一种电磁开关内置式起动电机的装配方法组成比例

本发明专利技术公开了一种电磁开关内置式起动电机的装配方法，所述起动电机包括具电机安装孔、内齿轮轴孔、单向器安装部和与电磁开关安装部的起动电机壳体；装配方法包括：a、将电磁开关组件各部件与起动电机壳体直接连接成一整体；b、在内齿轮轴孔中装上内齿轮组件；c、将单向器总成压入起动电机壳体的单向器安装部上，盖上起动电机前盖并固定；d、将完成的组装体倒放，在电机安装孔装上电机组件后，盖上起动电机后盖并固定。该装配方法通过创造性地直接将电磁开关组件各部件与起动电机壳体进行整体式连接的手段，解决了现有技术中线圈总成损伤或连接可靠性差的问题；解决了电磁开关内置式起动电机整体装配的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电磁开关内置式起动电机的装配方法
本专利技术涉及一种起动电机的装配方法，特别是涉及一种具内置式电磁开关的起动电机的装配方法。
技术介绍
起动电机是汽车上的一个重要部件，它的功能是启动汽车发动机。起动电机由蓄电池供电，并通过电磁开关控制将电能转换为机械能输出动力，通过单向离合器使发动机从静止开始运转，直到发动机点火正常运行。现有技术中，起动电机的电磁开关为一独立的整体式部件，用螺钉安装在起动电机前盖或中盖上，利用电磁开关中的动芯机总成上的勾头拉动拨叉件使起动电机单向器总成移动。如公开号为CN103590955A的中国专利技术专利申请公开了一种大功率起动电机，包括前盖、单向离合器、电磁开关部、电枢部和后盖，所述的单向离合器包括中轴和拨叉，所述的中轴为具有螺旋花键段的台阶轴，中轴的螺旋花键段处设置有内套、中间套和拨叉，所述的内套与中轴的螺旋花键段相适应，所述的拨叉的中心线与中轴的轴线垂直，所述的拨叉的旁侧具有隔板，所述的中间套与隔板接触，所述的中轴的螺旋花键段处具有储能件，储能件套于所述的内套上，所述的储能件两侧分别具有隔板和挡板。该结构的起动电机由于电机通过拨叉推动单向离合器工作，存在运动传递可靠性差，传递效率低的技术问题，同时，由于采用一独立结构的电磁开关，增加了起动电机的整体体积，安装适应性不可理想。而拨叉的低传递效率也增加了电磁线圈材料的增加，增大了产品的制造成本。为了解决现有起动电机的一些技术问题，需要使电磁开关与单向器总成呈同轴直接驱动的结构。而将线圈总成、底板、支架及导向管等附件加工成一个整体的独立开关组件后，再用螺钉通过底板上的螺孔固定在起动电机壳体上，不仅会存在空间与结构的限制，同时更会因多次定位，存在位置精度难以保证，影响动芯机驱动顶杆运动性能的技术问题。而为了将开关组件加工成一个可靠的整体，采用的多种方法，如氩焊工艺、独立针对开关组件的铆接工艺及点焊工艺，均因为易造成线圈绝缘性能损伤，或造成表面镀锌层的烧伤瑕疵，或因支架与底板材料强度造成铆接后其可靠性差的问题，难以实现。现有技术均存在诸多不足之处，需要一种新的装配方法，以实现设计所要求的可靠性和精度技术要求。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种电磁开关内置式起动电机的装配方法，通过创造性地改变现有先将电磁开关组件通过各种连接手段组装成一个独立的整体后再与起动电机壳体进行连接的方法，而直接将电磁开关组件各部件直接与起动电机壳体进行整体式连接的手段，解决了现有技术中独立安装时焊接工艺易对线圈总成造成损伤或铆接因材料强度限制存在连接可靠性差的问题；并通过合理设置装配工序和工装，解决了电磁开关内置式起动电机整体装配的技术问题。为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种电磁开关内置式起动电机的装配方法，所述起动电机包括起动电机壳体；所述起动电机壳体设有一电机安装孔、过渡齿轮轴孔、单向器安装部和与单向器安装部同轴线的电磁开关安装部；装配方法包括步骤：a、电磁开关组件的整体连接：将电磁开关组件各部件与起动电机壳体直接连接成一整体的组件；b、过渡齿轮组件的安装：在起动电机壳体的过渡齿轮轴孔中压入中轴，放上过渡齿轮，并在中轴与过渡齿轮内圈之间配入滚柱及滚柱保持架并涂上油脂；c、单向器总成的安装：将单向器总成的驱动轴后端的驱动孔中涂上油脂，放入减磨滚珠，并在电磁开关组件的动芯机顶杆上套上复位弹簧，将单向器总成压入起动电机壳体的单向器安装部上，盖上起动电机前盖并固定；d、电机总成的安装：将前步完成的组装体倒放，依次在电机安装孔装上电枢总成、定子总成、碳刷架总成后，盖上起动电机后盖并固定。该装配方法通过创造性地改变现有先将电磁开关组件通过各种连接手段组装成一个独立的整体后再与起动电机壳体进行连接的方法，而直接将电磁开关组件各部件与起动电机壳体进行整体式连接的手段，解决了现有技术中独立安装时焊接工艺易对线圈总成造成损伤或铆接因材料强度限制存在连接可靠性差的问题；并通过合理设置装配工序和工装，解决了电磁开关内置式起动电机整体装配的技术问题。作为优选，所述步骤a中的直接连接方式为铆接，并通过一装配工装进行；所述装配工装包括定心中轴、扩口柱、与所述起动电机壳体中的加工尺寸A对应的第一定位结构和与加工尺寸B对应的第二定位结构；所述铆接步骤包括：a1、按技术要求及装配位置依次将包括底板、线圈总成、支架和导向管的部件直接安放在起动电机壳体的电磁开关安装部上；a2、将安放好的组装体分别通过第一定位结构和第二定位结构定位在装配工装中，使连接耳的U形槽口分别对准装配工装的扩口柱的正上方，定心中轴对准导向管；a3、操作压力机，使定心中轴在顺导向管进入过程中，电磁开关组件与起动电机壳体贴紧；a4、操作压力机继续下行，使连接耳的U形槽口进入扩口柱，并随扩口柱向外变形；a5、在U形槽口变形到位后使压力机下行停止。通过与起动电机壳体进行整体铆接，相比采用与起动电机壳体进行焊接或螺钉连接，效率更高，连接结构在起动电机壳体中占用空间更小，连接可靠性和定位精度更高。具体地，所述铆接步骤a1还包括先将绕制完成的线圈总成中放入导向管并安放在底板上，然后放上冲压成型的橡胶垫，再装上支架组成电磁开关组件。进一步地，所述扩口柱设有一呈尖角的顶端。作为优选，所述顶端角度为90度。为了快速有效实现对起动电机壳体的定位，作为优选，所述第二定位结构为一菱形销。为了提高成本合格率，减少后续返工率，作为优选，所述步骤b还包括将铆接完成的内置式电磁开关组件依次装上接线零部件并装上五角后盖后进行的电磁开关性能测试步骤。本专利技术技术方案的装配方法创造性地改变了现有先将电磁开关组件通过各种连接手段组装成一个独立的整体后再与起动电机壳体进行连接的方法，而直接将电磁开关组件各部件与起动电机壳体进行整体式连接，解决了现有技术中独立安装时焊接工艺易对线圈总成造成损伤或铆接因材料强度限制存在连接可靠性差的问题；并通过合理设置装配工序和工装，解决了电磁开关内置式起动电机整体装配的技术问题。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术中起动电机壳体的结构示意图；图3为本专利技术中电磁开关组件的结构示意图；图4为本专利技术中整体铆接方法所用的装配工装结构示意图；图5为本专利技术中电磁开关组件与起动电机壳体的整体铆接结构示意图；图6为图5中F处的放大图；图7为图5中E-E剖视图；图8为图5中D-D剖视图。其中：电磁开关组件1、支架11、连接耳111、U形槽口112、底板12、定位凸块121、线圈总成13、导向管14、动芯机总成15、动芯机顶杆151、复位弹簧152、开关后盖153、传动组件2、过渡齿轮组件21、中轴211、过渡齿轮212、滚柱213、保持架214、单向器总成22、驱动轴221、驱动齿轮222、传动齿轮223、驱动孔224、减磨滚珠23、电机组件3、电枢总成31、定子总成32、碳刷架总成33、起动电机壳体4、电磁开关安装部41、连接开口411、接触端面C、单向器安装部42、加工尺寸A、电机安装孔43、加工尺寸B、过渡齿轮轴孔44、起动电机前盖5、起动电机后盖6、装配工装7、上模板71、中模板72、第一定位结构721、第二定位结构722、下模板73、导柱74、定心中轴75、扩口柱76、支撑弹性件77、限位块78。具本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电磁开关内置式起动电机的装配方法，所述起动电机包括起动电机壳体；其特征在于：所述起动电机壳体设有一电机安装孔、过渡齿轮轴孔、单向器安装部和与单向器安装部同轴线的电磁开关安装部；装配方法包括步骤： a、电磁开关组件的整体连接：将电磁开关组件各部件与起动电机壳体直接连接成一整体的组件； b、过渡齿轮组件的安装：在起动电机壳体的过渡齿轮轴孔中压入中轴，放上过渡齿轮，并在中轴与过渡齿轮内圈之间配入滚柱及滚柱保持架并涂上油脂； c、单向器总成的安装：将单向器总成的驱动轴后端的驱动孔中涂上油脂，放入减磨滚珠，并在电磁开关组件的动芯机顶杆上套上复位弹簧，将单向器总成压入起动电机壳体的单向器安装部上，盖上起动电机前盖并固定； d、电机总成的安装：将前步完成的组装体倒放，依次在电机安装孔装上电枢总成、定子总成、碳刷架总成后，盖上起动电机后盖并固定。

【技术特征摘要】
1.一种电磁开关内置式起动电机的装配方法，所述起动电机包括起动电机壳体；其特征在于：所述起动电机壳体设有一电机安装孔、过渡齿轮轴孔、单向器安装部和与单向器安装部同轴线的电磁开关安装部；装配方法包括步骤：a、电磁开关组件的整体连接：将电磁开关组件各部件与起动电机壳体直接连接成一整体的组件；b、过渡齿轮组件的安装：在起动电机壳体的过渡齿轮轴孔中压入中轴，放上过渡齿轮，并在中轴与过渡齿轮内圈之间配入滚柱及滚柱保持架并涂上油脂；c、单向器总成的安装：将单向器总成的驱动轴后端的驱动孔中涂上油脂，放入减磨滚珠，并在电磁开关组件的动芯机顶杆上套上复位弹簧，将单向器总成压入起动电机壳体的单向器安装部上，盖上起动电机前盖并固定；d、电机总成的安装：将前步完成的组装体倒放，依次在电机安装孔装上电枢总成、定子总成、碳刷架总成后，盖上起动电机后盖并固定。2.根据权利要求1所述的电磁开关内置式起动电机的装配方法，其特征在于：所述步骤a中的直接连接方式为铆接，并通过一装配工装进行；所述装配工装包括定心中轴、扩口柱、与所述起动电机壳体中的加工尺寸A对应的第一定位结构和与加工尺寸B对应的第二定位结构；所述铆接步骤包括：a1、按技术要求及装配位置依次将包括底板、线圈总成、支架和导向管的部件直接安放在起动电机壳体的电磁开关安装部上；a2、将安放好的组装体分别通过第一定位结构和第二定位结构定位在装配工装中，使连接耳的U形槽口分别对准装配工装的扩口柱的正上方，定心中轴对准导向管；a3、操作压力机，使定心中轴在顺导向管进入过程中，电磁开关组件与起动电机壳体贴紧；a4...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡勤跃，朱玲玉，蔡乃鑫，
申请(专利权)人：浙江德威电机有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33