电机转子增压式离心浇铸装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于铸造设备技术领域，具体涉及电机转子增压式离心浇铸装置。针对现有的电机鼠笼转子采用离心浇铸或者压力铸造工艺，难以兼顾尺寸和排气的不足，采用的技术方案是：电机转子增压式离心浇铸装置，包括：构成模具型腔的上模、下模和转子铁芯；用于升降下模的开合模机构；驱动具有联动关系的上下模转动的旋转机构；具有金属液容纳腔的料筒；开设进料口的进料管；将用于形成转子的金属液压入模具型腔的增压机构，增压机构设置于上模上方，其包括增压缸和由增压缸驱动的压杆，压杆可转动的插入进料管和料筒中。本发明专利技术的离心式压铸机，同时设有旋转机构和增压机构，保证排气和尺寸，提升了铸造质量。

Supercharging centrifugal casting device for motor rotor and casting method

The invention belongs to the casting equipment technical field, in particular relates to the motor rotor supercharging type centrifugal casting device. In view of the existing motor squirrel cage rotor by centrifugal casting or pressure casting process, to take into account the lack of size and exhaust, the technical scheme is that the rotor booster type centrifugal casting device, the motor includes a mold cavity of the upper die and a lower die and a rotor core; mould opening and closing mechanism for lifting the lower die is driven to rotate; the mechanism has the linkage between the upper and lower die rotating with cylinder; liquid metal cavity; open into the feed pipe outlet; the rotor will be used to form metal into the mold cavity of the hydraulic booster mechanism, pressure mechanism is arranged on the upper die side, which comprises a pressure cylinder and driven by pressurized cylinder rod and the pressure rod can rotate into the inlet pipe and the cylinder. The centrifugal die casting machine of the present invention is equipped with a rotating mechanism and a pressurization mechanism, so as to ensure the exhaust and size, and improve the casting quality.

【技术实现步骤摘要】
电机转子增压式离心浇铸装置及浇铸方法
本专利技术属于铸造设备
，具体涉及一种电机转子增压式离心浇铸装置，同时涉及一种浇铸方法。
技术介绍
长期以来电机鼠笼转子铸铝一般采用两种工艺：离心浇铸和压力铸造。离心浇铸，即在转子铁芯转动的时候，把熔融金属液倒入浇口，在熔融金属液自重及离心力的作用下成型。压力铸造，即熔融的熔融金属液在压力作用进入模具型腔及转子铁芯槽型，并在压力作用下成型。现有的离心浇铸机，可参见授权公告号为CN201621268563U、名称为一种铸铝转子全自动化离心浇铸机的中国技术专利。采用离心浇铸工艺成型的鼠笼转子导条与铁芯的间隙大，容易产生噪音，同时上铝环的铸铝质量及尺寸不好控制，报废严重。采用压力铸造工艺的鼠笼转子导条与铁芯的间隙及铝环尺寸容易保证，但由于是在高压力作用下快速成型，排气不畅，铝环中容易出现较大气孔，导致产品性能下降。
技术实现思路
本专利技术针对现有的电机鼠笼转子采用离心浇铸或者压力铸造工艺，难以兼顾尺寸和排气的不足，提供一种电机转子增压式离心浇铸装置，兼具离心浇铸和压力铸造的优点，可保证转子尺寸及性能，提高浇铸质量。为实现上述目的，本专利技术采用如下本文档来自技高网...

【技术保护点】
电机转子增压式离心浇铸装置，包括：构成模具型腔的上模(1)、下模(2)和转子铁芯(8)；用于升降下模(2)的开合模机构(4)，所述开合模机构(4)设置于下模(2)下方，其包括合模缸(41)和由合模缸(41)驱动的合模顶杆(42)；驱动具有联动关系的上下模(1、2)转动的旋转机构(6)；其特征在于，还包括：具有金属液容纳腔的料筒(35)，所述料筒(35)可转动地设置于上模(1)上方且与模具型腔连通；开设进料口的进料管(34)，所述进料管(34)与料筒(35)连通；将用于形成转子的金属液压入模具型腔的增压机构(3)，所述增压机构(3)设置于上模(1)上方，其包括增压缸(31)和由增压缸(31)驱动...

【技术特征摘要】
1.电机转子增压式离心浇铸装置，包括：构成模具型腔的上模(1)、下模(2)和转子铁芯(8)；用于升降下模(2)的开合模机构(4)，所述开合模机构(4)设置于下模(2)下方，其包括合模缸(41)和由合模缸(41)驱动的合模顶杆(42)；驱动具有联动关系的上下模(1、2)转动的旋转机构(6)；其特征在于，还包括：具有金属液容纳腔的料筒(35)，所述料筒(35)可转动地设置于上模(1)上方且与模具型腔连通；开设进料口的进料管(34)，所述进料管(34)与料筒(35)连通；将用于形成转子的金属液压入模具型腔的增压机构(3)，所述增压机构(3)设置于上模(1)上方，其包括增压缸(31)和由增压缸(31)驱动的压杆(32)，所述压杆(32)可转动的插入进料管(34)和料筒(35)中。2.如权利要求1所述的电机转子增压式离心浇铸装置，其特征在于，所述增压缸(31)安装于增压缸固定板(301)上，所述增压缸(31)输出杆固定连接一压杆滑板(302)，所述压杆滑板(302)下方固定一压杆轴承座(304)，所述压杆(32)上端具有凸缘并穿过压杆轴承座(304)，所述压杆(32)和压杆滑板(302)间、压杆(32)和压杆轴承座(304)间均设有轴承。3.如权利要求1所述的电机转子增压式离心浇铸装置，其特征在于，所述进料管(34)侧壁开设进料口，中心开设贯穿的上进料孔，所述压杆(32)下端设有压头(33)，所述压头(33)与上进料孔相配合。4.如权利要求3所述的电机转子增压式离心浇铸装置，其特征在于，所述料筒(35)中心开设与上进料孔等径的下进料孔，所述下进料孔形成金属液容纳腔，所述料筒(35)下端设有浇口(36)，所述浇口(36)开设上小下大的锥孔，所述锥孔上端尺寸与下进料孔尺寸相等，所述进料口、上进料孔、下进料孔及锥孔形成连通模具型腔的进料通道，所述压头(33)可将料筒(35)的下进料孔中的金属液压入模具型腔及转子槽型内。5.如权利要求4所述的电机转子增压式离心浇铸装置，其特征在于，还包括一固定设置的上工作台板(101)，所述增压机构(3)还包括用于安装进料管(34)的固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：王斌，陈永根，
申请(专利权)人：卧龙电气集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33