一种真空杀菌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种真空杀菌装置，所述杀菌装置包括储液罐、真空罐和蒸汽喷射装置，所述储液罐、真空罐和蒸汽喷射装置由上至下依次连接，所述真空罐内壁设置有保温层；所述真空罐的顶部开设有进液口，底部开设有出液口和蒸汽喷口，所述储液罐通过进液口与所述真空罐连通，所述蒸汽喷射装置通过蒸汽喷口与所述真空罐连通；所述进液口处设置有喷洒装置，所述喷洒装置上具有多个喷射孔,所述喷射孔呈圆形阵列式分布。本实用新型专利技术的真空杀菌装置，其结构简单，能够提高杀菌效率。

Vacuum sterilizing device

The utility model provides a vacuum sterilization device and the sterilization device comprises a liquid storage tank, a vacuum tank and a steam injection device, the liquid storage tank, a vacuum tank and a steam injection device are connected in sequence from top to bottom, the inner wall of the vacuum tank is provided with a heat insulating layer; the top of the vacuum tank is provided with a liquid inlet at the bottom, is provided with a liquid inlet and a steam nozzle, the liquid storage tank through the liquid inlet and the vacuum tank, the steam jet device is communicated with the vacuum tank through a steam nozzle; the liquid inlet is provided with a spraying device, the spraying device is provided with a plurality of injection holes. The injection hole is arranged in a circular array type distribution. The vacuum sterilizing device of the utility model has the advantages of simple structure, and can improve the sterilization efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种真空杀菌装置
本技术涉及杀菌装置领域，尤其涉及一种真空杀菌装置。
技术介绍
在目前食品领域中，乳制品在生产时需要进行杀菌处理，真空杀菌装置因其可连续生产，灭菌时间极短等优点被许多食品加工厂使用到原乳或乳制品的生产过程中。目前，行业内使用的真空杀菌装置包括依次通过管道相连的蒸汽喷射器、保温管和两个真空罐，待杀菌物料先在蒸汽喷射器中进行高温瞬时灭菌，然后再将物料送入保温管进一步杀菌，当物料在保温管中进行进一步杀菌的过程中，如果保温管物料温度低于杀菌温度时，物料则送入其中一个真空罐继续循环加热杀菌，当保温管物料温度高于杀菌温度时，则杀菌后的物料输入另外一个真空罐进行缓冲后输出进入下道工序。现有的这种杀菌方式，不仅结构较复杂，占地面积广，生产投资大，而且，物料需要经过反复多次加热杀菌，使得杀菌效率降低，不利于生产的进行。因此，有必要对现有技术做进一步改进。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的缺陷，本技术提供一种真空杀菌装置，其结构简单，能够提高杀菌效率。为实现上述目的，本技术的一种真空杀菌装置，所述杀菌装置包括储液罐、真空罐和蒸汽喷射装置，所述储液罐、真空罐和蒸汽喷射装置由上至下依次连接，所述真空罐内壁设置有保温层；所述真空罐的顶部开设有进液口，底部开设有出液口和蒸汽喷口，所述储液罐通过进液口与所述真空罐连通，所述蒸汽喷射装置通过蒸汽喷口与所述真空罐连通；所述进液口处设置有喷洒装置，所述喷洒装置上具有多个喷射孔，所述喷射孔呈圆形阵列式分布。进一步地，所述喷洒装置为进液管，所述进液管的上端与所述进液口连通，所述进液管的下端设置有多个喷射孔。进一步地，所述喷射孔的直径为2-3mm，相邻两个喷射孔之间的间距为5-8mm。进一步地，所述喷射孔的直径为2mm，相邻两个喷射孔之间的间距为5mm。进一步地，所述保温层的厚度为5-10mm。进一步地，所述保温层的内侧还设置有加热装置。进一步地，所述加热装置为电加热管，所述电加热管均匀分布于所述保温层的内侧。进一步地，所述真空罐的底部通过管道与所述储液罐的顶部连接，所述管道上连接有驱动泵。与现有技术相比，本技术具有如下优点：(1)本技术的真空杀菌装置，其在真空罐中进行直接高温杀菌，将杀菌和缓冲集成在一起，简化了结构，节省了空间，降低了生产成本。(2)本技术的真空杀菌装置，其通过将蒸汽喷口设置在真空罐的底部，待杀菌液体由上至下喷洒入真空罐，使得高温蒸汽能够与待杀菌液体能够充分接触，从而实现高效杀菌，提高了生产效率。(3)本技术的真空杀菌装置，其在进液口设置多个喷孔，能够使得待杀菌液体分散均匀，有利于与高温蒸汽充分接触，提高杀菌效率。(4)本技术的真空杀菌装置，其在真空罐内壁设置保温层，并在保温层的内侧设置电加热管，能够提高真空罐中的液体温度，达到进一步杀菌的目的，从而提高了杀菌效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：图1为本技术真空杀菌装置的结构示意图；图2为图1中喷射装置的结构示意图。1-储液罐，2-真空罐，3-蒸汽喷射装置，4-喷洒装置，5-冷却器，6-管道，7-驱动泵，21-进液口，22-蒸汽喷口，23-出液口，41-喷射孔。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。请参阅图1，图1为本技术真空杀菌装置的结构示意图。如图1所示，本技术的杀菌装置包括储液罐1、真空罐2和蒸汽喷射装置3，所述储液罐1、真空罐2和蒸汽喷射装置3由上至下依次连接，所述真空罐2内壁设置有保温层(未图示)。所述真空罐2的顶部开设有进液口21，底部开设有出液口23和蒸汽喷口22，所述储液罐1通过进液口21与所述真空罐2连通，所述蒸汽喷射装置3通过蒸汽喷口22与所述真空罐2连通。所述蒸汽喷口22通过气阀(未图示)与蒸汽喷射装置3连接。所述出液口23通过阀门(未图示)与冷却器5连接。其中，蒸汽的杀菌温度大于140度。所述进液口21处设置有喷洒装置4，所述喷洒装置4上具有多个喷射孔41。请参阅图2，图2为图1中喷射装置的结构示意图。如图2所示，所述喷洒装置4为进液管，所述进液管的上端与所述进液口21连通，所述进液管的下端设置有多个喷射孔41。在该实施例中，所述喷射孔41呈圆形阵列式分布。所述喷射孔41的直径为2-3mm，相邻两个喷射孔41之间的间距为5-8mm。本技术的喷射孔41可以将进入真空罐中的液体进行很好的分散，使得液体与高温蒸汽充分接触，从而实现很好的杀菌目的。作为一个优选的实施例，所述喷射孔的直径为2mm，相邻两个喷射孔之间的间距为5mm。在一个实施例中，所述保温层的厚度为5-10mm。该保温层能够使得真空罐中的高温蒸汽保持在杀菌温度范围内，从而提高了杀菌效率。在一个实施例中，所述保温层的内侧还设置有加热装置(未图示)。所述加热装置为电加热管，所述电加热管均匀分布于所述保温层的内侧。本技术的电加热管可对散落到真空罐内壁上的液体进行再次加热，进一步时真空罐中的液体达到杀菌所需的温度，可大大提高杀菌效果。在另一个实施例中，所述真空罐2的底部通过管道6与所述储液罐1的顶部连接，所述管道6上连接有驱动泵7。通过驱动泵7可实现液体在真空罐2和储液罐1之间的循环杀菌。在另一个实施例中，所述真空罐2的底部还设置有温度传感器(未图示)，所述温度传感器用于检测真空罐2输出的液体的温度，当温度传感器检测到真空罐2中的液体温度大于或等于杀菌温度时，则打开阀门，使液体输入冷却器5冷却；当温度传感器检测到真空罐2中的液体温度小于杀菌温度时，真空罐2中的液体通过驱动泵7抽到储液罐1进行循环杀菌。请继续参阅图1和图2，在使用过程中，储液罐1中的液体通过进液口21进入真空罐2，通过喷射孔41喷洒呈雾状，高压高温的蒸汽从蒸汽喷口22由下至上喷向液体，液体在真空罐2中与高压高温蒸汽充分混合杀菌，然后经出液口23输入到冷却器5中进行冷却，进入下一道工序。经检测，本技术的杀菌率可达到100％的效果。(1)本技术的真空杀菌装置，其在真空罐中进行直接高温杀菌，将杀菌和缓冲集成在一起，简化了结构，节省了空间，降低了生产成本。(2)本技术的真空杀菌装置，其通过将蒸汽喷口设置在真空罐的底部，待杀菌液体由上至下喷洒入真空罐，使得高温蒸汽能够与待杀菌液体能够充分接触，从而实现高效杀菌，提高了生产效率。(3)本技术的真空杀菌装置，其在进液口设置多个喷射孔，能够使得待杀菌液体分散均匀，有利于与高温蒸汽充分接触，提高杀菌效率。(4)本技术的真空杀菌装置，其在真空罐内壁设置保温层，并在保温层的内侧设置电加热管，能够提高真空罐中的液体温度，达到进一步杀菌的目的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空杀菌装置，其特征在于：所述杀菌装置包括储液罐(1)、真空罐(2)和蒸汽喷射装置(3)，所述储液罐(1)、真空罐(2)和蒸汽喷射装置(3)由上至下依次连接，所述真空罐(2)内壁设置有保温层；所述真空罐(2)的顶部开设有进液口(21)，底部开设有出液口(23)和蒸汽喷口(22)，所述储液罐(1)通过进液口(21)与所述真空罐(2)连通，所述蒸汽喷射装置(3)通过蒸汽喷口(22)与所述真空罐(2)连通；所述进液口(21)处设置有喷洒装置(4)，所述喷洒装置(4)上具有多个喷射孔(41),所述喷射孔(41)呈圆形阵列式分布。

【技术特征摘要】
1.一种真空杀菌装置，其特征在于：所述杀菌装置包括储液罐(1)、真空罐(2)和蒸汽喷射装置(3)，所述储液罐(1)、真空罐(2)和蒸汽喷射装置(3)由上至下依次连接，所述真空罐(2)内壁设置有保温层；所述真空罐(2)的顶部开设有进液口(21)，底部开设有出液口(23)和蒸汽喷口(22)，所述储液罐(1)通过进液口(21)与所述真空罐(2)连通，所述蒸汽喷射装置(3)通过蒸汽喷口(22)与所述真空罐(2)连通；所述进液口(21)处设置有喷洒装置(4)，所述喷洒装置(4)上具有多个喷射孔(41),所述喷射孔(41)呈圆形阵列式分布。2.根据权利要求1所述的真空杀菌装置，其特征在于：所述喷洒装置(4)为进液管，所述进液管的上端与所述进液口(21)连通，所述进液管的下端设置有多个喷射孔(41)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文广，杨建昌，杨朔，周伟全，王后富，朱聚才，纪永业，
申请(专利权)人：佛山市恒芯磁能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44