采用3D打印实型模的不锈钢叶轮的熔模快速铸造工艺制造技术

本发明专利技术公开了熔模精密铸造工艺领域中的采用3D打印实型模的不锈钢叶轮的熔模快速铸造工艺，包括如下步骤：在3D打印实型模上设通气孔道，然后用普通蜡封住；将实型模与熔模组焊成一体，形成模组；在模组表面涂覆改性硅溶胶，形成整体型壳；去除整体型壳中封盖住通气孔道的型壳，熔掉熔模及普通蜡；风干后将型壳与实型模整体以实型模在上的状态装进焙烧炉，在富氧状态下烧蚀实型模，待充分燃烧后再封闭炉门，充分烧蚀后停炉，冷却后取出；对型壳进行冲洗，去除残渣及残灰，之后封堵好型壳上在上面步骤中去除的部分；将型壳放入焙烧炉中进行焙烧，然后进行高温金属熔液浇注，得到铸件。本发明专利技术具有制造费用低、生产效率高且型壳不易开裂等优点。

Rapid investment casting process of stainless steel impeller using 3D printing solid mold

The invention discloses a precision casting technology in the field of the fast casting mould of stainless steel impeller 3D printing real mode, which comprises the following steps: a vent channel in the 3D printing real mould, and then use the ordinary wax sealed; real mould module and weld welded together to form the module; the module is coated on the surface of modified silica sol, the formation of the whole shell; remove the shell shell cover the whole ventilation duct, melt casting and ordinary wax; dried shell and mold the whole mold in the constant state into the roasting furnace, oxygen rich ablation real type die, to be fully burning after the closed door, full stop after ablation, after cooling to the shell; wash, remove residue and residual ash, after plugging good shell in the above steps to remove part of the shell; will be placed into a baking furnace for roasting Then, the molten metal is poured into the high temperature molten metal to obtain the casting. The invention has the advantages of low manufacturing cost, high production efficiency and easy cracking of the shell.

【技术实现步骤摘要】
采用3D打印实型模的不锈钢叶轮的熔模快速铸造工艺
本专利技术涉及熔模精密铸造工艺，尤其涉及一种能与3D打印实型模相配套的不锈钢叶轮的熔模快速铸造工艺。
技术介绍
叶轮是离心泵中的核心部件，叶轮的叶片通常具有不规则曲面、结构十分复杂，而且叶轮内部往往又具有许多精细的结构。为保证叶轮工作时的可靠性，对其尺寸精度、形状公差及表面粗糙度等质量指标要求很高。对于叶轮铸件生产，行业中一般采用熔模精密铸造工艺，熔模精密铸造工艺生产工序多、周期长、质量影响因素多且控制也较为复杂，其中叶轮的铸造工艺与浇注系统设计、压型设计以及制造后与实际生产结构差异性调整等通常要有一个漫长的调整过程，这便导致模具制造费用高、制作周期长。尤其是对于复杂叶轮铸件和大叶轮铸件来说，试制费用十分高昂，大大加重了企业负担，同时也会严重影响后续新产品的试制。另外，在焙烧过程中，常常伴随燃烧不完全和型壳内部空气受热膨胀情况的发生，导致型壳极易开裂、并会在型壳内形成残渣，使精铸件产生夹渣、气孔等缺陷而报废，严重影响正常生产。
技术实现思路
本专利技术所需解决的技术问题是：提供一种制造费用低、生产效率高且型壳不会开裂的采用3D打印实型模的本文档来自技高网...

【技术保护点】
采用3D打印实型模的不锈钢叶轮的熔模快速铸造工艺，其特征在于：包括如下步骤：（1）在3D打印实型模上准备焊接内浇口的位置设置通气孔道，然后用普通蜡封住通气孔道；（2）将经过步骤（1）处理得到的3D打印实型模与形成浇冒口系统的熔模组焊成一体，形成模组；（3）在步骤（2）中得到的模组表面涂覆改性硅溶胶，改性硅溶胶经过干燥和硬化后形成包覆在模组表面的整体型壳；（4）去除步骤（3）中得到的整体型壳中封盖在通气孔道外侧的部分型壳，随后熔掉熔模及封堵在通气孔道中的普通蜡；（5）对步骤（4）中熔掉熔模后的型壳与3D打印实型模整体进行风干处理；（6）将焙烧炉的炉温升至500℃以上，然后将步骤（5）中得到的风干...

【技术特征摘要】
1.采用3D打印实型模的不锈钢叶轮的熔模快速铸造工艺，其特征在于：包括如下步骤：（1）在3D打印实型模上准备焊接内浇口的位置设置通气孔道，然后用普通蜡封住通气孔道；（2）将经过步骤（1）处理得到的3D打印实型模与形成浇冒口系统的熔模组焊成一体，形成模组；（3）在步骤（2）中得到的模组表面涂覆改性硅溶胶，改性硅溶胶经过干燥和硬化后形成包覆在模组表面的整体型壳；（4）去除步骤（3）中得到的整体型壳中封盖在通气孔道外侧的部分型壳，随后熔掉熔模及封堵在通气孔道中的普通蜡；（5）对步骤（4）中熔掉熔模后的型壳与3D打印实型模整体进行风干处理；（6）将焙烧炉的炉温升至500℃以上，然后将步骤（5）中得到的风干后的型壳与3D打印实型模整体以3D打印实型模在上的状态装进焙烧炉内，并保持炉门敞开，在富氧状态下，将炉内温度升至（650±10）℃烧蚀3D打印实型模，待充分燃烧后再封闭炉门并将炉内温度升至（950±10）℃，在3D打印实型模完全被烧蚀后停炉，待型壳冷却后取出；（7）使用...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晨，
申请(专利权)人：张家港市飞浪泵阀有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32