膜厚测量辅助定位装置及其与膜厚检测仪的同步方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种膜厚测量辅助定位装置及其与膜厚检测仪的同步方法，膜厚测量辅助定位装置包括采集模块、分析处理模块、同步模块，以及强度调节模块、调焦模块、驱动模块和执行机构，执行机构中刻印单元的刻印头与挤出机模头螺栓有固定位置关系。其通过在铸片的预设位置上刻印出V形或U形缺口印记，然后对测厚仪输出的薄膜剖面厚度曲线进行分析处理，通过捕获缺口极值点来对模头螺栓进行准确定位。本发明专利技术能快速实现刻印单元与测厚仪的同步，并且通过同步能减少对刻印量的要求，辅助定位后获得的标记有所有模头螺栓位置的薄膜剖面厚度值数对集合，为薄膜厚度控制提供了实时依据。

Film thickness measuring auxiliary positioning device and its synchronization method with film thickness detector

The invention discloses a film thickness measuring auxiliary positioning device synchronization method and film thickness detector, film thickness measuring auxiliary positioning device comprises an acquisition module, analysis module, synchronization module, and intensity adjustment module, focusing module, driver module and actuator, executive head unit mechanism in engraving engraving has a fixed position the relationship with the extruder mould head bolt. The moment to print \V or U shaped notch mark on the preset position of cast pieces, then the film thickness profile curve of thickness gauge output was analyzed, through the gap to capture extreme points on die bolts for accurate positioning. The invention can realize synchronous fast engraving unit and thickness measuring instrument, and the moment of print request through synchronization can be reduced, and obtained the auxiliary positioning after film thickness profile all die head bolt position number on the value set, provides real-time basis for film thickness control.

【技术实现步骤摘要】
膜厚测量辅助定位装置及其与膜厚检测仪的同步方法
本专利技术涉及薄膜制造
，具体涉及一种膜厚测量辅助定位装置及其与膜厚检测仪的同步方法。
技术介绍
BOPP薄膜即双向拉伸聚丙烯薄膜是由双向拉伸所制得的，它是经过物理、化学和机械等手段特殊成型加工而成的塑料产品。BOPP生产线是一个非线性、时变、大延迟的复杂系统。其工艺流程主要包括：原料熔融、挤出、冷却成型、纵向拉伸、横向拉伸、切边、电晕处理、卷取等。作为BOPP薄膜产品质量指标的物理机械性能如拉伸强度、断裂伸长率、浊度、光泽等，因主要决定于材料本身的属性，所以都易达到要求。而作为再加工性和使用性能的主要控制指标，即薄膜厚度偏差和薄膜平均厚度偏差，则主要决定于薄膜的制造过程。即使制造过程中薄膜厚度控制在在标准允许的偏差范围内，但经数千层膜收卷累计后，厚度偏差大的位置上就可能形成箍、暴筋或凹沟等不良缺陷，这些缺陷直接影响到用户的再加工使用。所以BOPP薄膜生产中最关键的质量间题是如何提高和稳定薄膜厚度精度，也正是这种薄膜厚度精度才直接影响到薄膜的使用价值，决定了薄膜的商品价值。薄膜厚度控制基于对厚度的实时检测，如申请号为2014201本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种膜厚测量辅助定位装置，包括采集模块、分析处理模块、同步模块，以及强度调节模块、调焦模块、驱动模块和执行机构；所述执行机构包括一个刻印单元，所述刻印单元设置在用来将从挤出机挤出的薄膜原料熔体贴在激冷辊上的主气刀的前方；所述采集模块从测厚仪获取薄膜剖面厚度曲线数据，由分析处理模块进行处理后向强度调节模块、调焦模块并通过同步模块向驱动模块发出指令信息，由所述强度调节模块、调焦模块和驱动模块控制执行机构动作，使刻印单元在由挤出机挤出后冷却成型的铸片的预设位置上刻印出V形或U形缺口印记。

【技术特征摘要】
1.一种膜厚测量辅助定位装置，包括采集模块、分析处理模块、同步模块，以及强度调节模块、调焦模块、驱动模块和执行机构；所述执行机构包括一个刻印单元，所述刻印单元设置在用来将从挤出机挤出的薄膜原料熔体贴在激冷辊上的主气刀的前方；所述采集模块从测厚仪获取薄膜剖面厚度曲线数据，由分析处理模块进行处理后向强度调节模块、调焦模块并通过同步模块向驱动模块发出指令信息，由所述强度调节模块、调焦模块和驱动模块控制执行机构动作，使刻印单元在由挤出机挤出后冷却成型的铸片的预设位置上刻印出V形或U形缺口印记。2.根据权利要求1所述的一种膜厚测量辅助定位装置，其特征在于：所述刻印单元刻印的印记由多个深度不同的矩形刻槽组成，所述同步模块为驱动模块提供刻印开始的时间信息，使得所有的所述矩形刻槽均能被测厚仪检测到。3.根据权利要求1所述的一种膜厚测量辅助定位装置，其特征在于：所述刻印单元包括两个其刻印头分别与挤出机模头两端部螺栓位置相固定连接的刻印模块，所述刻印模块采用激光刻印模块。4.根据权利要求1所述的一种膜厚测量辅助定位装置，其特征在于：所述刻印单元包括一个与挤出机模头唇口平行的导轨以及一个刻印模块，所述刻印模块包括一个可沿所述导轨移动的刻印头，所述导轨上有多个与模头螺栓有固定位置关系的停靠点，所述刻印模块采用激光刻印模块。5.根据权利要求1所述的一种膜厚测量辅助定位装置，其特征在于：所述刻印单元刻印的印记最大深度为所刻印铸片厚度的0.05至0.1倍。6.一种膜厚测量辅助定位装置与膜厚检测仪的同步方法，其特征在于，该膜厚测量辅助定位装置包括采集模块、分析处理模块、同步模块，以及强度调节模块、调焦模块、驱动模块和执行机构，所述执行机构包括一个刻印单元，所述刻印单元在由挤出机挤出后冷却成型的铸片的预设位置上刻印出V形或U形缺口印记，所述印记由多个深度不同的矩形刻槽组成，为使得所有的所...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍军民，
申请(专利权)人：浙江商业职业技术学院，
类型：发明
国别省市：浙江,33