The invention discloses a static contact automatic riveting machine, including the table and set on the table of the static contact piece feeding mechanism, feeding mechanism and static contact rivet head; static contact sheet feeding mechanism includes a first vibration plate, the first feed rail, plastic positioning block, the first push to block and the second pushing block; the static contact feeding mechanism comprises a vibration plate, 2 2 feeding track, pillar and inclined push block; riveting head through the mounting bracket is fixed on the work table. The static contact automatic riveting machine, simple structure, can realize the static contact and the static contact piece automatic feeding and riveting pressure, enhance the work efficiency of riveting.
【技术实现步骤摘要】
一种静触点自动铆压机
本专利技术涉及铆压机领域,具体涉及一种用于铆压散热片中的静触点的自动铆压机。
技术介绍
散热片是一种给电器中的易发热电子元件散热的装置,多由铝合金,黄铜或青铜做成板状,片状,多片状等,如电脑中CPU中央处理器要使用相当大的散热片,电视机中电源管,行管,功放器中的功放管都要使用散热片。一般散热片在使用中要在电子元件与散热片接触面涂上一层导热硅脂,使元器件发出的热量更有效地传导到散热片上,再经散热片散发到周围空气中去。散热片中的静触片和静触点一般通过铆压的方式将它们压合在一起,一般来说分为以下两个步骤:1.通过各种方式(手动或自动)将静触片和静触点输送到指定的工位;2.启动铆压机,铆压头将静触点压入静触片内。目前大部分的传统的小型铆压机一般采用手动上料方式,即手动将静触片和静触点放置到指定的工位上,这种上料方式效率低下,且存在着安全的隐患;市面上中大型的铆压机主要采用自动上料的设备,一般通过振动盘振动的方式进行上料,这种方式大大提高了上料的效率,但是这种上料方式也存在着一定的缺陷:如无法实现静触片和静触点送料位置的精确性,无法实现自动将静触点嵌入到静触片中等。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术存在的以上问题,提供一种静触点自动铆压机,该自动铆压机结构简单,能实现静触点和静触片的自动上料以及铆压,提升了铆压的工作效率。为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本专利技术通过以下技术方案实现:一种静触点自动铆压机,包括工作台以及设置于工作台上的静触片送料机构、静触点送料机构和铆压头;所述静触片送料机构包括第一振动盘、第一送料轨道、整形定 ...
【技术保护点】
一种静触点自动铆压机,其特征在于,包括工作台以及设置于工作台上的静触片送料机构、静触点送料机构和铆压头;所述静触片送料机构包括第一振动盘、第一送料轨道、整形定位块、第一推块以及第二推块;所述第一振动盘用于振动送出静触片至第一送料轨道上;所述整形定位块中开设有水平槽、竖直槽和连接槽,所述水平槽和竖直槽构成倒T型,所述连接槽垂直于所述竖直槽,所述第一送料轨道通过该连接槽与所述竖直槽连通;所述第一推块设置于竖直槽中,用于推动静触片进入水平槽中;所述第二推块设置于水平槽中,用于推动静触片至水平槽中的铆压工位;所述静触点送料机构包括第二振动盘、第二送料轨道、顶柱以及斜面推块;所述第二振动盘用于振动送出静触点至第二送料轨道上,所述顶柱设于第二送料轨道的末端且位于所述水平槽中铆压工位的正下方,用于承接第二送料轨道传送过来的静触点;所述斜面推块设于工作台上,所述顶柱的底部抵接于该斜面推块;所述斜面推块包括第一平台、第二平台和连接于第一平台和第二平台之间的斜面;所述第二平台的高度大于第一平台;所述铆压头通过安装架固定于工作台上,且所述铆压头位于所述水平槽中铆压工位的正上方。
【技术特征摘要】
1.一种静触点自动铆压机,其特征在于,包括工作台以及设置于工作台上的静触片送料机构、静触点送料机构和铆压头;所述静触片送料机构包括第一振动盘、第一送料轨道、整形定位块、第一推块以及第二推块;所述第一振动盘用于振动送出静触片至第一送料轨道上;所述整形定位块中开设有水平槽、竖直槽和连接槽,所述水平槽和竖直槽构成倒T型,所述连接槽垂直于所述竖直槽,所述第一送料轨道通过该连接槽与所述竖直槽连通;所述第一推块设置于竖直槽中,用于推动静触片进入水平槽中;所述第二推块设置于水平槽中,用于推动静触片至水平槽中的铆压工位;所述静触点送料机构包括第二振动盘、第二送料轨道、顶柱以及斜面推块;所述第二振动盘用于振动送出静触点至第二送料轨道上,所述顶柱设于第二送料轨道的末端且位于所述水平槽中铆压工位的正下方,用于承接第二送料轨道传送过来的静触点;所述斜面推块设于工作台上,所述顶柱的底部抵接于该斜面推块;所述斜面推块包括第一平台、第二平台和连接于第一平台和第二平台之间的斜面;所述第二平台的高度大于第一平台;所述铆压头通过安装架固定于工作台上,且所述铆压头位于所述水平槽中铆压工位的正上方。2.如权利要求1所述的静触点自动铆压机,其特征在于,所述顶柱的顶部的周圈设有环形的限位挡板,所述限位挡板的高度等于静触点基座的高度。3.如权利要求1所述的静触点自动铆压机,其特征在于,所述顶柱的顶部固设一磁片,当第二送...
【专利技术属性】
技术研发人员:张夏,
申请(专利权)人:苏州明雪电子有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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