一种纱线制造技术

本实用新型专利技术提供了一种纱线，包括间隔设置的N个拼接结构，其中，N为正整数；所述拼接结构包括第一纤维纱、第二纤维纱和粘结件，所述第一纤维纱的第一端与所述第二纤维纱的第二端通过所述粘结件固定连接。本实用新型专利技术提供的纱线的拼接处的体积相较于打结拼接处的体积大大减小，外观美观，并且利于生产使用时的连续性；纱线端部之间的粘合力度通过采用胶带进行粘结，使得其粘结张力均匀，进一步保证后续生产的顺畅性。

A yarn

The utility model provides a yarn splicing structure includes N, set the interval in which N is a positive integer; the mosaic structure includes a first fiber yarn, second fiber yarn and an adhesive member, a first end of the first fiber yarn and the second yarn second end by the fixed connection of bond a. The stitching yarn provided by the utility model of the volume compared to the knot at the jointing greatly reduced volume, beautiful appearance, and conducive to the continuity of production when using the adhesive strength between the ends of yarn; by using tape bonding, the bonding tension even further, to ensure a smooth subsequent production.

【技术实现步骤摘要】
一种纱线
本技术涉及玻璃纤维
，尤其涉及一种纱线。
技术介绍
在目前的玻璃纤维产品生产及包装过程中，根据产品的使用情况，需要选用合适的连接方式，目前普遍使用打结的拼接方式，例如自身结、空气结、手工结等。打结拼接的方式主要适用于4800tex以下号数的纱线的连接，而对于4800tex以上号数的纱线产品采用打结拼接时产生的结体积较大，影响生产的连续性。通常为了尽量减小拼接结的体积，往往采用手工打结方式，不仅人工成本高，而且由于对结的体积要求较为严格，工作效率相当低；另外，手工打结的强度不一，往往会导致纱线之间的张力差异较大，不利于工业生产的实际操作。
技术实现思路
针对上述问题，本技术旨在解决上面描述的问题。本技术的一个目的是提供一种解决以上问题中的任何一个的拼接纱线。具体地，本技术提供能够适应于工业生产的拼接纱线。根据本技术的第一方面，本技术提供了一种纱线，所述纱线包括间隔设置的N个拼接结构，其中，N为正整数；所述拼接结构包括第一纤维纱、第二纤维纱和粘结件，所述第一纤维纱的第一端与所述第二纤维纱的第二端通过所述粘结件固定连接。其中，所述第一纤维纱的第一端与所述第二纤维纱的第二端具有预定长度的重叠区，所述粘结件缠绕在所述重叠区的表面。其中，所述粘结件为粘结带，所述粘结件的宽度大于或等于所述重叠区的长度。其中，所述粘结件的宽度为3-7cm。其中，所述第一纤维纱的规格和所述第二纤维纱的规格均大于4800tex。其中，所述粘结件的厚度为0.8mm-2.5mm。其中，所述粘结件的厚度为1mm-1.5mm。其中，所述粘结件的缠绕圈数为2-6圈。其中，所述第一纤维纱和所述第二纤维纱为同一束纤维纱。本技术提供的纱线拼接处的体积相较于打结拼接处的体积大大减小，外观美观，并且利于生产使用时的连续性；纱线端部之间的粘合力度通过采用胶带进行粘结，使得其粘结张力均匀，进一步保证后续生产的顺畅性。参照附图来阅读对于示例性实施例的以下描述，本技术的其他特性特征和优点将变得清晰。附图说明并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本技术的实施例，并且与描述一起用于解释本技术的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本技术的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。图1示例性地示出了本技术的纱线的结构示意图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。为了满足大规格纱线的使用需求，本技术提供了一种不需要打结就可以完成拼接、并且能够适用于工业生产需要的纱线，在生产中能够实现连贯性取纱。下面结合附图，对根据本技术所提供的纱线进行详细描述。图1示出了本技术提供的纱线的一种具体实施例的结构示意图，参照图1所示，该纱线包括间隔设置的N个拼接结构10，其中，N为正整数。图1具体示出了拼接结构10的示意图，拼接结构10包括第一纤维纱101、第二纤维纱102和粘结件103，具体地，第一纤维纱101的第一端与第二纤维纱102的第二端通过粘结件103固定连接。在一个典型的实施例中，第一纤维纱101的第一端与第二纤维纱102的第二端具有预定长度的重叠区，粘结件103缠绕在重叠区的表面。其中，重叠区的长度可以根据纤维纱的粗细、粘结件103的粘性以及生产需求而确定，可以选择设置为0～5cm。若纤维纱的规格较小、对于拼接处直径的生产需求不是特别严格、而且粘结件103的粘性略差，则可以将重叠区适当设置长一些，例如，可以设置为3.5cm、4.8cm等；若第一纤维纱101和第二纤维纱102的规格较大，而生产需求较为严格时，则可以选用粘性较好的粘结件103，此时，重叠区的长度可以为0，即可以将第一纤维纱101的第一端与第二纤维纱102的第二端互相平行、且相对接触后，利用粘结件3进行缠绕连接即可。具体地，粘结件103可以为单一器件，也可以为组合件，例如，可以是胶带，也可以是胶水或粘合剂、缠绕覆盖层(例如纸、无纺布等)的组合。在图1所示的实施例中，粘结件103为粘结带(例如，可以是胶带)。具体地，为了保证第一纤维纱101和第二纤维纱102拼接之后形成的纱线的张力，粘结件103的宽度需大于或等于重叠区的长度。通常情况下，粘结件103的宽度可以选用3-7cm，其具体宽度可以根据纤维纱的规格以及张力的生产需求等因素确定；但是针对号数较大的纤维纱，例如10000tex以上等，而且对纤维纱的张力要求较高时，也可以选用宽度大于7cm的粘结件，例如8cm、10cm等。根据本技术提供的纱线，主要适用于大规格的纤维纱拼接的情况，例如，第一纤维纱101的规格和第二纤维纱102的规格均可以大于4800tex。其中，tex(特克斯)简称特，旧称公支，又称“号数”，是指1000米长的纱线在公定回潮率下重量的克数，tex＝g/L*1000，其中g为纱(或丝)的重量(克)，L为纱(或丝)的长度(米)；它是定长制单位，克重越大纱线越粗。另外，本技术的纱线不限于上述大规格的纤维纱拼接，也可以用于小规格的纤维纱拼接，例如，可以应用在1250tex、2000tex等纤维纱的拼接中。具体地，粘结件103的厚度可以选择为0.8mm-2.5mm，示例性地，粘结件103的厚度可以选择为1mm-1.5mm，例如，可以选用1.2mm厚的胶带对纤维纱进行缠绕连接。通常情况下，粘结件103的缠绕圈数为2-6圈时，即可满足纱线的张力要求，又不会造成拼接处过大而影响使用。具体实施例1生产中需要对多束6300tex的纤维纱进行依次拼接形成足够长的纱线，将其中一束纤维纱的一端与另一束纤维纱的一端互相平行对接，重叠3cm的长度，可以采用1mm厚、4cm宽、粘度为30N的胶带对两束纤维纱的重叠对接处进行缠绕5圈后截断；重复上述过程，将该拼接后的纤维束与其它待拼接的纤维纱依次拼接，最终形成一束足够长的6300tex纱线。具体实施例2采用8400tex的纤维纱进行生产，但是一个纤维纱团的纤维长度不够，因此，需要将两团纤维纱团的纤维纱进行拼接，因生产对纤维纱张力要求较低，但是对直径要求较高，将两束纤维纱的端部进行不重叠的零距离对接后，采用1mm厚、3cm宽、粘度为50N的胶带对两束纤维纱的拼接处进行粘结，缠绕2圈后截断。此时形成的8400tex纱线，其拼接结构不仅长度满足生产需求，而且直径变化小、纤维纱张力也具有足够的保障。具体实施例3生产中一团10700tex的纤维纱远不能满足长度要求，而且对纤维的张力要求较高，需要接近4团纤维纱的总长度的纱线来进行生产时，选用4团10700tex的纤维纱依次进行拼接，将第一团纤维的一端与第二团纤维的第一端、第二团纤维的第二端与第三团纤维的第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纱线，其特征在于，所述纱线包括间隔设置的N个拼接结构(10)，其中，N为正整数；所述拼接结构(10)包括第一纤维纱(101)、第二纤维纱(102)和粘结件(103)，所述第一纤维纱(101)的第一端与所述第二纤维纱(102)的第二端通过所述粘结件(103)固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种纱线，其特征在于，所述纱线包括间隔设置的N个拼接结构(10)，其中，N为正整数；所述拼接结构(10)包括第一纤维纱(101)、第二纤维纱(102)和粘结件(103)，所述第一纤维纱(101)的第一端与所述第二纤维纱(102)的第二端通过所述粘结件(103)固定连接。2.如权利要求1所述的纱线，其特征在于，所述第一纤维纱(101)的第一端与所述第二纤维纱(102)的第二端具有预定长度的重叠区，所述粘结件(103)缠绕在所述重叠区的表面。3.如权利要求2所述的纱线，其特征在于，所述粘结件(103)为粘结带，所述粘结件(103)的宽度大于或等于所述重叠区的长度。...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈芳芳，杨建忠，周佩，
申请(专利权)人：巨石集团有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33