一种双燃料供热的锌炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双燃料供热的锌炉，包括烟道、设置于烟道内的燃烧室和悬于燃烧室内的锌锅，在锌锅的长度方向的两侧各设置有多根立柱，每根立柱与锌锅的外壁之间均设置有一根顶住锌锅的支撑棒，支撑棒一端与锌锅外壁相贴合，另一端连接有螺栓，螺栓与立柱螺纹连接从而实现支撑棒与锌锅紧密贴合，在燃烧室内设置有煤气喷火嘴和天然气喷火嘴，所述的煤气喷火嘴设置于相邻两根立柱之间，天然气喷火嘴设置于燃烧室内的四角处；该锌炉能够在煤和天然气进行随时替换供热，另外支撑棒与立柱的设计有效抑制锌锅变形，延长锌锅的正常使用寿命，减少了固定资产的投资。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种金属构件浸锌所用的锅炉，特别是一种双燃料供热的锌炉。
技术介绍
随着环保部门对大气污染防治的标准提高，传统的煤制气燃料炉窑逐渐被替换和升级改造，改造的周期较长，给企业带来生产停滞以及整体运营带来风险，同时传统的锌锅支撑系统为耐火材料和普通钢材，难以抑制锌锅在使用中的变形，造成企业锌锅的使用年限受变形影响，大为缩短，给企业的锌锅更换频率增加和生产停滞带来更多的费用损失，鉴于以上两点原因，本公司考察、比较天然气和煤制气炉窑的优缺点，详细调研各炉窑的技术参数和支撑系统的使用状况，自主研发煤和天然气双燃料炉窑，改良设计煤制气炉窑的锌锅支撑系统，双燃料可随时替换，同时抑制锌锅变形，延长锌锅的使用年限。
技术实现思路
本技术提供一种双燃料供热的锌炉，能够在煤和天然气进行随时替换供热，另外支撑棒与立柱的设计有效抑制锌锅变形，延长锌锅的正常使用寿命，减少了固定资产的投资。为了解决上述问题，本专利技术采用的技术方案是这样的 ，一种双燃料供热的锌炉，包括烟道、设置于烟道内的燃烧室和悬于燃烧室内的锌锅，在锌锅的长度方向的两侧各设置有多根立柱，每根立柱与锌锅的外壁之间均设置有一根顶住锌锅的支撑棒，支撑棒一端与锌锅外壁相贴合，另一端连接有螺栓，螺栓与立柱螺纹连接从而实现支撑棒与锌锅紧密贴合，在燃烧室内设置有煤气喷火嘴和天然气喷火嘴，所述的煤气喷火嘴设置于相邻两根立柱之间，天然气喷火嘴设置于燃烧室内的四角处。为了增大支撑棒的一端与锌锅外壁接触面，从而实现更紧密的贴合，所述的支撑棒的一端通过端头与锌锅外壁相贴合，该端头包括贴合锌锅外壁的圆形贴片和固定于圆形贴片的中部套管，套管套于支撑棒的端部。立柱与螺栓的连接通过法兰组件实现螺纹连接，该法兰组件包括支撑盖板和固定于支撑盖板中部的内螺纹管，内螺纹管横向伸入立柱内，支撑盖板与立柱通过紧固件实现固定。为了更有效的地防止支撑棒变形，支撑棒采用耐高温合金钢制成；支撑棒位于燃烧室内的部分外套于保护套，保护套与支撑棒设置有耐火纤维层。为了使立柱有更好地抗弯能力，所述的立柱为“H”型钢。 为了减小热量对立柱的损伤，所述的立柱设置于烟道与燃烧室之间。立柱底端四角处分别设置有支撑立柱的“Z”字形钢支座，该“Z”字形钢支座埋入烟道的底壁内。所述的燃烧室的四壁由钢板焊接构成。所述的燃烧室的四壁高度与烟道的高度相同。为了减少散热，还包括用于闭合锌锅锅沿与燃烧室之间的空腔的炉面盖板。有益效果：本技术涉及的支撑系统，将顶住锌锅的所需的力量，由支撑棒分散在立柱上，立柱通过“Z”字形钢支座均匀分散至烟道底壁上，做到张力的分解均匀实现，有效防止了锌锅和支撑部件的变形，另外，本技术的燃烧室内包括煤气喷火嘴和天然气喷火嘴，能够实现煤和天然气进行随时替换供热。附图说明图1是本技术俯视图；图2是图1的A-A剖视图；图3是图2的B-B剖视图；图4是支撑棒与端头和法兰组件的组合图；图5为端头的主视图；图6为端头的左视图；图7为法兰组件的主视图；图8为法兰组件的左视图。具体实施方式为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例和附图对本技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。参见图1、图2和图3所示，一种双燃料供热的锌炉，包括烟道1（其由混凝土堆砌而成）、设置于烟道1内的燃烧室2和悬于燃烧室2内的锌锅3，在锌锅3的长度方向的两侧各设置有多根立柱4，每根立柱4与锌锅3的外壁之间均设置有一根顶住锌锅的支撑棒5，支撑棒5一端与锌锅3外壁相贴合，为了增大支撑棒5的一端与锌锅3外壁接触面，从而实现更紧密的贴合，如图4、5和6所示，所述的支撑棒5的一端通过端头与锌锅外壁相贴合，该端头包括贴合锌锅外壁的圆形贴片9和固定于圆形贴片中部的套管10，套管10套于支撑棒5的端部。支撑棒5另一端连接有螺栓6，螺栓6与立柱4螺纹连，旋转螺栓，实现支撑棒5与锌锅3紧密贴合，为了更好实现支撑棒5与锌锅3紧密贴合，如图4、7和8所示，立柱4与螺栓6的连接通过法兰组件实现螺纹连接，该法兰组件包括支撑盖板11和固定于支撑盖板中部的内螺纹管12，内螺纹管12横向伸入立柱内，支撑盖板11与立柱通过紧固件15实现固定。在燃烧室内设置有煤气喷火嘴7和天然气喷火嘴8，所述的煤气喷火嘴设置于相邻两根立柱之间，天然气喷火嘴设置于燃烧室内的四角处。为了更有效的地防止支撑棒变形，支撑棒采用耐高温合金钢制成，如C12a合金钢等；支撑棒位于燃烧室内的部分外套于保护套，保护套与支撑棒设置有耐火纤维层。为了使立柱有更好地抗弯能力，所述的立柱4为“H”型钢。 为了减小热量对立柱的损伤，所述的立柱4设置于烟道1与燃烧室2之间。立柱底端四角处分别设置有支撑立柱的“Z”字形钢支座13，该“Z”字形钢支座埋入烟道的底壁内。所述的燃烧室2的四壁由钢板焊接构成。为了减少散热，还包括用于闭合锌锅锅沿与燃烧室之间的空腔的炉面盖板14。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双燃料供热的锌炉，包括烟道、设置于烟道内的燃烧室和悬于燃烧室内的锌锅，在锌锅的长度方向的两侧各设置有多根立柱，每根立柱与锌锅的外壁之间均设置有一根顶住锌锅的支撑棒，支撑棒一端与锌锅外壁相贴合，另一端连接有螺栓，螺栓与立柱螺纹连接从而实现支撑棒与锌锅紧密贴合，在燃烧室内设置有煤气喷火嘴和天然气喷火嘴，所述的煤气喷火嘴设置于相邻两根立柱之间，天然气喷火嘴设置于燃烧室内的四角处。

【技术特征摘要】
1.一种双燃料供热的锌炉，包括烟道、设置于烟道内的燃烧室和悬于燃烧室内的锌锅，在锌锅的长度方向的两侧各设置有多根立柱，每根立柱与锌锅的外壁之间均设置有一根顶住锌锅的支撑棒，支撑棒一端与锌锅外壁相贴合，另一端连接有螺栓，螺栓与立柱螺纹连接从而实现支撑棒与锌锅紧密贴合，在燃烧室内设置有煤气喷火嘴和天然气喷火嘴，所述的煤气喷火嘴设置于相邻两根立柱之间，天然气喷火嘴设置于燃烧室内的四角处。2.根据权利要求1所述的一种双燃料供热的锌炉，其特征在于，支撑棒的一端通过端头与锌锅外壁相贴合，该端头包括贴合锌锅外壁的圆形贴片和固定于圆形贴片的中部套管，套管套于支撑棒的端部。3.根据权利要求1所述的一种双燃料供热的锌炉，其特征在于，立柱与螺栓的连接通过法兰组件实现螺纹连接，该法兰组件包括支撑盖板和固定于支撑盖板中部的内螺纹管，内螺纹管横向伸入立柱内，支撑盖板与立柱通过紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：许文祥，周帮正，
申请(专利权)人：安徽省庐峰镀锌有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34