锅炉和供热系统技术方案

本实用新型专利技术涉及锅炉设备技术领域，尤其是涉及一种锅炉和供热系统，以缓解现有技术中存在的锅炉的结构布置不合理、供热效率不高的技术问题。包括锅炉壳体、设置于锅炉壳体内的换热器、出水管路、入水管路、以及烟气管路和回水管路；换热器包括换热器壳体、加热器、水流管道；水流管道的下方设置为入水口，水流管道的上方设置为出水口，位于换热器壳体内部的水流管道螺旋布置，加热器位于壳体内腔的上方，换热器壳体下方设置有烟气排出口；换热器的入水口与锅炉的入水管路连通，换热器的出水口与出水管路连通，换热器的烟气排出口与烟气管路连通。本实用新型专利技术提供的锅炉结构布置合理，热能利用率高。

Boiler and heating system

The utility model relates to the technical field of boiler equipment, in particular to a boiler and a heating system, so as to alleviate the technical problems of unreasonable structure arrangement and low heating efficiency of the boiler in the prior art. Including the boiler shell, is arranged in the boiler shell heat exchanger, water pipe, water inlet pipe, and the flue gas pipeline and water pipeline; heat exchanger shell, water heater, including the heat transfer pipe heat exchanger; below the water flow pipe is set above the water inlet pipe, setting water outlet, water pipes arranged in spiral the heat exchanger inside the casing, above the heater is positioned in the inner cavity of the casing, the casing of the heat exchanger is arranged below the flue gas outlet; a water inlet and a boiler heat exchanger into the water pipe, the water outlet of the heat exchanger is communicated with the water outlet pipe, flue gas heat exchanger and the outlet flue gas pipe. The boiler structure provided by the utility model is reasonable, and the heat energy utilization rate is high.

【技术实现步骤摘要】
锅炉和供热系统
本技术涉及锅炉设备
，尤其是涉及一种锅炉和供热系统。
技术介绍
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。但是，现有的锅炉的结构布置不合理，导致热能利用率不高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锅炉和供热系统，以缓解现有技术中存在的锅炉的结构布置不合理、供热效率不高的技术问题。为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案在于：技术方案1的技术，提供了一种锅炉，包括锅炉壳体、设置于所述锅炉壳体内的换热器、从所述锅炉壳体的上端面向上凸出设置的出水管路和入水管路、以及从锅炉壳体的下方的侧面向外凸出设置的烟气管路和回水管路；所述换热器包括换热器壳体、加热器、水流管道；所述水流管道的下方设置为入水口，所述水流管道的上方设置为出水口，位于所述换热器壳体内部的水流管道螺旋布置，加热器位于所述壳体内腔的上方，所述换热器壳体下方设置有烟气排出口；所述换热器的所述入水口与所述锅炉的所述入水管路连通，所述换热器的所述出水口与所述出水管路连通，所述换热器的所述烟气排出口与所述烟气管路连通。另外，技术方案2的技术，在技术方案1的技术的基础上，所述出水管路包括水平设置的出水总路和位于所述锅炉和所述出水总路之间的并且连通所述锅炉和所述出水总路的出水支路。另外，技术方案3的技术，在技术方案2的技术的基础上，所述出水支路包括顺次连接的第一竖直段、中间水平段和第二竖直段；所述第一竖直段在竖直方向上与锅炉连通，所述第二竖直段在竖直方向上与所述出水总路连通，所述中间水平段连接所述第一竖直段的远离所述锅炉的一端和所述第二竖直段的远离所述出水总路的一端。另外，技术方案4的技术，在技术方案3的技术的基础上，所述出水支路的中间水平段上设置有第一单向阀，所述第一单向阀用于截止从所述出水总路流向所述锅炉的水体。另外，技术方案5的技术，在技术方案4的技术的基础上，所述入水管路包括水平设置的入水总路和位于所述锅炉和所述入水总路之间的并且连通所述锅炉和所述入水总路的入水支路。另外，技术方案6的技术，在技术方案5的技术的基础上，所述入水支路上设置有第二单向阀，所述第二单向阀用于截止从所述锅炉流向所述入水总路的水体。另外，技术方案7的技术，在技术方案6的技术的基础上，所述换热器中的加热器连接有燃气空气预混装置；所述燃气空气预混装置包括燃气管道、空气管道、以及混合管道；所述燃气管道和所述空气管道分别与所述混合管道连通，空气由所述空气管道进入所述混合管道，燃气由所述燃气管道进入所述混合管道，并且所述空气和所述燃气在所述混合管道内发生混合。另外，技术方案8的技术，在技术方案7的技术的基础上，所述燃气管道上设置有用于调节燃气流量的燃气比例阀。另外，技术方案9的技术，在技术方案8的技术的基础上，所述换热器壳体下方设置有与所述换热器壳体内腔连通的冷凝水排出管道，所述冷凝水排出管道具有顺次连通的第一段、第二段和第三段；所述第一段和所述第二段形成开口朝下的U形结构，所述第二段和所述第三段形成开口朝上的U形结构。技术方案10的技术，提供了一种供热系统，包括上述任一技术方案所述的锅炉。结合以上技术方案，本技术能够达到的有益效果在于：技术方案1的技术，提供了一种锅炉，包括锅炉壳体、设置于所述锅炉壳体内的换热器、从所述锅炉壳体的上端面向上凸出设置的出水管路和入水管路、以及从锅炉壳体的下方的侧面向外凸出设置的烟气管路和回水管路。所述换热器包括换热器壳体、加热器、水流管道。所述水流管道的下方设置为入水口，所述水流管道的上方设置为出水口，位于所述换热器壳体内部的水流管道螺旋布置，加热器位于所述壳体内腔的上方，所述换热器壳体下方设置有烟气排出口。所述换热器的所述入水口与所述锅炉的所述入水管路连通，所述换热器的所述出水口与所述出水管路连通，所述换热器的所述烟气排出口与所述烟气管路连通。本技术提供的锅炉结构布置合理，热能利用率高。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的换热器的整体结构示意图；图2为锅炉的结构示意图；图3为锅炉的结构示意图。图标：100－锅炉壳体；200－换热器；300－出水管路；400－入水管路；500－烟气管路；600－回水管路；210－换热器壳体；220－加热器；230－水流管道；231－入水口；232－出水口；211－烟气排出口；240－燃气空气预混装置；241－燃气管道；242－空气管道；243－混合管道；250－冷凝水排出管道；251－第一段；252－第二段；253－第三段；310－出水总路；320－出水支路；321－第一竖直段；322－中间水平段；323－第二竖直段；410－入水总路；420－入水支路。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图对实施例1和实施例2进行详细描述：图1为本技术实施例提供的换热器的整体结构示意图；图2为锅炉的结构示意图；图3为锅炉的结构示意图。实施例1本实施例提供了一种锅炉，请一并参照图1至图3，包括锅炉壳体100、设置于锅炉壳体100内的换热器200、从锅炉壳体100的上端面向上凸出设置的出水管路300和入水管路400、以及从锅炉壳体100的下方的侧面向外凸出设置的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锅炉，其特征在于，包括锅炉壳体(100)、设置于所述锅炉壳体(100)内的换热器(200)、从所述锅炉壳体(100)的上端面向上凸出设置的出水管路(300)和入水管路(400)、以及从锅炉壳体(100)的下方的侧面向外凸出设置的烟气管路(500)和回水管路(600)；所述换热器(200)包括换热器壳体(210)、加热器(220)、水流管道(230)；所述水流管道(230)的下方设置为入水口(231)，所述水流管道(230)的上方设置为出水口(232)，位于所述换热器壳体(210)内部的水流管道(230)螺旋布置，所述加热器(220)位于所述换热器壳体(210)内腔的上方，所述换热器壳体(210)下方设置有烟气排出口(211)；所述换热器(200)的所述入水口(231)与所述锅炉的所述入水管路(400)连通，所述换热器(200)的所述出水口(232)与所述锅炉的所述出水管路(300)连通，所述换热器(200)的所述烟气排出口(211)与所述锅炉的所述烟气管路(500)连通。

【技术特征摘要】
1.一种锅炉，其特征在于，包括锅炉壳体(100)、设置于所述锅炉壳体(100)内的换热器(200)、从所述锅炉壳体(100)的上端面向上凸出设置的出水管路(300)和入水管路(400)、以及从锅炉壳体(100)的下方的侧面向外凸出设置的烟气管路(500)和回水管路(600)；所述换热器(200)包括换热器壳体(210)、加热器(220)、水流管道(230)；所述水流管道(230)的下方设置为入水口(231)，所述水流管道(230)的上方设置为出水口(232)，位于所述换热器壳体(210)内部的水流管道(230)螺旋布置，所述加热器(220)位于所述换热器壳体(210)内腔的上方，所述换热器壳体(210)下方设置有烟气排出口(211)；所述换热器(200)的所述入水口(231)与所述锅炉的所述入水管路(400)连通，所述换热器(200)的所述出水口(232)与所述锅炉的所述出水管路(300)连通，所述换热器(200)的所述烟气排出口(211)与所述锅炉的所述烟气管路(500)连通。2.根据权利要求1所述的锅炉，其特征在于，所述出水管路(300)包括水平设置的出水总路(310)和位于所述锅炉和所述出水总路(310)之间的并且连通所述锅炉和所述出水总路(310)的出水支路(320)。3.根据权利要求2所述的锅炉，其特征在于，所述出水支路(320)包括顺次连接的第一竖直段(321)、中间水平段(322)和第二竖直段(323)；所述第一竖直段(321)在竖直方向上与锅炉连通，所述第二竖直段(323)在竖直方向上与所述出水总路(310)连通，所述中间水平段(322)连接所述第一竖直段(321)的远离所述锅炉的一端和所述第二竖直段(323)的远离所述出水总路(310)的一端。4.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国华，
申请(专利权)人：李国华，
类型：新型
国别省市：天津,12