The invention discloses a straw pellet fuel and a preparation method thereof, which belongs to the field of biomass energy application. Is the plant straw and crop waste natural drying to moisture content below 16%, with cut and rub type multifunctional crusher into powder particle size below 8mm, then a material or some powder mixed with water, steam gasification, compressed straw particles pelleting machine, molding die cooling, packaging made of granular fuel, product size: 6 ~ 9mm; length: 20 ~ 30mm; moisture content: less than 14% (weight), this product does not add any additives under the condition of particle fuel density made of large, high molding rate, high calorific value; the processing technology is simple and low cost. Only a small amount of steam can produce straw pellet fuel, environmentally friendly, energy saving, and recycling of renewable energy use and development trend.
【技术实现步骤摘要】
一种秸秆颗粒燃料及其制备方法
本专利技术涉及生物质能应用领域,特别是一种利用秸秆制成的秸秆颗粒燃料及其制备方法。
技术介绍
生物质能一直是人类赖以生存的重要能源。生物质能作为为煤、石油、天然气以外的第四大能源,是一种即环保又可再生循环利用的清洁能源,它将成为未来世界最重要的一大能源。开发利用生物质能可再生能源,适应可持续发展的循环经济,促进国民经济发展和环境保护都具有重大意义。生物质能(颗粒)气化燃烧锅炉的诞生,使生物质能颗粒燃料的产量、价格得到了充分保证,并使这一产业得到快速发展。我国每年仅秸秆的生产量就达到10亿吨,折合标准煤约4.5亿吨。每燃用1吨生物质“颗粒”可减排二氧化碳1500Kg,减排二氧化硫25Kg。将农作物秸秆、等通过粉碎、压缩制成颗粒燃料及其制备工艺,但采用等外加添加剂,来保证颗粒燃料的成型率和强度,增加了生产成本,并间接地降低了颗粒燃料的热值,增加了废物的排放量。
技术实现思路
本专利技术通过提供一种不需要添加任何外加添加剂制成的秸秆颗粒燃料及其制备方法,以达到降低生产成本、提高颗粒燃料的热值,减少废物的排放的目的。本专利技术解决其技术问题所采用 ...
【技术保护点】
一种秸秆颗粒燃料及其制备方法,其特征在于是将农作物秸秆及植物废弃物中的玉 米秸秆、水稻秸秆、小麦秸秆、棉花秸秆、花生秧、地瓜秧、大豆秸秆、各种 杂草、稻壳或/和树叶中一种或者一种以上的混合物为原料,自然干燥到含水率 在16%以下后,用粉碎机粉碎成粒径8mm以下的粉料,然后将一种材料或几种粉 料与水混合,控制含水率为18%~22%(重量),经蒸汽软化后,在平模机中压缩 成型、冷却、包装制成颗粒燃料,产品具有如下特征: 粒径:6~9mm 长度:20~30mm 含水率:≤14%。
【技术特征摘要】
1.一种秸秆颗粒燃料及其制备方法,其特征在于是将农作物秸秆及植物废弃物中的玉米秸秆、水稻秸秆、小麦秸秆、棉花秸秆、花生秧、地瓜秧、大豆秸秆、各种杂草、稻壳或/和树叶中一种或者一种以上的混合物为原料,自然干燥到含水率在16%以下后,用粉碎机粉碎成粒径8mm以下的粉料,然后将一种材料或几种粉料与水混合,控制含水率为18%~22%(重量),经蒸汽软化后,在平模机中压缩成型、冷却、包装制成颗粒燃料,产品具有如下特征:粒径:6~9mm长度:20~30mm含水率:≤14%。2.一种如权利要求1所述的秸秆颗粒燃料及其制备方法,其特征在于是以农作物秸秆及植物废弃物中的玉米秸秆、水稻秸秆、小麦秸秆、棉花秸秆、花生秧、地瓜秧、大豆秸秆、各种杂草、稻壳或/和树叶中一种或者一种以上的混合物作为原料,经自然干燥、粉碎、混料、蒸汽软化、造粒、冷却、包装而制成颗粒燃料;具体生产工艺步骤如下:a.将农作物秸秆及植物废弃物自然干燥,至含水率在16%(重量)以下;b.将干燥后的原料用粉碎机粉碎至8mm以下的粉料,筛网孔径Φ6~8mm;c.将粉料加水后,用混料机进行混合均匀,控制含水率为18%~22%(重量);d.将混合均匀的物料经蒸汽软化,传送到造粒机内挤压造粒,压制成直径为6~9m...
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