：把水加到反应釜内加热升温，然后将聚乙烯醇放入反应釜内溶解，再用水浸入羧甲基纤维素，使之成为浆状，并加入在上述反应釜内进行反应，反应后再加入苯钾酸钠，趁热加入轻钙、重钙、澎润土等开始搅拌，使之成浆状。该涂料与现有涂料相比具有涂膜坚硬光滑、超强防水，墙体潮湿也不起皮、脱落，透气性好，该涂料无任何气味，施工时可刮也可喷涂。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
内墙超强防水涂料(一)、
本专利技术涉及一种内墙涂料，尤其涉及内墙防水涂料。(二)、
技术介绍
市场上内墙涂料较多，有普通的仿瓷涂料，也有耐擦的钢化防瓷涂料，它们的配方分别是这样的：普通仿瓷涂料由聚乙烯醇缩醛胶、硼砂、淀粉、轻钙、增白剂、色浆和水反应溶解而成。耐擦钢化防瓷涂料由聚乙烯醇缩醛胶、轻钙、滑石粉、合成树脂和水反应溶解而成。市场上这些涂料普遍存在涂膜硬度低，易划伤，即便是钢化涂料也不耐硬划，且防水、防潮也不理想，尤其是用在平房或较潮湿的环境下，此缺陷更显突出。(三)、
技术实现思路
针对上述市场涂料涂膜在使用中存在的问题，本专利技术重新提出一种生产涂料的新工艺方法，以解决涂膜硬度低、不耐划伤和防水、防潮性能差等问题，该涂料由聚乙烯醇、羧甲基纤维素、轻钙、重钙、灰钙、澎润土、苯钾酸钠、和水反应溶解而成，以生产100公斤涂料来说明其生产工艺：把25～45公斤的水加到反应釜内加热升温至85～95℃，然后将2～4公斤的聚乙烯醇放入反应釜内溶解；用15～22.8公斤的水浸入3～6.5公斤羧甲基纤维素，使之成为浆状，并加入在上述反应釜内进行反应，反应40至80分钟后再加入苯钾酸钠0.01～0.1公斤，趁热加入轻钙5～9公斤、重钙1.5～3.5公斤、灰钙20～40公斤、澎润土0.7～2公斤，开始搅拌，使之成浆状，最后把浆状物研磨成细膏状即可。根据该生产工艺所生产出的涂料，与市场现有涂料相比具有涂膜坚硬光滑，不易划伤，超强防水，水洗后涂膜一样坚硬，即使墙体潮湿也不起皮、脱落，冬季墙面不结露，透气性好，该涂料无任何气味，属环保型，施工时可刮也可喷涂。(四)、具体实施方式生产该涂料时，可选用如下两种配制及生产工艺：把总重水的80％即37.56公斤加入到反应釜内，加热升温至88℃，然后将3公斤的聚乙烯醇放入反应釜内溶解，用20％的水即9.39公斤浸入5公斤的羧甲基纤维素，并加入在反应釜内使之进行反应，反应50分钟后，加苯钾酸钠0.05公斤，并趁热加入5公斤轻钙、3公斤重钙、36公斤灰钙、1公斤澎润土，搅拌、研磨成细膏状。另一方案：把32公斤的水加入到反应釜内，加热升温至93℃，然后将3.8公斤的聚乙烯醇放入反应釜内溶解，再用21.1公斤的水浸入4公斤的羧甲基纤维素，并加入在反应釜内进行反应、反应70分钟后，加入0.1公斤的苯钾酸钠，并趁热加入7公斤的轻钙、2.5公斤的重钙、28公斤的灰钙、1.5公斤的澎润土，搅拌、研磨细膏状。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内墙超强防水涂料，它由聚乙烯醇、羧甲基纤维素、轻钙、重钙、灰钙、澎润土、苯钾酸钠、和水反应溶解而成，其特征在于：１００公斤涂料生产工艺：把２５～４５公斤的水加到反应釜内加热升温至８５～９５℃，然后将２～４公斤的聚乙烯醇放入反应釜内溶解；用１５～２２．８公斤的水浸入３～６．５公斤羧甲基纤维素，使之成为浆状，并加入在上述反应釜内进行反应，反应４０至８０分钟后再加入苯钾酸钠０．０１～０．１公斤，趁热加入轻钙５～９公斤、重钙１．５～３．５公斤、灰钙２０～４０公斤、澎润土０．７～２公斤，开始搅拌，使之成浆状，最后把浆状物研磨成细膏状。

【技术特征摘要】
1、一种内墙超强防水涂料，它由聚乙烯醇、羧甲基纤维素、轻钙、重钙、灰钙、澎润土、苯钾酸钠、和水反应溶解而成，其特征在于：100公斤涂料生产工艺：把25～45公斤的水加到反应釜内加热升温至85～95℃，然后将2～4公斤的聚乙烯醇放入反应釜内溶解；用15～22.8公斤的水浸入3～6.5公斤羧甲基纤维素，使之成为浆状，并加入在上述反应釜内进行反应，反应40至80分钟后再加入苯钾酸钠0.01～0.1公斤，趁热加入轻钙5～9公斤、重钙1.5～3.5公斤、灰钙20～40公斤、澎润土0.7～2公斤，开始搅拌，使之成浆状，最后把浆状物研磨成细膏状。2、根据权利要求1所述的防水涂料，其特征在于：把总重水的80％即37.56公斤加入...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝朝英，
申请(专利权)人：郝朝英，
类型：发明
国别省市：13[中国|河北]