旋转包装机制造技术

本申请公开的旋转包装机，包括机架、成型器和纵向热封装置，其中：纵向热封装置包括转动地设置在机架上的第一转动基础、固定封刀、活动封刀和第一导轨，固定封刀固定在第一转动基础上，活动封刀与固定封刀一一对应，活动封刀与相对应的固定封刀铰接，第一导轨设置在机架上，且第一导轨具有引导面，引导面用于引导活动封刀转动以实现与固定封刀的开合；成型器设置在封刀打开区域靠近封刀闭合区域的一端，成型器用于对折包装基材，以将对折后的包装基材自封刀打开区域导入封刀闭合区域，在封刀闭合区域，固定封刀与活动封刀闭合以将对折后的包装基材隔离成多个物料容纳空间。上述方案能解决目前列式包装机包装效率较低的问题。

Rotary packing machine

Rotary packing machine is disclosed, which comprises a frame, forming device and vertical heat sealing device, wherein the longitudinal heat sealing device includes a first rotatable base, fixed sealing knife, active sealing knife and a first guide rail rotatably mounted on the frame, the fixed sealing knife is fixed on the first turn on the basis of activity sealing knife and fixed seal knife corresponding activity sealing knife and fixed sealing knife corresponding with the first guide rail is arranged on the machine frame, and the first guide has a guide surface, the guiding surface for guiding the activities of rotation in order to achieve sealing knife and fixed sealing knife opening is arranged at one end; forming region in the open letter sealing knife knife close to the closed area, forming device for folding packaging substrate, the packaging substrate after folding knife open area self sealing knife into the closed region, in the closed area sealing knife, fixed sealing knife and sealing knife will be folded to close The packaging substrate is isolated into a plurality of material holding spaces. The above solutions can solve the problem of low packing efficiency of the present packing machine.

【技术实现步骤摘要】
旋转包装机
本申请涉及供料设备
，尤其涉及一种旋转包装机。
技术介绍
包装机是应用较为普遍的包装设备，较多地应用在药物、食品等领域的包装，特别是对中药配方颗粒、颗粒冲剂、颗粒状食品等物料的包装，最终形成袋装产品。包装机的工作流程包括制袋成型、计量、充填、横封、纵封、切割、光标纠偏等。目前，对物料的包装工作通常由列式间歇式包装机实现。在进行包装操作时，列式间歇式包装机需要按照工艺流程顺序逐步执行各个工艺动作，各个工艺动作在逻辑上要求动作互锁。很显然，列式间歇式包装机的包装效率较低。为了提高包装效率，目前较多的厂家推出多列式包装机，多列式包装机的每一列均为一条包装线，进而能实现多线包装。多列式包装机能够提高包装效率。但是，多列式包装机的每条包装线仍然需要各个工艺动作在逻辑上动作互锁，很显然，多列式包装机包装效率较低，仍然无法满足大批量包装的需求。
技术实现思路
本申请提供一种旋转包装机，以解决目前的列式包装机包装效率较低的问题。为了解决上述问题，本申请采用下述技术方案：旋转包装机，包括机架、成型器和纵向热封装置，其中：所述纵向热封装置包括转动地设置在所述机架上的第一转动基础、固定封刀、活动封刀和第一导轨，所述固定封刀固定在所述第一转动基础上，所述活动封刀与所述固定封刀一一对应，所述活动封刀与相对应的所述固定封刀铰接，所述第一导轨设置在所述机架上，且所述第一导轨具有引导面，所述引导面用于引导所述活动封刀转动以实现与所述固定封刀的开合；所述第一转动基础的转动区域包括封刀闭合区域和封刀打开区域，处于所述封刀打开区域中的所述活动封刀与所述固定封刀处于打开状态，处于封刀闭合区域的所述活动封刀与所述固定封刀处于闭合状态；所述成型器设置在所述封刀打开区域靠近所述封刀闭合区域的一端，所述成型器用于对折包装基材，以将对折后的包装基材自所述封刀打开区域导入所述封刀闭合区域，在所述封刀闭合区域，所述固定封刀与所述活动封刀闭合以将对折后的所述包装基材隔离成多个物料容纳空间。优选的，上述旋转包装机中，所述第一导轨为环绕在所述第一转动基础外侧的环状体，所述环状体的顶面为所述引导面，所述活动封刀的自由端能搭放在所述引导面上。优选的，上述旋转包装机中，所述引导面包括第一引导平面、第二引导平面和两个过渡面，所述过渡面用于衔接所述第一引导平面与所述第二引导平面相对的两端，在竖直方向上，第一引导平面低于所述第二引导平面。优选的，上述旋转包装机中，还包括第二导轨和多个充填料斗，多个所述充填料斗设置在所述第一转动基础的圆周边缘上，且与所述固定封刀间隔分布，多个所述充填料斗在垂直于所述第一转动基础的转动平面的方向与所述第一转动基础滑动配合；所述第二导轨具有引导结构，所述引导结构用于引导多个所述充填料斗在垂直于所述转动平面的方向升降；所述封刀闭合区域包括物料充填区域，位于所述封刀闭合区域的所述充填料斗伸入所述物料容纳空间中，且在所述物料充填区域向所述物料容纳空间内充填物料。优选的，上述旋转包装机中，所述引导结构为设置在所述机架上的环状引导槽，多个所述充填料斗均连接有料斗推杆，所述料斗推杆均设置有滑块，所述滑块与所述环状引导槽滑动配合。优选的，上述旋转包装机中，所述机架设置有环状定位槽，每个所述料斗推杆的底端均伸入所述环状定位槽中；每个所述料头推杆的底端设置有定位机构，所述定位机构包括连接板、定位杆和轴承，所述连接板固定连接所述定位杆与所述充填料斗的底端，所述定位杆与所述充填料斗并排布置，所述轴承设置在所述定位杆的底端，且与所述环状定位槽的侧壁形成转动副。优选的，上述旋转包装机中，还包括计料装置，所述计料装置用于向处于所述物料充填区域的所述充填料斗放料。优选的，上述旋转包装机中，所述计料装置为回转计料装置，所述回转计料装置包括第二转动基础和多个物料杯，所述第二转动基础转动地设置在所述机架上，多个所述物料杯分布在所述第二转动基础的圆周边缘上，多个所述物料杯能在所述物料充填区域与相对的所述充填料斗连通。优选的，上述旋转包装机中，还包括过渡漏斗，所述过渡漏斗用于连通处于所述物料充填区域的所述物料杯和相对的所述充填料斗。优选的，上述旋转包装机中，所述物料杯的圆形运动轨迹内切于所述充填料斗的圆形运动轨迹，所述物料杯的圆形运动轨迹在所述物料充填区域与所述充填料斗的圆形运动轨迹相切。本申请采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：本申请公开的旋转包装机在工作的过程中，包装基材通过成型器后从封刀打开区域靠近封刀闭合区域的一端进入封刀闭合区域，固定封刀和活动封刀均随第一转动基础转动，在第一导轨的作用下，活动封刀会在封刀闭合区域与固体封刀处于闭合状态，进而实现对对折后的包装基材进行纵向热封，从而将对折后的包装基材隔离成多个物料容纳空间。第一转动基础会带动固定封刀和活动封刀持续转动，从而能持续地对经成型器对折后的包装基材实施纵向热封。通过上述过程可以看出，本申请公开的旋转包装机能够同时进行袋体成型和纵向热封操作，相比于现有技术中包装机的每个工序需要顺序进行而言，本申请公开的旋转包装机能够提高包装效率。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1为本申请实施例公开的旋转包装机的示意图；图2为图1的部分结构的俯视图，图2中封刀打开区域B中由于活动封刀b的开合起始端远离固定封刀a，故在封刀打开区域B中未示出活动封刀。图3-图5为本申请实施例公开的旋转包装机在不同视角下的局部立体结构示意图；图6-图8为本申请实施提供的旋转包装机在不同视角下的局部立体结构示意图。附图标记说明：100-机架、110-环状引导槽、120-环状定位槽、200-成型器、300-纵向热封装置、310-第一转动基础、311-外齿圈、320-固定封刀、330-活动封刀、340-第一导轨、341-引导面、341a-第一引导平面、341b-第二引导平面、341c-过渡面、400-充填料斗、500-料斗推杆、510-滑块、600-定位机构、610-连接板、620-定位杆、630-轴承、700-计料装置、710-第二转动基础、720-物料杯、730-过渡漏斗；a-固定封刀、b-活动封刀、c-充填料斗、d-第一导轨、e-环状引导槽、f-环状定位槽、g-料斗推杆；A-封刀闭合区域、B-封刀打开区域。具体实施方式为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。请参考图1-7，本申请实施例公开一种旋转包装机，所公开的旋转包装机包括机架100、成型器200和纵向热封装置300。其中，机架100是旋转包装机的基础，为旋转包装机的其它组成部分提供安装基础。纵向热封装置300包括第一转动基础310、固定封刀320(如图2中的固定封刀a)、活动封刀330(如图2中的活动封刀b)和第一导轨340(如图1中的第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
旋转包装机，其特征在于，包括机架、成型器和纵向热封装置，其中：所述纵向热封装置包括转动地设置在所述机架上的第一转动基础、固定封刀、活动封刀和第一导轨，所述固定封刀固定在所述第一转动基础上，所述活动封刀与所述固定封刀一一对应，所述活动封刀与相对应的所述固定封刀铰接，所述第一导轨设置在所述机架上，且所述第一导轨具有引导面，所述引导面用于引导所述活动封刀转动以实现与所述固定封刀的开合；所述第一转动基础的转动区域包括封刀闭合区域和封刀打开区域，处于所述封刀打开区域中的所述活动封刀与所述固定封刀处于打开状态，处于封刀闭合区域的所述活动封刀与所述固定封刀处于闭合状态；所述成型器设置在所述封刀打开区域靠近所述封刀闭合区域的一端，所述成型器用于对折包装基材，以将对折后的包装基材自所述封刀打开区域导入所述封刀闭合区域，在所述封刀闭合区域，所述固定封刀与所述活动封刀闭合以将对折后的所述包装基材隔离成多个物料容纳空间。

【技术特征摘要】
1.旋转包装机，其特征在于，包括机架、成型器和纵向热封装置，其中：所述纵向热封装置包括转动地设置在所述机架上的第一转动基础、固定封刀、活动封刀和第一导轨，所述固定封刀固定在所述第一转动基础上，所述活动封刀与所述固定封刀一一对应，所述活动封刀与相对应的所述固定封刀铰接，所述第一导轨设置在所述机架上，且所述第一导轨具有引导面，所述引导面用于引导所述活动封刀转动以实现与所述固定封刀的开合；所述第一转动基础的转动区域包括封刀闭合区域和封刀打开区域，处于所述封刀打开区域中的所述活动封刀与所述固定封刀处于打开状态，处于封刀闭合区域的所述活动封刀与所述固定封刀处于闭合状态；所述成型器设置在所述封刀打开区域靠近所述封刀闭合区域的一端，所述成型器用于对折包装基材，以将对折后的包装基材自所述封刀打开区域导入所述封刀闭合区域，在所述封刀闭合区域，所述固定封刀与所述活动封刀闭合以将对折后的所述包装基材隔离成多个物料容纳空间。2.根据权利要求1所述的旋转包装机，其特征在于，所述第一导轨为环绕在所述第一转动基础外侧的环状体，所述环状体的顶面为所述引导面，所述活动封刀的自由端能搭放在所述引导面上。3.根据权利要求2所述的旋转包装机，其特征在于，所述引导面包括第一引导平面、第二引导平面和两个过渡面，所述过渡面用于衔接所述第一引导平面与所述第二引导平面相对的两端，在竖直方向上，第一引导平面低于所述第二引导平面。4.根据权利要求1所述的旋转包装机，其特征在于，还包括第二导轨和多个充填料斗，多个所述充填料斗设置在所述第一转动基础的圆周边缘上，且与所述固定封刀间隔分布，多个所述充填料斗在垂直于所述第一转动基础的转动平面的方向与所述第一转动基础滑动配合；所述第二导轨具有引导结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔国梁，高鹏飞，
申请(专利权)人：北京新龙立科技有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11