一种脱硝设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种脱硝设备，包括链条炉、喷枪、鼓风机和脱硝液储罐；所述喷枪设置在所述链条炉内顶部或侧壁，所述脱硝液储罐与所述喷枪连接，所述鼓风机设置在所述链条炉底部；还包括控制模块以及与所述控制模块连接的脱硝液喷量控制系统、压力调节系统、液位调节系统、恒温调节系统；所述脱硝液喷量控制系统用于调节所述喷枪的喷洒速率，所述压力调节系统用于调节所述脱硝液储罐压力，所述液位调节系统用于调节所述脱硝液储罐的液位，所述恒温调节系统用于调节所述脱硝液储罐的温度。本实用新型专利技术的脱硝设备利用多个调节系统和控制系统来对脱硝设备中的脱硝液喷射量进行调控，保证能准确有效地提供脱硝液至喷枪处。

A denitration equipment

The utility model discloses a denitration device, including chain furnace, spray gun, air blower and denitration liquid storage tank; the spray gun is arranged at the top of the chain or the side wall of the furnace, the denitration liquid storage tank is connected with the spray gun, wherein the blower is arranged at the bottom of the furnace also comprises a chain; the control module and the control module is connected with the denitration liquid spray control system, pressure control system, liquid level control system, temperature control system; the denitration liquid spray control system for regulating the rate of spray gun, the pressure regulating system for regulating the denitrification tank pressure. The liquid level control system for liquid level regulating the denitrification tank, the temperature control system for regulating the denitrification tank temperature. The denitration equipment of the utility model uses a plurality of regulating systems and a control system to regulate and control the amount of the denitration liquid in the denitration equipment, so as to ensure that the denitration liquid can be provided to the spray gun accurately and effectively.

【技术实现步骤摘要】
一种脱硝设备
本技术涉及一种脱硝设备，尤其涉及一种SNCR脱硝设备。
技术介绍
NOx排放源主要有燃煤电厂、工业企业和机动车。我国NOx排放量中近70％来自煤炭的直接燃烧，而火电燃煤又占煤炭直接燃烧比例的50％以上，即燃煤电厂NOx排放量站NOx排放总量的35％以上。尽管NOx所带来的危害有目共睹，但目前我国火电厂环保措施主要集中于脱硫处理，而在控制NOx排放方面则刚刚起步，与世界先进国家相比尚有很大差距。目前，烟气脱硝一般采用选择性非催化还原法(SNCR)或选择性催化还原法(SCR)中的一种，这两种方法在煤粉炉和循环流化床链条炉上应用比较广泛。现有的SNCR脱硝设备一般没有设置针对喷洒还原剂的调节系统，对设备的脱硝液喷射量控制没有达到及时和准确的调控效果。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺点与不足，本技术公开了一种脱硝设备，包括链条炉、喷枪、鼓风机和脱硝液储罐；所述喷枪设置在所述链条炉内顶部或侧壁，所述脱硝液储罐与所述喷枪连接，所述鼓风机设置在所述链条炉底部；还包括控制模块以及与所述控制模块连接的脱硝液喷量控制系统、压力调节系统、液位调节系统、恒温调节系统；所述脱硝液喷量控制系统用于调节所述喷枪的喷洒速率，所述压力调节系统用于调节所述脱硝液储罐压力，所述液位调节系统用于调节所述脱硝液储罐的液位，所述恒温调节系统用于调节所述脱硝液储罐的温度。这样的设置可以保证脱硝液储罐的温度和压力，当需要时可以及时供液。进一步地，所述压力调节系统包括压力传感器和压力调节仪；所述压力传感器与所述压力调节仪连接，所述压力传感器设置在所述脱硝液储罐中。这样的设置可以让压力信息及时传递至压力调节仪。进一步地，所述压力调节系统还包括与所述控制模块连接的输送泵和卸载泵，所述输送泵和卸载泵均与一脱硝液源连接，所述输送泵和所述卸载泵均通过管路与所述脱硝液储罐连接。这样的设置可以快捷地调节脱硝液储罐的压力。进一步地，所述液位调节系统包括与所述控制模块连接的浮球液位传感器、输液电磁阀和排空电磁阀；所述浮球液位传感器设置在所述脱硝液储罐中，所述输液电磁阀和所述排空电磁阀均通过管路与所述脱硝液储罐连接。进一步地，所述恒温调节系统包括温度传感器、温控调节仪和电动调节执行阀；所述温度传感器设置在所述脱硝液储罐中，所述温度传感器和所述电动调节执行阀均与所述温控调节仪连接；所述脱硝液储罐中设置有横穿的加热管，所述电动调节执行阀与所述加热管连通，所述电动调节执行阀与一蒸汽源连接，所述电动调节执行阀用于控制通向所述加热管的蒸汽量。这样可以稳定地保持脱硝液储罐的温度。进一步地，所述脱硝液喷量控制系统包括热电偶、温控仪和喷射电磁阀；所述热电偶设置在所述链条炉炉膛处，所述热电偶与所述温控仪连接，所述喷射电磁阀设置在所述喷枪处，所述喷射电磁阀用于调控所述喷枪的喷射速率。这样可以及时结合链条炉内的温度情况调控脱硝液喷洒量，达到最好的脱硝效果。进一步地，所述控制模块为PLC控制器。控制模块这样的设置简单稳定。进一步地，还包括报警模块，所述报警模块包括红色指示灯和绿色指示灯。这样的设置可以让设备运转情况简明地表示。本技术的脱硝设备利用多个调节系统和控制系统来对脱硝设备中的脱硝液喷射量进行调控，保证能准确有效地提供脱硝液至喷枪处，同时配合链条炉的炉膛温度和鼓风频率来喷射脱硝液，达到最好的脱硝效果。为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本技术。附图说明图1是本技术的示意图。图2是技术部件的连接示意图。具体实施方式请参阅图1和2，本技术的一种脱硝设备，包括链条炉11、喷枪12、鼓风机13和脱硝液储罐14；所述喷枪12设置在所述链条炉11内顶部或侧壁，所述脱硝液储罐14与所述喷枪12连接，所述鼓风机13设置在所述链条炉11底部；还包括控制模块15以及与所述控制模块15连接的脱硝液喷量控制系统、压力调节系统、液位调节系统、恒温调节系统；所述脱硝液喷量控制系统用于调节所述喷枪12的喷洒速率，所述压力调节系统用于调节所述脱硝液储罐14压力，所述液位调节系统用于调节所述脱硝液储罐14的液位，所述恒温调节系统用于调节所述脱硝液储罐14的温度。所述链条炉11在烧煤过程中产生大量含氮氧化物的烟气，所述喷枪12在所述链条炉11内向烟气喷洒脱硝液，脱硝液的成分为氨基还原剂，所述脱硝液储罐14用于向所述喷枪12提供脱硝液。所述鼓风机13向所述链条炉11内鼓风，所述鼓风机13通过调整鼓风频率来改善所述链条炉11内的燃烧工况。所述喷枪12还与压缩空气管道连接，压缩空气管道向所述喷枪12传输压缩空气。所述脱硝液喷量控制系统包括热电偶21、温控仪22和喷射电磁阀23；所述热电偶21设置在所述链条炉11炉膛处，所述热电偶21与所述温控仪22连接，所述喷射电磁阀23设置在所述喷枪12处，所述喷射电磁阀23用于调控所述喷枪12的喷射速率。所述鼓风机13将鼓风频率传递至所述控制模块15中。所述压力调节系统包括压力传感器31、压力调节仪32、与所述控制模块15连接的输送泵33和卸载泵34。所述压力传感器31与所述压力调节仪32连接，所述压力传感器31设置在所述脱硝液储罐14中。所述输送泵33和卸载泵34均与一脱硝液源连接，所述输送泵33和所述卸载泵34均通过管路与所述脱硝液储罐连接。所述压力传感器31用于测量所述脱硝液储罐14中的气压，所述压力传感器31向所述压力调节仪32传递所述脱硝液储罐14的压力信息。所述脱硝液储罐14压力处在低报警值时压力传感器31传输压力信号到压力调节仪32，所述控制模块15对应开启输送泵33补液；所述脱硝液储罐14压力处在高报警值时压力传感器31传输压力信号到压力调节仪32，所述控制模块15对应开启卸载泵34排液。补液时，所述输送泵33从脱硝液源处抽取脱硝液至所述脱硝液储罐14中。排液时，所述卸载泵34从所述脱硝液储罐14中抽取脱硝液至所述脱硝液源中。所述储罐压力处在正常值时，输送泵33与卸载泵34均停止工作。所述液位调节系统包括均与所述控制模块连接的浮球液位传感器41、输液电磁阀42和排空电磁阀43；所述浮球液位传感器41设置在所述脱硝液储罐14中。所述输液电磁阀42和所述排空电磁阀43均通过管路与所述脱硝液储罐14连接。所述输液电磁阀42和所述排空电磁阀43均与所述控制模块15电连接。所述浮球液位传感器41将液位信息传递至所述控制模块15。储罐液位处在低报警值时浮球液位传感器41控制输液电磁阀42开启进行补液；储罐液位处在高报警值时浮球液位传感器41控制排空电磁阀43开启进行排液；储罐液位处在正常值时输液电磁阀42和排空电磁阀43均停止工作。所述恒温调节系统包括温度传感器51、温控调节仪52和电动调节执行阀53；所述温度传感器51设置在所述脱硝液储罐14中，所述温度传感器51和所述电动调节执行阀53均与所述温控调节仪52连接，所述温度传感器51与所述控制模块15连接。所述脱硝液储罐14中设置有横穿的加热管，所述电动调节执行阀53与所述加热管连通，所述电动调节执行阀53与一蒸汽源连接，所述电动调节执行阀53用于控制通向所述加热管的蒸汽量。储罐温度达到报警值时电子温度传感器51传输信号到温度调节仪并显示，温度调节仪控制电动调节执行阀53本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种脱硝设备，其特征在于：包括链条炉、喷枪、鼓风机和脱硝液储罐；所述喷枪设置在所述链条炉内顶部或侧壁，所述脱硝液储罐与所述喷枪连接，所述鼓风机设置在所述链条炉底部；还包括控制模块以及与所述控制模块连接的脱硝液喷量控制系统、压力调节系统、液位调节系统、恒温调节系统；所述脱硝液喷量控制系统用于调节所述喷枪的喷洒速率，所述压力调节系统用于调节所述脱硝液储罐压力，所述液位调节系统用于调节所述脱硝液储罐的液位，所述恒温调节系统用于调节所述脱硝液储罐的温度。

【技术特征摘要】
1.一种脱硝设备，其特征在于：包括链条炉、喷枪、鼓风机和脱硝液储罐；所述喷枪设置在所述链条炉内顶部或侧壁，所述脱硝液储罐与所述喷枪连接，所述鼓风机设置在所述链条炉底部；还包括控制模块以及与所述控制模块连接的脱硝液喷量控制系统、压力调节系统、液位调节系统、恒温调节系统；所述脱硝液喷量控制系统用于调节所述喷枪的喷洒速率，所述压力调节系统用于调节所述脱硝液储罐压力，所述液位调节系统用于调节所述脱硝液储罐的液位，所述恒温调节系统用于调节所述脱硝液储罐的温度。2.根据权利要求1所述的脱硝设备，其特征在于：所述压力调节系统包括压力传感器和压力调节仪；所述压力传感器与所述压力调节仪连接，所述压力传感器设置在所述脱硝液储罐中。3.根据权利要求2所述的脱硝设备，其特征在于：所述压力调节系统还包括与所述控制模块连接的输送泵和卸载泵，所述输送泵和卸载泵均与一脱硝液源连接，所述输送泵和所述卸载泵均通过管路与所述脱硝液储罐连接。4.根据权利要求3所述的脱硝设备，其特征在于：所述液位调节系统包括均与所述控制模块连接的浮球液...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宇翔，郭彪，温超强，梁焕林，李泳，谭明杰，聂嘉杰，刘海峰，周景堂，
申请(专利权)人：江门市同力环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44