一种外墙保温涂料的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种外墙保温涂料的制备方法，属于涂料制备技术领域。本发明专利技术主要利用红砖煅烧后得到的废弃硅渣为主要原料，将其磨成粉后，浸泡于浓碱中，收集分离得到的上清液，再将上清液与盐酸反应，经球磨、烘干，生成胶体粉末，该胶体粉末能充分吸收太阳光的红外线，吸收热量，同时再辅以提取的中草药中的保温有机物，共同达到保温效果。本发明专利技术制备的外墙保温涂料能吸收红外线，将热能进行储存，避免出现在日光照射下易老化而出现粉化的现象，降低了其导热系数，导热系数低于0.3W/m.K；粘结强度达到1.4MPa以上，不易剥落和脱落，延长了其使用寿命，不会影响其外观装饰。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种外墙保温涂料的制备方法，属于涂料制备

技术介绍
保温涂料综合了涂料及保温材料的双重特点，干燥后形成有一定强度及弹性的保温层。与传统保温材料相比，具有导热系数低、阻燃性好、质轻、层薄、能耗低、施工简单、可与基层全面黏结及整体性强等特点，特别适用于其他保温材料难以解决的异型设备保温。目前国内外对绝热保温涂料的研究主要集中于无机隔热反射墙体涂料、薄层隔热反射涂料、辐射隔热材料、真空绝热保温涂料等数种，但仍存在制备工序复杂、涂层导热系数较高等问题，尤其是导热系数还有很大的降低空间。目前，民用建筑物外墙保温涂料大多采用有机或高分子材料作为基体，防水性能较好但其耐久性较差，在日光照射下易老化而出现粉化现象造成保温涂料剥落失去保温能力。而采用无机材料作为基体的保温涂料，虽然耐紫外光照射能力强，但其防水性能差，经不起雨水冲刷，最终失去其保温能力。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题：针对现有的保温涂料存在在日光照射下易老化而出现粉化现象，造成保温涂料剥落失去保温能力的弊端，提出了一种外墙保温涂料的制备方法，利用红砖煅烧后得到的废弃砖渣为主要原料，将其磨成粉后，浸泡于浓碱中，收集分离得到的上清液，再将上清液与盐酸反应，经球磨、烘干，制得胶体粉末，该胶体粉末能充分吸收太阳光的红外线，吸收热量，同时再辅以提取的中草药中的保温有机物，共同达到保温效果，解决了现有保温涂料因日光照射易老化、剥落而失去保温能力的问题，本专利技术制备的外墙保温涂料能吸收红外线，将热能进行储存，避免出现在日光照射下易老化而出现粉化的现象，降低了其导热系数，具有优异的保温效果。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：（1）收集红砖煅烧后得到的废弃砖渣，将其置于球磨机中球磨并过100～120目筛，得到砖渣粉末，按质量比1:2，将砖渣粉末置于5mol/L氢氧化钠溶液中，以300～400r/min转速进行搅拌混合30～40min后，置于离心机中，以5000～6000r/min转速离心分离30～40min，收集上清液；（2）按质量比1:2～1:3，将上述收集的上清液滴加至质量分数为36％盐酸中，控制滴加速度为10～15mL/min，待滴加完成后，静置反应40～50min，取下层胶体沉淀，并将其置于65～70℃下干燥3～5h后，置于球磨罐中，在250～300r/min转速下球磨3～5h，随后过100～120目筛，得到胶体粉末，备用；（3）称取100～200g新鲜爬山虎、120～180g新鲜金钱草、80～95g新鲜葡萄藤，分别用清水进行冲洗，去除表面污渍后，置于阴凉通风处，进行自然晾干，随后置于粉碎机中粉碎30～40min，得到粉碎混合物；（4）按质量比1:5～1:8，将上述制备的粉碎混合物与质量分数为55％乙醇溶液进行搅拌混合均匀后，浸提1～2h，收集浸提液，重复浸提2～3次，合并浸提液，并将合并后的浸提液置于旋转蒸发器中进行旋转蒸发至原体积的1/2，制备得到浓缩液；（5）按重量份数计，分别称取40～55份步骤（2）备用的胶体粉末，10～15份上述制备的浓缩液，1～2份十二烷基苯磺酸钠，2～4份丙二醇丁醚，1～2份磷酸三丁酯，在温度为65～75℃下以200～300r/min搅拌反应3～5h，收集搅拌机中混合物，即可制备得外墙保温涂料。本专利技术的应用方法：首先对需要涂抹保温涂料的外墙基层进行清理，去除表面污渍后，并涂刷底漆，待底漆干风干后，将本专利技术制备的外墙保温涂料涂抹于外墙上，涂抹的量为0.2～0.3kg/m2，并用铁抹子蘸水将涂层来回抹平，直至漆膜均匀平整，待漆膜完全干透后，用砂纸进行打磨处理即可。经检测，本专利技术制备的外墙保温涂料导热系数低于0.3W/m.K，且能吸收太阳光红外线，储存热能，具有良好的保温效果，粘结强度达到1.4MPa以上，不易剥落。本专利技术与其他方法相比，有益技术效果是：（1）本专利技术制备的外墙保温涂料能吸收红外线，将热能进行储存，避免出现在日光照射下易老化而出现粉化的现象，降低了其导热系数，导热系数低于0.3W/m.K；（2）本专利技术制备的外墙保温涂料粘结强度达到1.4MPa以上，不易剥落和脱落，延长了其使用寿命，不会影响其外观装饰；（3）本专利技术主要采用红砖煅烧后得到的废弃砖渣为主要原料，原料获取简易，废弃物资源化利用，成本低廉。具体实施方式首先收集红砖煅烧后得到的废弃砖渣，将其置于球磨机中球磨并过100～120目筛，得到砖渣粉末，按质量比1:2，将砖渣粉末置于5mol/L氢氧化钠溶液中，以300～400r/min转速进行搅拌混合30～40min后，置于离心机中，以5000～6000r/min转速离心分离30～40min，收集上清液；再按质量比1:2～1:3，将上述收集的上清液滴加至质量分数为36％盐酸中，控制滴加速度为10～15mL/min，待滴加完成后，静置反应40～50min，取下层胶体沉淀，并将其置于65～70℃下干燥3～5h后，置于球磨罐中，在250～300r/min转速下球磨3～5h，随后过100～120目筛，得到胶体粉末，备用；称取100～200g新鲜爬山虎、120～180g新鲜金钱草、80～95g新鲜葡萄藤，分别用清水进行冲洗，去除表面污渍后，置于阴凉通风处，进行自然晾干，随后置于粉碎机中粉碎30～40min，得到粉碎混合物；按质量比1:5～1:8，将上述制备的粉碎混合物与质量分数为55％乙醇溶液进行搅拌混合均匀后，浸提1～2h，收集浸提液，重复浸提2～3次，合并浸提液，并将合并后的浸提液置于旋转蒸发器中进行旋转蒸发至原体积的1/2，制备得到浓缩液；最后按重量份数计，分别称取40～55份备用的胶体粉末，10～15份上述制备的浓缩液，1～2份十二烷基苯磺酸钠，2～4份丙二醇丁醚，1～2份磷酸三丁酯，放入搅拌机中，在温度为65～75℃下以200～300r/min搅拌反应3～5h，收集搅拌机中混合物，即可制备得外墙保温涂料。实例1首先收集红砖煅烧后得到的废弃砖渣，将其置于球磨机中球磨并过120目筛，得到砖渣粉末，按质量比1:2，将砖渣粉末置于5mol/L氢氧化钠溶液中，以400r/min转速进行搅拌混合40min后，置于离心机中，以6000r/min转速离心分离40min，收集上清液；再按质量比1:3，将上述收集的上清液滴加至质量分数为36％盐酸中，控制滴加速度为15mL/min，待滴加完成后，静置反应50min，取下层胶体沉淀，并将其置于70℃下干燥5h后，置于球磨罐中，在300r/min转速下球磨5h，随后过120目筛，得到胶体粉末，备用；称取200g新鲜爬山虎、180g新鲜金钱草、95g新鲜葡萄藤，分别用清水进行冲洗，去除表面污渍后，置于阴凉通风处，进行自然晾干，随后置于粉碎机中粉碎40min，得到粉碎混合物；按质量比1:8，将上述制备的粉碎混合物与质量分数为55％乙醇溶液进行搅拌混合均匀后，浸提2h，收集浸提液，重复浸提3次，合并浸提液，并将合并后的浸提液置于旋转蒸发器中进行旋转蒸发至原体积的1/2，制备得到浓缩液；最后按重量份数计，分别称取55份备用的胶体粉末，10份上述制备的浓缩液，1份十二烷基苯磺酸钠，2份丙二醇丁醚，1份磷酸三丁酯，在温度本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种外墙保温涂料的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）收集红砖煅烧后得到的废弃砖渣，将其置于球磨机中球磨并过100～120目筛，得到砖渣粉末，按质量比1:2，将砖渣粉末置于5mol/L氢氧化钠溶液中，以300～400r/min转速进行搅拌混合30～40min后，置于离心机中，以5000～6000r/min转速离心分离30～40min，收集上清液；（2）按质量比1:2～1:3，将上述收集的上清液滴加至质量分数为36％盐酸中，控制滴加速度为10～15mL/min，待滴加完成后，静置反应40～50min，取下层胶体沉淀，并将其置于65～70℃下干燥3～5h后，置于球磨罐中，在250～300r/min转速下球磨3～5h，随后过100～120目筛，得到胶体粉末，备用；（3）称取100～200g新鲜爬山虎、120～180g新鲜金钱草、80～95g新鲜葡萄藤，分别用清水进行冲洗，去除表面污渍后，置于阴凉通风处，进行自然晾干，随后置于粉碎机中粉碎30～40min，得到粉碎混合物；（4）按质量比1:5～1:8，将上述制备的粉碎混合物与质量分数为55％乙醇溶液进行搅拌混合均匀后，浸提1～2h，收集浸提液，重复浸提2～3次，合并浸提液，并将合并后的浸提液置于旋转蒸发器中进行旋转蒸发至原体积的1/2，制备得到浓缩液；（5）按重量份数计，分别称取40～55份步骤（2）备用的胶体粉末，10～15份上述制备的浓缩液，1～2份十二烷基苯磺酸钠，2～4份丙二醇丁醚，1～2份磷酸三丁酯，放入搅拌机中，在温度为65～75℃下以200～300r/min搅拌反应3～5h，收集搅拌机中混合物，即可制备得外墙保温涂料。...

【技术特征摘要】
1.一种外墙保温涂料的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）收集红砖煅烧后得到的废弃砖渣，将其置于球磨机中球磨并过100～120目筛，得到砖渣粉末，按质量比1:2，将砖渣粉末置于5mol/L氢氧化钠溶液中，以300～400r/min转速进行搅拌混合30～40min后，置于离心机中，以5000～6000r/min转速离心分离30～40min，收集上清液；（2）按质量比1:2～1:3，将上述收集的上清液滴加至质量分数为36％盐酸中，控制滴加速度为10～15mL/min，待滴加完成后，静置反应40～50min，取下层胶体沉淀，并将其置于65～70℃下干燥3～5h后，置于球磨罐中，在250～300r/min转速下球磨3～5h，随后过100～120目筛，得到胶体粉末，备用；（3）称取100～200...

【专利技术属性】
技术研发人员：许斌，薛荣飞，
申请(专利权)人：常州市鼎升环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32