本实用新型专利技术公开了一种新型夹持固定装置，通过转动座可在水平面上对工件进行位置调整，而滚珠的存在可减小摩擦使得转动座的转动更为便捷，至合适位置后通过抵紧螺丝对转动座的位置进行锁定；通过横移双向丝杠和横向调节旋钮，对安装座的位置进行调整，两个安装座互相接近或远离适应钣金件的尺寸规格；通过环体、环体槽和横杆，使得横杆可在环体中进行转动，带着夹板夹紧的钣金材料进行转动，对钣金工件的放置角度进行调整。的放置角度进行调整。的放置角度进行调整。
【技术实现步骤摘要】
一种新型夹持固定装置
[0001]本技术涉及钣金加工领域，具体为一种新型夹持固定装置。
技术介绍
[0002]钣金是在机械加工当中的重要加工工艺之一，是一种综合性较强的冷加工工艺，具体包括包括剪、冲、切、复合、折、铆接、拼接、成型等，而钣金件在进行加工时通常要对其进行夹持固定，以保证加工过程的稳定以及工件加工的效果。
[0003]目前的夹持固定方式较为单一，而钣金代加工件的规格有各有不同，不能进行适应性调整，同时钣金加工过程需要根据加工需求进行适时的调整。
技术实现思路
[0004]鉴于现有技术中所存在的问题，本技术公开了一种新型夹持固定装置，采用的技术方案是，包括板体、T型槽、板体定位孔、转动座、转动座定位结构、侧方固定板体、安装槽、横向调节机构、安装座、环体、角度调节机构、安装架、夹紧旋钮、竖直双向丝杠和夹板，板体中心处开T型槽，板体四角处开板体定位孔，对板体位置进行固定，T型槽中转动放置转动座，转动座左右端固定侧方固定板体，转动座是可以在板体上进行转动的，侧方固定板体上开安装槽，在其中设置横向调节机构，根据钣金材料的需求，并通过横向调节机构对安装座进行安装，通过横向调节机构可对安装座的位置进行适应性调整，安装座上固定环体，并在环体中通过角度调节机构固定安装架，安装架中安装竖直双向丝杠，竖直双向丝杠由夹紧旋钮驱动，夹板与竖直双向丝杠配合安装，角度调节机构可对夹板夹持后的钣金材料进行角度的调整，满足加工需求。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，转动座定位结构包括环式把手、抵紧螺丝和回收槽，转动座前后侧面具有环式把手，环式把手上开有螺纹孔并配合安装抵紧螺丝，转动座上表面开有回收槽，转动座。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，转动座底面设置若干滚珠，通过滚珠与板体所开T型槽的底面接触支撑，方便转动座的转动，在转动时减小摩擦力。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，横向调节机构包括横向导向轴、横移双向丝杠和横向调节旋钮，安装槽中横向固定有横向导向轴，转动安装横移双向丝杠，横移双向丝杠由横向调节旋钮进行驱动，安装座与安装座套装，与横移双向丝杠配合安装，对横向调节旋钮进行转动即可对横移双向丝杠进行转动从而驱动两个对称的安装座进行同步移动。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，角度调节机构包括环体槽、横杆、杆体通孔、环体通孔和插柱，环体中开有环体槽，横杆放置于环体槽中，其端部与环体槽的底部接触，横杆可在环体中进行转动，环体侧面均匀开有环体通孔，连通至环体槽，横杆长度方向贯穿有杆体通孔，插柱依次穿过环体通孔和杆体通孔并从另一侧的环体通孔伸出实现对横杆位置固定，插柱的两端均具有螺纹部，配合螺母对插柱进行紧固。
[0009]本技术的有益效果：通过转动座可在水平面上对工件进行位置调整，而滚珠
的存在可减小摩擦使得转动座的转动更为便捷，至合适位置后通过抵紧螺丝对转动座的位置进行锁定；通过横移双向丝杠和横向调节旋钮，对安装座的位置进行调整，两个安装座互相接近或远离适应钣金件的尺寸规格；通过环体、环体槽和横杆，使得横杆可在环体中进行转动，带着夹板夹紧的钣金材料进行转动，对钣金工件的放置角度进行调整。
附图说明
[0010]图1为本技术结构示意图；
[0011]图2为本技术俯视结构示意图；
[0012]图3为本技术的部分部件剖视结构示意图。
[0013]图中：板体1、T型槽101、板体定位孔2、转动座3、滚珠301、环式把手31、抵紧螺丝32、回收槽33、侧方固定板体4、安装槽5、横向导向轴6、横移双向丝杠7、横向调节旋钮8、安装座9、环体10、环体槽11、横杆12、杆体通孔121、环体通孔13、插柱14、安装架15、夹紧旋钮16、竖直双向丝杠161、夹板17。
具体实施方式
[0014]实施例1
[0015]如图1至图3所示，本技术公开了一种新型夹持固定装置，采用的技术方案是，包括板体1、T型槽101、板体定位孔2、转动座3、转动座定位结构、侧方固定板体4、安装槽5、横向调节机构、安装座9、环体10、角度调节机构、安装架15、夹紧旋钮16、竖直双向丝杠161和夹板17，板体1中心处开T型槽101，板体1四角处开板体定位孔2，T型槽101中转动放置转动座3，转动座3左右端固定侧方固定板体4，侧方固定板体4上开安装槽5，在其中设置横向调节机构，并通过横向调节机构对安装座9进行安装，安装座9上固定环体10，并在环体10中通过角度调节机构固定安装架15，安装架15中安装竖直双向丝杠161，竖直双向丝杠161由夹紧旋钮16驱动，夹板17与竖直双向丝杠161配合安装。
[0016]作为本技术的一种优选技术方案，转动座3前后侧面具有环式把手31，环式把手31上开有螺纹孔并配合安装抵紧螺丝32，转动座3上表面开有回收槽33，回收槽33的设置，可对钣金加工过程中，工件加工产生的废弃材料漏入其中，临时存放，环式把手31的设置方便对转动座3进行转动，至合适角度后利用抵紧螺丝32进行位置锁定。
[0017]作为本技术的一种优选技术方案，转动座3底面设置若干滚珠301，通过滚珠301与板体1所开T型槽101的底面接触支撑，减小摩擦，转动便捷。
[0018]作为本技术的一种优选技术方案，安装槽5中横向固定有横向导向轴6，转动安装横移双向丝杠7，横移双向丝杠7由横向调节旋钮8进行驱动，安装座9与安装座9套装，与横移双向丝杠7配合安装。
[0019]作为本技术的一种优选技术方案，环体10中开有环体槽11，横杆12放置于环体槽11中，其端部与环体槽11的底部接触，环体10侧面均匀开有环体通孔13，连通至环体槽11，横杆12长度方向贯穿有杆体通孔121，插柱14依次穿过环体通孔13和杆体通孔121并从另一侧的环体通孔13伸出实现对横杆12位置固定，插柱14的两端均具有螺纹部，配合螺母对插柱14进行紧固。
[0020]本技术的工作原理：使用时，通过对环式把手31的操作，实现对转动座3的转
动，使其可在T型槽101中转动，即在水平面上对工件进行位置调整，而滚珠301的存在可减小摩擦使得转动座3的转动更为便捷，至合适位置后通过抵紧螺丝32对转动座3的位置进行锁紧，转动横向调节旋钮8带动横移双向丝杠7转动，使与其配合安装的安装座9互相接近或远离适应钣金件的尺寸规格，，利用夹板17和竖直双向丝杠161和夹紧旋钮16对工件进行夹紧，横杆12初始为水平的，插柱14依次穿过环体通孔13和杆体通孔121并从另一侧的环体通孔13伸出实现对横杆12位置固定，插柱14的两端均具有螺纹部，配合螺母对插柱12进行紧，横杆12可在环体10中进行转动，带着夹板17夹紧的钣金材料进行转动，对钣金工件的放置角度进行调整。
[0021]本文中未详细说明的部件为现有技术。
[0022]上述虽然对本技术的具体实施例作了详细说明，但是本技术并不限于上述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型夹持固定装置，其特征在于：包括板体(1)、T型槽(101)、板体定位孔(2)、转动座(3)、转动座定位结构、侧方固定板体(4)、安装槽(5)、横向调节机构、安装座(9)、环体(10)、角度调节机构、安装架(15)、夹紧旋钮(16)、竖直双向丝杠(161)和夹板(17)；所述板体(1)中心处开T型槽(101)；所述板体(1)四角处开板体定位孔(2)；所述T型槽(101)中转动放置转动座(3)；所述转动座(3)左右端固定侧方固定板体(4)；所述侧方固定板体(4)上开安装槽(5)，在其中设置横向调节机构，并通过横向调节机构对安装座(9)进行安装；所述安装座(9)上固定环体(10)，并在环体(10)中通过角度调节机构固定安装架(15)；所述安装架(15)中安装竖直双向丝杠(161)，竖直双向丝杠(161)由夹紧旋钮(16)驱动；所述夹板(17)与竖直双向丝杠(161)配合安装。2.根据权利要求1所述的一种新型夹持固定装置，其特征在于：所述转动座定位结构包括环式把手(31)、抵紧螺丝(32)和回收槽(33)；所述转动座(3)前后侧面具有环式把手(31)；所述环式把手(31)上开有螺纹孔并配合安装抵紧螺丝(32)；所述转动座(3)上表面开有回收槽(33)。3.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：李国华，李瑞华，李国瑞，张倩倩，
申请(专利权)人：李国华，
类型：新型
国别省市：
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