一种液压缸柱塞杆用超高压密封环制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压缸柱塞杆用超高压密封环，包括液压缸柱塞杆用超高压密封环底座，所述液压缸柱塞杆用超高压密封环底座的外部设置有热缩管套，且液压缸柱塞杆用超高压密封环底座的上表面上设置有超高压密封环密封凹槽，所述液压缸柱塞杆用超高压密封环底座的上方设置有与液压缸柱塞杆用超高压密封环底座垂直的超高压密封环套，所述超高压密封环套的外表壁上设置有超高压密封环套安装螺纹，且超高压密封环套的上方设置有液压缸柱塞杆用密封环安装套，本实用新型专利技术可根据液压缸柱塞杆的端口半径大小，增设不同数量的热缩管套，从而增大液压缸柱塞杆用超高压密封环底座的半径，适用于不同大小的液压缸柱塞杆。

Ultra high pressure sealing ring for plunger rod of hydraulic cylinder

The utility model discloses a hydraulic cylinder piston rod with super high pressure sealing ring, which comprises a hydraulic cylinder piston rod with super high pressure sealing ring base, the exterior of the hydraulic cylinder piston rod with super high pressure sealing ring is arranged on the base of heat shrinkable sleeves, and the hydraulic cylinder piston rod with super high pressure sealing ring on the upper surface of the base equipped with ultra high pressure sealing ring sealing groove, and a hydraulic cylinder piston rod with super high pressure sealing ring is perpendicular to the super high-pressure seal ring is arranged above the hydraulic cylinder piston rod with super high pressure sealing ring base, outer wall of the high pressure seal ring is arranged on the high pressure seal ring sleeve installation thread, a hydraulic cylinder piston rod with sealing ring sleeve is arranged above and super high pressure sealing ring, the utility model can according to the port radius of hydraulic cylinder piston rod, adding different amount of heat shrinkable tube, thereby increasing The radius of the base of the super high pressure sealing ring used in the plunger rod of the large hydraulic cylinder is suitable for different sizes of the hydraulic cylinder plunger rod.

【技术实现步骤摘要】
一种液压缸柱塞杆用超高压密封环
本技术属于超高压密封环
，具体涉及一种液压缸柱塞杆用超高压密封环。
技术介绍
密封环是一种带有缺口的环状密封件，把它放置在套筒的环槽内，套筒与轴一起转动，密封环靠缺口被压拢后所具有的弹性而抵紧在静止件的内孔壁上，即可起到密封的作用。各个接触表面均需经硬化处理并磨光。密封环用含铬的耐磨铸铁制造，可用于滑动速度小于100m/s之处;若滑动速度为60~80m/s范围内，也可以用锡青铜制造密封环。但是目前市场上的超高压密封环不仅结构复杂，而且功能单一，密封效果不好，不能根据不同的液压缸柱塞杆型号改变密封环的大小，使用不方便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种液压缸柱塞杆用超高压密封环，以解决上述
技术介绍
中提出的密封效果不好，不能根据不同的液压缸柱塞杆型号改变密封环的大小，使用不方便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液压缸柱塞杆用超高压密封环，包括液压缸柱塞杆用超高压密封环底座，所述液压缸柱塞杆用超高压密封环底座的外部设置有热缩管套，且液压缸柱塞杆用超高压密封环底座的上表面上设置有超高压密封环密封凹槽，所述液压缸柱塞杆用超高压密封环底座的上方设置有与液压缸柱塞杆用超高压密封环底座垂直的超高压密封环套，所述超高压密封环套的外表壁上设置有超高压密封环套安装螺纹，且超高压密封环套的上方设置有液压缸柱塞杆用密封环安装套。优选的，所述液压缸柱塞杆用密封环安装套与超高压密封环套为一体式结构。优选的，所述超高压密封环套与液压缸柱塞杆通过超高压密封环套安装螺纹旋合连接。优选的，所述热缩管套为空心圆柱形结构。优选的，所述超高压密封环密封凹槽为圆环形结构。本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：(1)本技术液压缸柱塞杆用密封环安装套与超高压密封环套为一体式结构，液压缸柱塞杆用密封环安装套比超高压密封环套的半径略小，方便超高压密封环套的安装。(2)本技术超高压密封环套与液压缸柱塞杆通过超高压密封环套安装螺纹旋合连接，能够通过超高压密封环套安装螺纹将超高压密封环套与液压缸柱塞杆固定连接，从而起到密封作用。(3)本技术热缩管套为空心圆柱形结构，根据液压缸柱塞杆的端口半径大小，可增设不同数量的热缩管套，从而增大液压缸柱塞杆用超高压密封环底座的半径，适用于不同大小的液压缸柱塞杆。(4)本技术超高压密封环密封凹槽为圆环形结构，能够使超高压密封环套与液压缸柱塞杆的端口切合，防止液体泄漏。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的正视图；图中：1-液压缸柱塞杆用密封环安装套、2-超高压密封环套、3-超高压密封环套安装螺纹、4-液压缸柱塞杆用超高压密封环底座、5-热缩管套、6-超高压密封环密封凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种液压缸柱塞杆用超高压密封环，包括液压缸柱塞杆用超高压密封环底座4，液压缸柱塞杆用超高压密封环底座4的外部设置有热缩管套5，且液压缸柱塞杆用超高压密封环底座4的上表面上设置有超高压密封环密封凹槽6，液压缸柱塞杆用超高压密封环底座4的上方设置有与液压缸柱塞杆用超高压密封环底座4垂直的超高压密封环套2，超高压密封环套2的外表壁上设置有超高压密封环套安装螺纹3，且超高压密封环套2的上方设置有液压缸柱塞杆用密封环安装套1。本实施例中，优选的，液压缸柱塞杆用密封环安装套1与超高压密封环套2为一体式结构，液压缸柱塞杆用密封环安装套1比超高压密封环套2的半径略小，方便超高压密封环套2的安装。本实施例中，优选的，超高压密封环套2与液压缸柱塞杆通过超高压密封环套安装螺纹3旋合连接，能够通过超高压密封环套安装螺纹3将超高压密封环套2与液压缸柱塞杆固定连接，从而起到密封作用。本实施例中，优选的，热缩管套5为空心圆柱形结构，根据液压缸柱塞杆的端口半径大小，可增设不同数量的热缩管套5，从而增大液压缸柱塞杆用超高压密封环底座4的半径，适用于不同大小的液压缸柱塞杆。本实施例中，优选的，超高压密封环密封凹槽6为圆环形结构，能够使超高压密封环套2与液压缸柱塞杆的端口切合，防止液体泄漏。本技术中的超高压密封环套安装螺纹3是在圆柱或圆锥母体表面上制出的螺旋线形的、具有特定截面的连续凸起部分。螺纹按其母体形状分为圆柱螺纹和圆锥螺纹；按其在母体所处位置分为外螺纹、内螺纹，按其截面形状(牙型)分为三角形螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹及其他特殊形状螺纹。本技术的工作原理及使用流程：在进行使用时，首先工作人员对本技术进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，液压缸柱塞杆用密封环安装套1比超高压密封环套2的半径略小，先将液压缸柱塞杆用密封环安装套1放置在液压缸柱塞杆的内部，对超高压密封环套2进行支撑，起到预固定作用，然后手握热缩管套5，并顺时针旋转超高压密封环套2，将超高压密封环套2缓慢的旋入液压缸柱塞杆的内部，使超高压密封环套2与液压缸柱塞杆旋合连接，旋至底部时，将超高压密封环密封凹槽6与液压缸柱塞杆的端口切合，防止液体流出。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压缸柱塞杆用超高压密封环，包括液压缸柱塞杆用超高压密封环底座（4），其特征在于：所述液压缸柱塞杆用超高压密封环底座（4）的外部设置有热缩管套（5），且液压缸柱塞杆用超高压密封环底座（4）的上表面上设置有超高压密封环密封凹槽（6），所述液压缸柱塞杆用超高压密封环底座（4）的上方设置有与液压缸柱塞杆用超高压密封环底座（4）垂直的超高压密封环套（2），所述超高压密封环套（2）的外表壁上设置有超高压密封环套安装螺纹（3），且超高压密封环套（2）的上方设置有液压缸柱塞杆用密封环安装套（1）。

【技术特征摘要】
1.一种液压缸柱塞杆用超高压密封环，包括液压缸柱塞杆用超高压密封环底座（4），其特征在于：所述液压缸柱塞杆用超高压密封环底座（4）的外部设置有热缩管套（5），且液压缸柱塞杆用超高压密封环底座（4）的上表面上设置有超高压密封环密封凹槽（6），所述液压缸柱塞杆用超高压密封环底座（4）的上方设置有与液压缸柱塞杆用超高压密封环底座（4）垂直的超高压密封环套（2），所述超高压密封环套（2）的外表壁上设置有超高压密封环套安装螺纹（3），且超高压密封环套（2）的上方设置有液压缸柱塞杆用密封环安装套（1）。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：李玉姣，李鑫阳，
申请(专利权)人：迈克耐斯天津科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12